本實用新型專利技術是一種磨具原料混料裝置，且公開了包括底座；混料罐，其設置于底座的上方；進料口，其設置于混料罐上端的內部；混料機構，其設置于混料罐的左端；刮料機構，其設置于混料罐的右端，其包括有第一驅動組件，限位組件，刮料組件。本實用新型專利技術通過凸輪、第一刮塊和第二刮塊，由于第二驅動電機的運行，從而使得轉動桿帶動凸輪沿著方框內壁發生旋轉，進而使得兩個方框分別拉動第二連接桿和推動第一連接桿，從而使得第二連接桿和第一連接桿分別帶動第二刮塊和第一刮塊沿著混料罐的內壁發生相向運動將混料罐內部附著磨具原料刮到進料口處排出，從而達到了刮除混料罐內部附著的物料以求減少磨具物料浪費的目的。求減少磨具物料浪費的目的。求減少磨具物料浪費的目的。
【技術實現步驟摘要】
一種磨具原料混料裝置
[0001]本技術涉及磨具原料混料設備
，更具體地說，本技術涉及一種磨具原料混料裝置。
技術介紹
[0002]在生產磨具的過程中，特別是加工高精度或低粗糙度的零件或特別硬的零件時，磨料和磨具是必不可少的，目前在磨料磨具產品的生產加工過程中，需要將磨料與結合劑按照一定比例混合均勻，而磨料與結合劑在混料完成后，混料罐內壁會因為旋轉混合磨料與結合劑時而附著有大量的物料、結垢，而由于這些附著有大量的物料、結垢位于混料罐內部且難以清理，進而使得附著物料會造成磨具物料浪費，因此需要對其進行改進。
技術實現思路
[0003]為了克服現有技術的不足，本技術提供了一種磨具原料混料裝置，具有刮除混料罐內部附著的物料以求減少磨具物料浪費的優點。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種磨具原料混料裝置，包括有底座，還包括有：
[0005]混料罐，其設置于底座的上方；
[0006]進料口，其設置于混料罐上端的內部；
[0007]混料機構，其設置于混料罐的左端；
[0008]刮料機構，其設置于混料罐的右端，其包括有第一驅動組件，限位組件，刮料組件；
[0009]其中，刮料組件包括有第一刮塊，第一刮塊的外表面與混料罐的內部活動套接，第一刮塊上端的內部活動套接有第二連接桿，第二連接桿的右端固定連接有第二刮塊，第二刮塊的外表面與混料罐的內壁活動套接，第一刮塊下端的內部固定套接有第一連接桿，第一連接桿和第二連接桿的左端均穿過限位組件與第一驅動組件傳動連接。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案，還包括有封閉打開機構；
[0011]其中，封閉打開機構包括有第二驅動組件，封閉打開組件；
[0012]其中，封閉打開組件包括有圓環塊和螺紋孔桿；
[0013]所述圓環塊的內表面與混料罐的外表面活動套接，所述圓環塊的頂部與螺紋孔桿固定連接，通過圓環塊對進料口進行封閉打開。
[0014]作為本技術的一種優選技術方案，所述混料機構包括有第一側塊，第一驅動電機和旋轉桿；
[0015]所述第一側塊的底部與底座的頂部固定連接，所述第一側塊的側面與第一驅動電機的側面固定連接，所述第一驅動電機與旋轉桿傳動連接，所述旋轉桿的另一端貫穿第一側塊并與混料罐的側面固定連接。
[0016]作為本技術的一種優選技術方案，所述限位組件包括有第二側塊，連接塊和凸型環；
[0017]所述第二側塊的底部與底座的頂部固定連接，所述第二側塊的側面與連接塊的側面固定連接，所述連接塊的側面與混料罐的側面活動連接，所述凸型環的外表面與連接塊的內壁活動套接，所述凸型環的側面與混料罐的側面固定連接，所述第二側塊的內壁分別與第二連接桿和第一連接桿的外表面活動套接。
[0018]作為本技術的一種優選技術方案，所述第一驅動組件包括有第二驅動電機，轉動桿，凸輪，方框；
[0019]所述第二驅動電機的底部與底座的頂部固定連接，所述第二驅動電機與轉動桿傳動連接，所述凸輪的數量為兩個，兩個所述凸輪的內壁分別與轉動桿上下兩端的外表面固定套接，兩個所述凸輪的外表面分別與方框的內壁活動連接，所述方框上端的側面與第二連接桿固定連接，所述方框下端的側面與第一連接桿固定連接。
[0020]作為本技術的一種優選技術方案，所述第二驅動組件包括有固定塊，剎車電機，螺紋桿；
[0021]所述固定塊的側面與第一側塊的側面固定連接，所述剎車電機的外表面與固定塊的內壁固定套接，所述剎車電機與螺紋桿傳動連接，所述螺紋桿的另一端貫穿固定塊并延伸至螺紋孔桿的內部并與螺紋孔桿的內壁螺紋套接。
[0022]作為本技術的一種優選技術方案，所述固定塊的側面固定連接有波紋管，所述波紋管的另一端與螺紋孔桿的側面固定連接。
[0023]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0024]1、本技術通過凸輪、第一刮塊和第二刮塊，由于第二驅動電機的運行，從而使得轉動桿帶動凸輪沿著方框內壁發生旋轉，進而使得兩個方框分別拉動第二連接桿和推動第一連接桿，從而使得第二連接桿和第一連接桿分別帶動第二刮塊和第一刮塊沿著混料罐的內壁發生相向運動將混料罐內部附著磨具原料刮到進料口處排出，從而達到了刮除混料罐內部附著的物料以求減少磨具物料浪費的目的。
[0025]2、本技術通過螺紋孔桿、圓環塊和剎車電機，由于剎車電機的運行，從而使得螺紋桿沿著螺紋孔桿的內壁旋轉，進而使得螺紋桿通過螺紋孔桿帶動圓環塊解除對進料口阻擋，然后便將磨料和結合劑通過進料口導入至混料罐內部，導入后通過啟動剎車電機對圓環塊進行復位封閉進料口，從而達到方便封閉打開混料罐的目的。
附圖說明
[0026]圖1為本技術結構示意圖；
[0027]圖2為本技術正面剖視結構示意圖；
[0028]圖3為本技術第二驅動電機的背面剖視結構示意圖；
[0029]圖4為圖2中A處局部放大結構示意圖；
[0030]圖5為圖2中B處局部放大結構示意圖。
[0031]圖中：1、底座；2、混料罐；3、第一側塊；4、第一驅動電機；5、旋轉桿；6、第二側塊；7、連接塊；8、凸型環；9、第二驅動電機；10、凸輪；11、方框；12、第一連接桿；13、第二連接桿；14、第一刮塊；15、第二刮塊；16、螺紋孔桿；17、圓環塊；18、固定塊；19、剎車電機；20、螺紋桿；21、進料口；22、波紋管；23、轉動桿。
具體實施方式
[0032]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0033]如圖1至圖5所示，本技術提供一種磨具原料混料裝置，包括有底座1，還包括有
[0034]混料罐2，其設置于底座1的上方；
[0035]進料口21，其設置于混料罐2上端的內部；
[0036]混料機構，其設置于混料罐2的左端；
[0037]刮料機構，其設置于混料罐2的右端，其包括有第一驅動組件，限位組件，刮料組件；
[0038]其中，刮料組件包括有第一刮塊14，第一刮塊14的外表面與混料罐2的內部活動套接，第一刮塊14上端的內部活動套接有第二連接桿13，第二連接桿13的右端固定連接有第二刮塊15，第二刮塊15的外表面與混料罐2的內壁活動套接，第一刮塊14下端的內部固定套接有第一連接桿12，第一連接桿12和第二連接桿13的左端均穿過限位組件與第一驅動組件傳動連接。
[0039]通過啟動第一驅動組件，從而將會分別拉動第二連接桿13和推動第一連接桿12，進而使得第二連接桿13和第一連接桿12分別帶動第二刮塊15和第一刮塊14沿著混料罐2的內壁發生相向運動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種磨具原料混料裝置，包括有底座(1)，其特征在于，還包括有：混料罐(2)，其設置于底座(1)的上方；進料口(21)，其設置于混料罐(2)上端的內部；混料機構，其設置于混料罐(2)的左端；刮料機構，其設置于混料罐(2)的右端，其包括有第一驅動組件，限位組件，刮料組件；其中，刮料組件包括有第一刮塊(14)，第一刮塊(14)的外表面與混料罐(2)的內部活動套接，第一刮塊(14)上端的內部活動套接有第二連接桿(13)，第二連接桿(13)的右端固定連接有第二刮塊(15)，第二刮塊(15)的外表面與混料罐(2)的內壁活動套接，第一刮塊(14)下端的內部固定套接有第一連接桿(12)，第一連接桿(12)和第二連接桿(13)的左端均穿過限位組件與第一驅動組件傳動連接。2.根據權利要求1所述的一種磨具原料混料裝置，其特征在于：還包括有封閉打開機構；其中，封閉打開機構包括有第二驅動組件，封閉打開組件；其中，封閉打開組件包括有圓環塊(17)和螺紋孔桿(16)；所述圓環塊(17)的內表面與混料罐(2)的外表面活動套接，所述圓環塊(17)的頂部與螺紋孔桿(16)固定連接，通過圓環塊(17)對進料口(21)進行封閉打開。3.根據權利要求1所述的一種磨具原料混料裝置，其特征在于：所述混料機構包括有第一側塊(3)，第一驅動電機(4)和旋轉桿(5)；所述第一側塊(3)的底部與底座(1)的頂部固定連接，所述第一側塊(3)的側面與第一驅動電機(4)的側面固定連接，所述第一驅動電機(4)與旋轉桿(5)傳動連接，所述旋轉桿(5)的另一端貫穿第一側塊(3)并與混料罐(2)的側面固定連接。4.根據權利要求1所述的一種磨具原料混料裝置，其特征在于：所述限位組件包括有第二側塊(6)，連接塊(7)和凸型...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張智勇，游紅軍，
申請(專利權)人：河南永泰磨具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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