一種耐高溫線纜護(hù)套用TPU基材及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種耐高溫線纜護(hù)套用TPU基材及其制備方法，本發(fā)明專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)發(fā)明專利技術(shù)實(shí)施案例的制備方法材料采用添加聚氨酯和苯乙烯來(lái)調(diào)整硬度，同時(shí)采用硅氟橡膠提高抗拉強(qiáng)度和提高截流能力，增加抗氧劑和馬來(lái)酸酐接枝苯乙烯的表面粘結(jié)性，進(jìn)而使線材表面光滑手感柔軟表面耐刮，而硅氟橡膠的加入也使耐熱性能效果大大提高。能效果大大提高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種耐高溫線纜護(hù)套用TPU基材及其制備方法


[0001]本專利技術(shù)屬于電纜材料
，具體涉及一種耐高溫護(hù)套用TPU基材料及其制備方法。

技術(shù)介紹

[0002]耐高溫電纜也叫特種電纜，是一種可用于多種家用電器、電子設(shè)備、電磁線圈、溫度傳感的連接線。耐高溫電纜具有優(yōu)秀的耐腐蝕功能，可抗油，強(qiáng)酸，抗強(qiáng)堿，強(qiáng)氧化劑等具有優(yōu)秀的電絕緣能，不吸潮，絕緣電大，并且還具有優(yōu)秀的耐燃耐老化功能，運(yùn)用壽長(zhǎng)。
[0003]一些特別行業(yè)如石油化工、鋼鐵、航空航天、造船、軍工、制藥、食物、塑料機(jī)械、鍋爐等與熱、高溫有關(guān)的，都需要能耐高溫的電線電纜。電線電纜一般以聚氯乙烯和苯乙烯為絕緣護(hù)套，由于原料是常規(guī)材料，具有豐富的途徑來(lái)源，所以容易大規(guī)模出，成本也相對(duì)低。顯然，市售的一般電線電纜不能滿足耐高溫的要求，無(wú)法保證電力和信號(hào)的安全運(yùn)行。
[0004]耐高溫電纜通常采用耐高溫材料來(lái)制備絕緣和外護(hù)套，以起到抗熱老化的作用。目前標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的TPE等其他材料雖具備有優(yōu)異的柔軟性能和機(jī)械性能，但其耐溫等級(jí)也僅有90℃。
[0005]因此，針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，專利技術(shù)一種新型耐高溫電纜，以提升電纜的使用溫度，同時(shí)緩解電纜絕緣熱老化問(wèn)題，延長(zhǎng)電纜護(hù)套使用以及增長(zhǎng)使用壽命，是本專利技術(shù)的研究?jī)?nèi)容。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0006]本專利技術(shù)提供一種耐高溫護(hù)套用TPU基材料及其制備方法，其目的是要解決現(xiàn)有耐高溫電纜耐溫等級(jí)無(wú)法滿足需求的問(wèn)題。
[0007]為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種耐高溫線纜護(hù)套用TPU基材，由以下質(zhì)量份的原料制備得到：TPU 75～85份，馬來(lái)酸酐接枝苯乙烯彈性10～20份，潤(rùn)滑劑 0.5～1份，抗氧劑 0.1～0.5份，鈦酸酯交聯(lián)劑 1～2份，硅氟橡膠 1～2份。
[0008]進(jìn)一步的，所述潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟或硅酮母粒。
[0009]進(jìn)一步的，所述抗氧劑為三[2.4
?
二叔丁基苯基]亞磷酸酯、雙[3
?
（3,5
?
二叔丁基
?4?
羥基苯基）丙酰基）己二胺、季戊四醇四（3
?
月桂基硫代丙酸酯）中的一種或多種。
[0010]進(jìn)一步的，所述鈦酸酯交聯(lián)劑為雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯.三硬酯酸鈦酸異丙酯中的一種或多種。
[0011]進(jìn)一步的，所述硅氟橡膠為其主鏈含有硅氧鍵，并且側(cè)基上含有氟原子。
[0012]本專利技術(shù)技術(shù)方案還提供了一種耐高溫線纜護(hù)套用TPU基材的制備方法，包括以下步驟： S1，按以下質(zhì)量份數(shù)備料：TPU熱塑性聚氨酯彈性體75～85份，馬來(lái)酸酐接枝苯乙烯彈性體10～20份，潤(rùn)滑劑 0.5～1份，抗氧劑0.1～0.5份，鈦酸酯交聯(lián)劑1～2份，硅氟橡膠
1～2份；S2，將潤(rùn)滑劑0.5～1份，抗氧劑0.1～0.5份，鈦酸酯交聯(lián)劑 1～2份，置于攪拌缸中進(jìn)行加熱80～140℃軟化5～10min；S3，硅氟橡膠 1～2份置于破碎機(jī)破碎密煉，得到均勻粉碎成小于300um的粉體；S4，將TPU 75～85份、馬來(lái)酸酐接枝苯乙烯彈性體10～20份以及破碎后的硅氟橡膠1～2份，與先置于攪拌缸中與已軟化好的潤(rùn)滑劑0.5～1份，抗氧劑0.1～0.5份，鈦酸酯交聯(lián)劑 1～2份，一起均勻復(fù)合攪拌，冷卻分散后得到混合物；S5，將步驟S4冷卻分散后得到混合物，二次入攪拌缸中混煉溫度為80～100℃，混煉時(shí)間5～10min再次均勻復(fù)合攪拌，混合、混煉、得到二次均勻的混合復(fù)合基材；S6,擠出機(jī)臺(tái)溫度設(shè)定在190
?
220℃的溫度中熔融擠出S5中得到的混合復(fù)合基材制備護(hù)套膠粒。
[0013]進(jìn)一步的，所述潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟或硅酮母粒。
[0014]進(jìn)一步的，所述抗氧劑為三[2.4
?
二叔丁基苯基]亞磷酸酯、雙[3
?
（3,5
?
二叔丁基
?4?
羥基苯基）丙酰基）己二胺、季戊四醇四（3
?
月桂基硫代丙酸酯）中的一種或多種。
[0015]進(jìn)一步的，所述鈦酸酯交聯(lián)劑為雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯.三硬酯酸鈦酸異丙酯中的一種或多種。
[0016]進(jìn)一步的，所述硅氟橡膠為其主鏈含有硅氧鍵，而側(cè)基上又含有氟原子兼有兩者的優(yōu)點(diǎn)的基材。
[0017]針對(duì)現(xiàn)有TPU基材復(fù)合護(hù)套仍存在的強(qiáng)度和應(yīng)力尺寸抗變性低，抗拉強(qiáng)度低，接頭切割力度難以把握，會(huì)出現(xiàn)重復(fù)切割，浪費(fèi)材料資源（每次切割需要1.5米左右），以及護(hù)套接頭接續(xù)夾設(shè)力度不易調(diào)節(jié)，易發(fā)生斷裂或滲漏風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。本專利技術(shù)提供一種耐高溫電纜護(hù)套用TPU基材料及其制備方法，采用添加耐高溫硅氟輔料、硬質(zhì)材料和塑料成分，并采用共混擠出進(jìn)行改性，進(jìn)而提高材料的均質(zhì)性以及與TPU融合性，以提高護(hù)套的硬度和抗拉強(qiáng)度，在能夠?qū)崿F(xiàn)順利卷繞的前提下，增加材料自身彈性，便于把握切割力度和端頭夾設(shè)力度，保證接頭質(zhì)量，提高接續(xù)成功率。另外，護(hù)套強(qiáng)度高，其耐磨、抗油，強(qiáng)酸，抗強(qiáng)堿，強(qiáng)氧化劑等具有優(yōu)秀的電絕緣能，不吸潮，絕緣電大，防滲水、防腐、防蟲(chóng)、防鼠性能很好，使用壽命更長(zhǎng)。
[0018]本專利技術(shù)的一種高溫電纜護(hù)套用TPU基材料及其制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為：一、本專利技術(shù)材料采用添加聚氨酯和苯乙烯來(lái)調(diào)整硬度，同時(shí)采用硅氟橡膠提高抗拉強(qiáng)度和提高截流能力，但馬來(lái)酸酐接枝和鈦酸酯交聯(lián)劑和在混煉過(guò)程中很難達(dá)到均質(zhì)性，融合度不好，如果單純混合添加，會(huì)造成團(tuán)聚，密度不同也會(huì)造成沉淀，在高粘稠度的混煉環(huán)境下，制備均勻高質(zhì)量的護(hù)套難度非常高，所以添加潤(rùn)滑劑和抗氧劑增加基材相互的粘合性能減少基材物性降解。
[0019]二、本專利技術(shù)設(shè)計(jì)為聚氨酯聚醚型樹(shù)脂和鈦酸酯交聯(lián)復(fù)合，一方面是為了綜合硅氟橡膠和馬來(lái)酸酐接枝苯乙烯彈彈性改善線材外觀手感，另一方面減輕護(hù)套的重量，便于鋪設(shè)。加入硅氟橡膠相比于單純使用鈦酸酯交聯(lián)，使材料的韌性、抗拉性能更好，同時(shí)也提高了電力傳輸和截流能力，提高了耐磨性能。
[0020]三、本專利技術(shù)設(shè)計(jì)除聚氨酯聚醚型樹(shù)脂以外，將其余原料中的固體成分均分別粉碎
成小于300um的粉體，該粉體粒度能夠使后續(xù)改性更加均勻，質(zhì)量更好；如果粒度過(guò)大則會(huì)造成不均勻和改性缺陷。
[0021]四、本專利技術(shù)硅氟橡膠在100～180℃軟化，能夠增加聚氨酯和馬來(lái)酸酐接枝苯乙烯的表面粘結(jié)性，進(jìn)而使線材表面光滑手感柔軟表面耐刮，而另一部硅氟橡膠耐熱性能大大提高效果。
[0022]五、本專利技術(shù)設(shè)計(jì)改性，添加聚氨酯和硅氟橡膠，在180～210℃下進(jìn)行改性，一方面為了改進(jìn)材料加工性能的優(yōu)良化，另一方面能夠?qū)⒏鞒煞诌M(jìn)行復(fù)合粘結(jié)，使每個(gè)復(fù)合顆粒密度質(zhì)量更加均勻，在后續(xù)擠出加工時(shí)，不至于因?yàn)楦鞒煞置芏绕畎l(fā)生混合不均，混合分層、團(tuán)聚等，均勻難度大的問(wèn)題。
[0023]六、經(jīng)過(guò)添加耐熱輔助材料提高耐熱性能，主要品種有：聚氨酯（可達(dá)155℃）馬蘭酸酐接枝苯乙烯（可達(dá)155℃）硅氟橡膠（可達(dá)230℃）。
[0024]七，另外，用聚氨酯聚醚型樹(shù)脂加馬蘭酸酐接枝苯本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐高溫線纜護(hù)套用TPU基材，其特征在于：由以下質(zhì)量份的原料制備得到：TPU 75～85份，馬來(lái)酸酐接枝苯乙烯彈性10～20份，潤(rùn)滑劑 0.5～1份，抗氧劑 0.1～0.5份，鈦酸酯交聯(lián)劑 1～2份，硅氟橡膠 1～2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫線纜護(hù)套用TPU基材，其特征在于：所述潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟或硅酮母粒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫線纜護(hù)套用TPU基材，其特征在于：所述抗氧劑為三[2.4
?
二叔丁基苯基]亞磷酸酯、雙[3
?
（3,5
?
二叔丁基
?4?
羥基苯基）丙酰基）己二胺、季戊四醇四（3
?
月桂基硫代丙酸酯）中的一種或多種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫線纜護(hù)套用TPU基材，其特征在于：所述鈦酸酯交聯(lián)劑為雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯.三硬酯酸鈦酸異丙酯中的一種或多種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫線纜護(hù)套用TPU基材，其特征在于：所述硅氟橡膠為其主鏈含有硅氧鍵，并且側(cè)基上含有氟原子。6.一種權(quán)利要求1～5中任一權(quán)利...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃利娟，黃玉龍，劉澤華，盧志生，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中廣核三角洲中山高聚物有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：