一種廢金屬處理系統(tǒng)用連接結(jié)構(gòu)技術(shù)方案

一種廢金屬處理系統(tǒng)用連接結(jié)構(gòu)，涉及一種拋光技術(shù)領(lǐng)域，包括前工藝段的設(shè)備、后工藝段的設(shè)備，前工藝段的設(shè)備的前長通道的尾端口與后工藝段的設(shè)備的后長通道的前端口連接，前長通道的尾端口與后長通道的前端口之間設(shè)置有密封，前長通道的尾端口與后長通道的前端口的連接處的外部包裹有封閉腔體，封閉腔體上設(shè)置有與粉塵分離裝置的風(fēng)導(dǎo)入口相連的風(fēng)管。本實(shí)用新型專利技術(shù)與已有技術(shù)相比，具有能有效防止相鄰工藝段的設(shè)備的連接部有含塵氣體溢出污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。的優(yōu)點(diǎn)。的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種廢金屬處理系統(tǒng)用連接結(jié)構(gòu)


[0001]本技術(shù)涉及一種拋光
，特別是廢金屬處理系統(tǒng)用連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)介紹

[0002]現(xiàn)有的廢金屬回收，都需要對(duì)金屬表面進(jìn)行處理，以去除金屬表面的塵泥和銹，現(xiàn)有的技術(shù)采用拋光工藝進(jìn)行，受廢金屬原料的性質(zhì)所決定，一般需要由多個(gè)工藝段的設(shè)備完成，為了保證效率，多個(gè)工藝段的設(shè)備都是頭尾相連的，由于各個(gè)工藝段的設(shè)備往往都有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，而處理工程會(huì)有含塵土的熱風(fēng)產(chǎn)生，在振動(dòng)過程中，這些含塵土的熱風(fēng)容易從各個(gè)工藝段的設(shè)備的連接部逃逸出來污染周圍的環(huán)境，受各個(gè)工藝段的設(shè)備的振動(dòng)情況不同，難以采用單一的密封防止溢出情況的發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種能有效防止相鄰工藝段的設(shè)備的連接部有含塵氣體溢出污染環(huán)境的廢金屬處理系統(tǒng)用連接結(jié)構(gòu)。
[0004]本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括前工藝段的設(shè)備、后工藝段的設(shè)備，前工藝段的設(shè)備的前長通道的尾端口與后工藝段的設(shè)備的后長通道的前端口連接，其特別之處在于，前長通道的尾端口與后長通道的前端口之間設(shè)置有密封，前長通道的尾端口與后長通道的前端口的連接處的外部包裹有封閉腔體，封閉腔體上設(shè)置有與粉塵分離裝置的風(fēng)導(dǎo)入口相連的風(fēng)管。
[0005]使用時(shí)，粉塵分離裝置的作用，使封閉腔體形成負(fù)壓，將前長通道的尾端口與后長通道的前端口的連接處溢出的熱風(fēng)送到粉塵分離裝置進(jìn)行處理，分離出熱風(fēng)中的塵土后才排放到大氣中，從而防止了前長通道的尾端口與后長通道的前端口的連接處溢出的熱風(fēng)直接進(jìn)入大氣污染環(huán)境。
[0006]優(yōu)選地，前長通道的尾端口斜向上，后長通道的前端口斜向下。這樣，從后長通道的前端口導(dǎo)入前長通道的廢金屬塊就以瀑布的形態(tài)流入到前長通道內(nèi)，一來以瀑布的形態(tài)流入的廢金屬塊之間的間隙加大，有利于充分接收熱風(fēng)的作用，二來使由前長通道往后長通道流動(dòng)的熱空氣正作用在廢金屬塊上，使熱風(fēng)在廢金屬塊上的作用更充分。
[0007]本技術(shù)與已有技術(shù)相比，具有能有效防止相鄰工藝段的設(shè)備的連接部有含塵氣體溢出污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
[0008]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標(biāo)號(hào)：A
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廢金屬塊； 1
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前工藝段的設(shè)備；101
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前長通道；102
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尾端口； 2
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后工藝段的設(shè)備；201
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后長通道；202=前端口；3
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密封； 4
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封閉腔體； 5
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風(fēng)管；6
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壓風(fēng)板。
具體實(shí)施方式
[0010]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)描述：
[0011]如圖1所示，本技術(shù)廢金屬處理系統(tǒng)用連接結(jié)構(gòu)是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括前工藝段的設(shè)備1、后工藝段的設(shè)備2，前工藝段的設(shè)備1的前長通道101的尾端口102與后工藝段的設(shè)備2的后長通道201的前端口202連接，其特別之處在于，前長通道101的尾端口102與后長通道201的前端口202之間設(shè)置有密封3（如采用迷宮密封），前長通道101的尾端口102與后長通道201的前端口202的連接處的外部包裹有封閉腔體4，封閉腔體4上設(shè)置有與粉塵分離裝置的風(fēng)導(dǎo)入口相連的風(fēng)管5。
[0012]優(yōu)選地，前長通道101的尾端口102斜向上，后長通道201的前端口202斜向下。
[0013]優(yōu)選地，前長通道101的尾部的腔體的頂部設(shè)置有斜向下的壓風(fēng)板6。
[0014]使用時(shí)，粉塵分離裝置的作用，使封閉腔體4形成負(fù)壓，將前長通道101的尾端口102與后長通道201的前端口202的連接處溢出的熱風(fēng)送到粉塵分離裝置進(jìn)行處理，分離出熱風(fēng)中的塵土后才排放到大氣中，從而防止了前長通道101的尾端口102與后長通道201的前端口202的連接處溢出的熱風(fēng)直接進(jìn)入大氣污染環(huán)境。
[0015]從后長通道201的前端口202導(dǎo)入前長通道101的廢金屬塊A就以瀑布的形態(tài)流入到前長通道101內(nèi)，一來以瀑布的形態(tài)流入的廢金屬塊A之間的間隙加大，有利于充分接收熱風(fēng)的作用，二來使由前長通道101往后長通道201流動(dòng)的熱空氣在壓風(fēng)板6的引導(dǎo)下正作用在廢金屬塊A上，使熱風(fēng)在廢金屬塊A上的作用更充分。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種廢金屬處理系統(tǒng)用連接結(jié)構(gòu)，包括前工藝段的設(shè)備、后工藝段的設(shè)備，前工藝段的設(shè)備的前長通道的尾端口與后工藝段的設(shè)備的后長通道的前端口連接，其特征在于，前長通道的尾端口與后長通道的前端口之間設(shè)置有密封，前長通道的尾端口與后長通道的前端口的連接處的外部包裹有封閉腔體，封閉腔體上...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘偉杉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：潘偉杉，
類型：新型
國別省市：