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    用于毛筆制作的仿動物毛生產工藝制造技術

    技術編號:3934369 閱讀:502 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種用于毛筆制作的仿動物毛生產工藝,包括以下步驟:選料、干燥、拉絲、裁切、浸濕、磨尖化學反應、清洗、染色、烘干成形。本發明專利技術的用于毛筆制作的仿動物毛生產工藝,生產成本低、工藝簡單,通過此工藝制作出的仿動物毛手感良好,顏色純正。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種用于毛筆制作的仿動物毛生產工藝
    技術介紹
    毛筆是我國傳統書寫工具,也是書法國畫藝術創作的必備工具。制作毛筆筆頭的 原材料主要取自動物毛,如狼毫(屬硬毫)羊毫(即軟毫)、兔毫、豬鬃等等。筆工對這些 動物毛質的挑選有嚴格的要求,長度、粗細、彈性和顏色等。隨著全球氣候環境的變化,“暖 冬”的來臨,依賴于嚴寒冬季生長的動物皮毛失去了適宜的環境,還有人為對動物放養的地 理條件及飼料結構的改變,使得動物毛質明顯下降。同時國家加大了保護野生動物的力度, 制定了一系列嚴禁亂捕濫獵的法律、法規。諸多因素,對過于依靠動物皮毛的原料加工生產 的行業產生了較大的影響。
    技術實現思路
    本專利技術的目的就是提供一種生產成本低、工藝簡單的用于毛筆制作的仿動物毛生產工藝。本專利技術的用于毛筆制作的仿動物毛生產工藝,包括以下步驟1、選料,原料選用聚酯類樹脂,如PBT、PET、PBT/PET, PBT,學名聚對苯二甲酸丁二 酯;PET,學名聚對苯二甲酸乙二醇酯;2、干燥,使用真空吸濕烘箱對原料進行干燥,使原料中水分含量降到小于0. 05% ;3、拌料,按10公斤上述原料,添加抗氧劑45-50克、擴散劑3_4克、色粉6_10克的 比例,在上述原料中添加抗氧劑、擴散劑及色粉,并攪拌均勻;4、拉絲,將攪拌均勻的原料放入常規的擠出機,進行拉絲,拉出的絲長度85-95cm, 直徑0. 07-0. 14mm,再包扎成直徑4. 8-5. 2cm的捆狀;5、裁切,按制作筆頭所需長度進行機械裁切;6、浸濕,將裁切好的材料放入盛有助劑配液的盆內潤濕10-20分鐘,助劑配比為, 強力耐堿滲透劑(JFC) 5-10克0. 8-1. 5升水;7、磨尖化學反應將上述原料在95°C -105°c的熱堿(氫氧化鈉)液中,恒溫浸泡 2. 5-3. 5小時,浸入深度為不超過單扎絲頂部,此步驟是利用堿對酯鍵的水解,將取聚酯纖 維中大分子逐步解斷,纖維皮層補漸漸剝蝕變細,變尖的一系列化學反應原理,來進行有效 控制,從而達到磨尖仿毛(毛峰成形)目的;8、清洗,用水硫酸浸漬磨尖毛中和殘留堿,再將初步中和的磨尖毛放入自動洗毛 機內,放入清水沖洗干凈,沖洗后用PH試紙檢測,顯中性為宜;9、染色;10、烘干成形。本專利技術的用于毛筆制作的仿動物毛生產工藝,生產成本低、工藝簡單,通過此工藝 制作出的仿動物毛手感良好,顏色純正。具體實施例方式一種用于毛筆制作的仿動物毛生產工藝,包括以下步驟1、選料,聚對苯二甲酸丁二酯(PBT) ;2、干燥,使用真空吸濕烘箱進行PBT切片干 燥,將原料中水分含量降到小于0. 05%,一般干燥情況140°C為3小時;120°C為4小時;3、 拌料,以12. 5公斤切片料,添加抗氧劑60克、擴散劑4克、色粉10克,把切片料和助劑放入 密封攪拌桶內,攪拌數分鐘均勻為宜;4、拉絲,將攪拌均勻的原料放入常規的擠出機,進行 拉絲,拉出的絲長度85-95cm,直徑0. 07-0. 09mm,再包扎成直徑5-5. 2cm的捆狀;5、裁切,按 制作筆頭所需長度進行機械裁切,一般多預留3-5毫米;6、浸濕裁切工序完成后,用0. 5mm 厚的F4薄膜包扎每扎單絲,并用橡皮筋平,放入盛有助劑配液的盆內潤濕10分鐘,助劑配 比,強力耐堿滲透劑JFC 8克1升水;7、磨尖化學反應將上述原料在95°C-105°C的熱堿 (氫氧化鈉)液中,恒溫浸泡2. 5-3. 5小時,浸入深度為不超過單扎絲頂部;8、清洗用水硫 酸浸漬磨尖毛中和殘留堿,再將初步中和的磨尖毛放入自動洗毛機內,放入清水沖洗干凈, 沖洗后用PH試紙檢測,顯中性為宜;9、染色;10、烘干成形。權利要求一種用于毛筆制作的仿動物毛生產工藝,其特征在于它包括以下步驟(1)、選料,原料選用聚酯類樹脂;(2)、干燥,使用真空吸濕烘箱對原料進行干燥,使原料中水分含量降到小于0.05%;(3)、拌料,按10公斤上述原料,添加抗氧劑45-50克、擴散劑3-4克、色粉6-10克的比例,在上述原料中添加抗氧劑、擴散劑及色粉,并攪拌均勻;(4)、拉絲,將攪拌均勻的原料放入常規的擠出機,進行拉絲,拉出的絲長度85-95cm,直徑0.07-0.14mm,再包扎成直徑4.8-5.2cm的捆狀;(5)、裁切,按制作筆頭所需長度進行機械裁切;(6)、浸濕,將裁切好的材料放入盛有助劑配液的盆內潤濕10-20分鐘,助劑配比為,強力耐堿滲透劑JFC 5-10克0.8-1.5升水;(7)、磨尖化學反應將上述原料在95℃-105℃的熱堿(氫氧化鈉)液中,恒溫浸泡2.5-3.5小時,浸入深度為不超過單扎絲頂部;(8)、清洗,用水硫酸浸漬磨尖毛中和殘留堿,再將初步中和的磨尖毛放入自動洗毛機內,放入清水沖洗干凈,沖洗后用PH試紙檢測,顯中性為宜;(9)、染色;(10)、烘干成形。全文摘要一種用于毛筆制作的仿動物毛生產工藝,包括以下步驟選料、干燥、拉絲、裁切、浸濕、磨尖化學反應、清洗、染色、烘干成形。本專利技術的用于毛筆制作的仿動物毛生產工藝,生產成本低、工藝簡單,通過此工藝制作出的仿動物毛手感良好,顏色純正。文檔編號B43K1/12GK101804756SQ201010116468公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月2日 優先權日2010年3月2日專利技術者李晉洋, 李秋明 申請人:李秋明本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種用于毛筆制作的仿動物毛生產工藝,其特征在于:它包括以下步驟:(1)、選料,原料選用聚酯類樹脂;(2)、干燥,使用真空吸濕烘箱對原料進行干燥,使原料中水分含量降到小于0.05%;(3)、拌料,按10公斤上述原料,添加抗氧劑45-50克、擴散劑3-4克、色粉6-10克的比例,在上述原料中添加抗氧劑、擴散劑及色粉,并攪拌均勻;(4)、拉絲,將攪拌均勻的原料放入常規的擠出機,進行拉絲,拉出的絲長度85-95cm,直徑0.07-0.14mm,再包扎成直徑4.8-5.2cm的捆狀;(5)、裁切,按制作筆頭所需長度進行機械裁切;(6)、浸濕,將裁切好的材料放入盛有助劑配液的盆內潤濕10-20分鐘,助劑配比為,強力耐堿滲透劑JFC 5-10克:0.8-1.5升水;(7)、磨尖化學反應:將上述原料在95℃-105℃的熱堿(氫氧化鈉)液中,恒溫浸泡2.5-3.5小時,浸入深度為不超過單扎絲頂部;(8)、清洗,用水硫酸浸漬磨尖毛中和殘留堿,再將初步中和的磨尖毛放入自動洗毛機內,放入清水沖洗干凈,沖洗后用PH試紙檢測,顯中性為宜;(9)、染色;(10)、烘干成形。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李秋明李晉洋
    申請(專利權)人:李秋明
    類型:發明
    國別省市:36[中國|江西]

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