本發明專利技術公開了一種大型砂輪機打磨用除塵設備，涉及除塵設備技術領域。該種大型砂輪機打磨用除塵設備，包括設置在打磨機本體上的底板、輸送帶和殼體，且殼體的側壁開設有進料口和出料口，所述殼體的頂部通過升降機構連接有第一移動板，且第一移動板的底部通過第一復位機構連接有U形板。該種大型砂輪機打磨用除塵設備，能夠保證第一吸塵罩和第二吸塵罩距離工件表面的距離恒定；便于對工件表面凹槽或者孔內的碎屑進行吸收；能夠對工件的表面進行自動清掃，從而使得除塵的效率更高、效果更好；并且，在打磨時，能夠對工件進行壓緊并保證在打磨過程中勻速移動，從而使得打磨過程更加穩定可靠、打磨效果更好。打磨效果更好。打磨效果更好。
【技術實現步驟摘要】
一種大型砂輪機打磨用除塵設備
[0001]本專利技術涉及除塵設備
，具體為一種大型砂輪機打磨用除塵設備。
技術介紹
[0002]大型砂輪機主要用于對一些板材類工件進行連續打磨操作，在進行打磨時，通過輸送帶對工件進行輸送，并通過砂輪對工件的表面進行打磨操作，打磨時，會產生很多碎屑，為了避免粉塵的逸散，通常采用除塵設備對碎屑進行吸收處理，在吸收時，通常將吸塵口設置在砂輪的切線方向，避免對碎屑進行吸收。
[0003]然而，現有的大型砂輪機打磨用除塵設備在使用時，吸塵口的高度大都是固定的，當打磨不同厚度的工件時，不便于保證吸塵口與工件的距離恒定，從而影響除塵的效率和效果；對于一些表面存在凹槽或者孔的工件時，凹槽和孔內容易殘留碎屑，不便于吸收，也會影響除塵的效率和效果；工件的表面也會粘附一些碎屑，僅僅通過吸收的方式，會吸收不完全，也會影響除塵的效率和效果；在打磨的過程中，工件缺少有效的限位，容易產生移動和偏移，影響打磨的效果。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的在于提供一種大型砂輪機打磨用除塵設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種大型砂輪機打磨用除塵設備，包括設置在打磨機本體上的底板、輸送帶和殼體，且殼體的側壁開設有進料口和出料口，所述殼體的頂部通過升降機構連接有第一移動板，且第一移動板的底部通過第一復位機構連接有U形板，所述U形板的側壁通過轉動桿轉動連接有砂輪本體，且U形板的側壁固定連接有第一電機，所述U形板的側壁固定連接有連接板，且連接板的底部通過第二復位機構連接有移動管，所述移動管的下端固定連接有第一吸塵罩，且移動管的側壁固定連接有傾斜向下設置的連接管，所述連接管的另一端固定連接有第二吸塵罩，且殼體的頂部固定連接有收集箱，所述收集箱的側壁固定連接有抽風機，所述移動管的上端貫穿殼體的頂部并固定連接有軟管，且軟管的另一端和收集箱的進氣口固定，所述第一吸塵罩的側壁設置有用于對工件進行壓緊的壓緊機構，且第一吸塵罩內設置有用于對工件進行清掃的清掃機構。
[0006]優選的，所述升降機構包括固定連接在殼體頂部的第一套桿，且第一套桿的側壁套設有第一套管，所述第一套管的下端與第一移動板的頂部固定，且殼體的頂部轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的側壁螺紋連接有螺紋管，且螺紋管的下端有第一移動板的頂部固定，所述殼體的頂部固定連接有第二電機。
[0007]優選的，所述第一復位機構包括插設在第一移動板頂部的兩個對稱設置的第一T形導桿，所述第一T形導桿的下端與第一移動板的頂部固定，且第一T形導桿的側壁套設有第一彈簧。
[0008]優選的，所述第二復位機構包括固定連接在移動管側壁的支撐板，且支撐板的頂
部固定連接有第二套管，所述第二套管內通過第二彈簧滑動連接有第一滑動盤，所述第一滑動盤的頂部固定連接有第二套桿，且第二套桿的上端與連接板的底部固定。
[0009]優選的，所述壓緊機構包括固定連接在第一吸塵罩側壁的多個陣列設置的安裝架，且安裝架的側壁通過轉軸轉動連接有壓輪，所述安裝架的側壁設置有用于對轉軸進行限速的限速機構。
[0010]優選的，所述限速機構包括固定連接在安裝架側壁的摩擦環，且轉軸的側壁固定套設有固定環，所述固定環的側壁通過伸縮機構連接有多個陣列設置的圓球。
[0011]優選的，所述伸縮機構包括固定連接在固定環側壁的多個陣列設置的第三套管，且第三套管內滑動連接有第二滑動盤，所述第二滑動盤的底部固定連接有第三套桿，所述第三套桿的另一端與圓球的側壁固定，且第三套桿的側壁套設有第三彈簧。
[0012]優選的，所述清掃機構包括設置在第一吸塵罩的第二移動板，且第二移動板的底部固定連接有多個陣列設置的刷毛，所述第二移動板通過第三復位機構與第一吸塵罩的側壁連接，且第二移動板的移動通過推動機構進行推動。
[0013]優選的，所述第三復位機構包括插設在第一吸塵罩側壁的兩個對稱設置的第二T形導桿，所述第二T形導桿的一端與第二移動板的側壁固定，且第二T形導桿的側壁套設有第四彈簧。
[0014]優選的，所述推動機構包括固定連接在壓輪端部的多個陣列設置的凸起，且第一吸塵罩的側壁開設有多個陣列設置的條形開口，所述條形開口內插設有推動板，且推動板與第二移動板的側壁固定。
[0015]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：該種大型砂輪機打磨用除塵設備，通過設置升降機構等，在進行打磨時，將工件放置在輸送帶上進行輸送，啟動第二電機，第二電機的轉動帶動螺紋桿的轉動，進而帶動第一移動板向下移動，與此同時，當第一移動板向下移動時，通過第一復位機構帶動U形板和砂輪本體同步向下移動，當砂輪本體與工件的表面相抵時，第一彈簧被壓縮，并啟動第一電機，第一電機的轉動帶動轉動桿和砂輪本體的轉動，進而對工件的表面進行打磨處理，便于根據工件的厚度調節砂輪本體的高度，從而適用對不同厚度的工件進行打磨操作，適用性更強。
[0016]該種大型砂輪機打磨用除塵設備，通過設置第一吸塵罩和第二吸塵罩，在進行打磨時，啟動抽風機，使得第一吸塵罩和第二吸塵罩進行抽氣吸塵操作，打磨產生的碎屑隨著砂輪本體的轉動沿著切線方向被甩出，此時，能夠被第二吸塵罩進行吸收，而對于一些表面存在凹槽或者孔的工件，打磨后的工件繼續向前進行輸送，此時，第一吸塵罩便于對凹槽或者孔內的碎屑進行吸收，并且，當U形板進行升降時，能夠帶動連接板進行升降，并通過第二復位機構帶動移動管和連接管進行升降，進而帶動第二吸塵罩和第一吸塵罩進行升降，能夠保證第一吸塵罩和第二吸塵罩距離工件表面的距離恒定，從而使得除塵效率更高、效果更好。
[0017]該種大型砂輪機打磨用除塵設備，通過設置壓緊機構等，在進行打磨時，當工件輸送至壓輪的底部時，推動第一吸塵罩向上移動，同時，第二彈簧被壓縮，使得壓輪能夠對工件進行壓緊處理，并且，當工件進行輸送時，壓輪進行轉動，壓輪的轉動帶動轉軸的轉動，進而帶動固定環和圓球的轉動，使得圓球在離心力作用下向遠離固定環的方向移動，同時，第
三彈簧被壓縮，并使得圓球與摩擦環的內側壁相抵，能夠對轉軸和壓輪的轉動進行限速處理，從而能夠保證工件在打磨過程中勻速移動，從而使得打磨過程更加穩定可靠、打磨效果更好。
[0018]該種大型砂輪機打磨用除塵設備，通過設置清掃機構等，在進行打磨時，壓輪進行轉動，當凸起與推動板的側壁相抵時，推動推動板和第二移動板進行移動，同時，第四彈簧被壓縮，當凸起越過推動板的側壁時，推動板和第二移動板能夠在第四彈簧的作用下移動復位，如此往復，即可使得第二移動板帶動刷毛進行往復移動，從而能夠對工件的表面進行清掃，從而使得除塵的效率更高、效果更好。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術的整體結構示意圖；圖2為本專利技術中殼體的剖視結構示意圖；圖3為本專利技術中殼體的內部結構示意圖；圖4為本專利技術中清掃機構的位置示意圖；圖5為圖2中A處的放大結構示意圖；圖6為圖3中B處的放大結構示意圖；圖7為圖4中C處的放大結構示意圖；圖8為圖7中D處的放大結構示意圖。...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種大型砂輪機打磨用除塵設備，包括設置在打磨機本體（1）上的底板（101）、輸送帶（102）和殼體（103），且殼體（103）的側壁開設有進料口（104）和出料口（105），其特征在于：所述殼體（103）的頂部通過升降機構（2）連接有第一移動板（15），且第一移動板（15）的底部通過第一復位機構（3）連接有U形板（11），所述U形板（11）的側壁通過轉動桿（12）轉動連接有砂輪本體（13），且U形板（11）的側壁固定連接有第一電機（14），所述U形板（11）的側壁固定連接有連接板（16），且連接板（16）的底部通過第二復位機構（4）連接有移動管（17），所述移動管（17）的下端固定連接有第一吸塵罩（23），且移動管（17）的側壁固定連接有傾斜向下設置的連接管（18），所述連接管（18）的另一端固定連接有第二吸塵罩（19），且殼體（103）的頂部固定連接有收集箱（20），所述收集箱（20）的側壁固定連接有抽風機（21），所述移動管（17）的上端貫穿殼體（103）的頂部并固定連接有軟管（22），且軟管（22）的另一端和收集箱（20）的進氣口固定，所述第一吸塵罩（23）的側壁設置有用于對工件進行壓緊的壓緊機構（5），且第一吸塵罩（23）內設置有用于對工件進行清掃的清掃機構（8）。2.根據權利要求1所述的一種大型砂輪機打磨用除塵設備，其特征在于：所述升降機構（2）包括固定連接在殼體（103）頂部的第一套桿（202），且第一套桿（202）的側壁套設有第一套管（201），所述第一套管（201）的下端與第一移動板（15）的頂部固定，且殼體（103）的頂部轉動連接有螺紋桿（204），所述螺紋桿（204）的側壁螺紋連接有螺紋管（203），且螺紋管（203）的下端有第一移動板（15）的頂部固定，所述殼體（103）的頂部固定連接有第二電機（205）。3.根據權利要求1所述的一種大型砂輪機打磨用除塵設備，其特征在于：所述第一復位機構（3）包括插設在第一移動板（15）頂部的兩個對稱設置的第一T形導桿（301），所述第一T形導桿（301）的下端與第一移動板（15）的頂部固定，且第一T形導桿（301）的側壁套設有第一彈簧（302）。4.根據權利要求1所述的一種大型砂輪機打磨用除塵設備，其特征在于：所述第二復位機構（4）包括固定連接在移動管（17）側壁的支撐板（401），且支撐板（401）的頂部固定連接有第二套管（402），所述第二套管（402）內通過第二...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王波，羅偉超，丁鏡之，余洪偉，
申請(專利權)人：張家界航空工業職業技術學院，
類型：發明
國別省市：
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