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    一種閉式冷凝水回收系統技術方案

    技術編號:39161016 閱讀:18 留言:0更新日期:2023-10-23 15:02
    本實用新型專利技術公開了一種閉式冷凝水回收系統,包括承壓水箱、軟水箱、汽水混合器、給水管道和排污降溫池,汽水混合器設于軟水箱上,承壓水箱的排污口通過管路與排污降溫池連通,承壓水箱的兩個蒸汽出口分別通過兩條管路與汽水混合器連通,承壓水箱與汽水混合器之間的一條管路上設有電動壓力調節閥,另一條管路上設有比例調節閥,承壓水箱內設有壓力傳感器和液位傳感器。本實用新型專利技術是一種閉式冷凝水回收系統,通過壓力傳感器檢測承壓水箱內的壓力,若壓力過大則打開電動壓力調節閥將蒸汽送入軟水箱內;蒸汽通過汽水混合器將軟水加熱為熱水后進入軟水箱內;通過液位傳感器檢測承壓水箱內的液位,若液位降低則將軟水箱內的水補充至承壓水箱內。承壓水箱內。承壓水箱內。

    【技術實現步驟摘要】
    一種閉式冷凝水回收系統


    [0001]本技術涉及無紡布生產領域,特別涉及一種閉式冷凝水回收系統。

    技術介紹

    [0002]在無紡布的生產加工過程中,需要使用到蒸汽對無紡布進行處理,而在采用蒸汽加熱工藝流程中,為了提高蒸汽系統熱效率,通常都要進行冷凝水回收。無紡布生產中所使用的冷凝水回收通常較為開放,因此在回收的過程中會有大量熱量流失,導致回收節能效果不佳的情況。若使用節能效率更高的閉式冷凝水回收方式,蒸汽在承壓水箱內累積會導致承壓水箱內的壓力逐漸升高,從而承壓水箱進水和出水的不暢,進而影響冷凝水回收的正常工作,無法滿足無紡布的生產加工過程中的冷凝水回收的需要。

    技術實現思路

    [0003]本技術要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種閉式冷凝水回收系統。
    [0004]為了解決上述技術問題,本技術提供了如下的技術方案:
    [0005]本技術一種閉式冷凝水回收系統,包括承壓水箱、軟水箱、汽水混合器、給水管道和排污降溫池,所述汽水混合器設于所述軟水箱上,且其與所述軟水箱內部連通,所述承壓水箱設有冷凝水進口、排污口和兩個蒸汽出口,所述承壓水箱的冷凝水進口處設有疏水閥,所述承壓水箱的排污口通過管路與所述排污降溫池連通,所述承壓水箱的兩個蒸汽出口分別通過兩條管路與所述汽水混合器連通,所述承壓水箱與所述汽水混合器之間的一條管路上設有電動壓力調節閥,另一條管路上設有比例調節閥,所述承壓水箱內設有壓力傳感器和液位傳感器。
    [0006]作為本技術的一種優選技術方案,所述承壓水箱和所述軟水箱均設有出水口,且二者的出水口均與所述給水管道連通。
    [0007]作為本技術的一種優選技術方案,還包括加藥裝置,所述給水管道上設有加藥接口,所述加藥裝置與所述給水管道的加藥接口連通。
    [0008]作為本技術的一種優選技術方案,所述承壓水箱上還設有補水口,所述承壓水箱的補水口與所述給水管道連通,所述承壓水箱頂部設有安全閥和真空破壞閥。
    [0009]作為本技術的一種優選技術方案,所述承壓水箱為承壓閉式壓力罐,所述軟水箱為雙層不銹鋼保溫水箱。
    [0010]作為本技術的一種優選技術方案,還包括硬度報警裝置和控制箱,所述硬度報警裝置設于所述給水管道上,所述控制箱內置有控制系統,且其與各水泵及各傳感器電信連接,所述控制箱上設有用于顯示參數的顯示器。
    [0011]與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
    [0012]通過壓力傳感器檢測承壓水箱內的壓力,若壓力過大則打開電動壓力調節閥將蒸汽送入軟水箱內;蒸汽通過汽水混合器將軟水加熱為熱水后進入軟水箱內;通過液位傳感
    器檢測承壓水箱內的液位,若液位降低則將軟水箱內的水補充至承壓水箱內。
    附圖說明
    [0013]附圖用來提供對本技術的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本技術的實施例一起用于解釋本技術,并不構成對本技術的限制。在附圖中:
    [0014]圖1是本技術的整體結構示意圖;
    [0015]圖中:1、承壓水箱;2、軟水箱;3、汽水混合器;4、給水管道;5、排污降溫池;6、電動壓力調節閥;7、比例調節閥;8、壓力傳感器;9、液位傳感器;10、加藥裝置;11、安全閥;12、真空破壞閥;13、硬度報警裝置。
    具體實施方式
    [0016]以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術,并不用于限定本技術。
    [0017]其中附圖中相同的標號全部指的是相同的部件。
    [0018]如圖1所示,本技術提供一種閉式冷凝水回收系統,包括承壓水箱1、軟水箱2、汽水混合器3、給水管道4和排污降溫池5,汽水混合器3設于軟水箱2上,且其與軟水箱2內部連通,承壓水箱1設有冷凝水進口、排污口和兩個蒸汽出口,承壓水箱1的冷凝水進口處設有疏水閥,承壓水箱1的排污口通過管路與排污降溫池5連通,承壓水箱1的兩個蒸汽出口分別通過兩條管路與汽水混合器3連通,承壓水箱1與汽水混合器3之間的一條管路上設有電動壓力調節閥6,另一條管路上設有比例調節閥7,承壓水箱1內設有壓力傳感器8和液位傳感器9。
    [0019]本技術中,無紡布加工車間的冷凝水通過管路送入承壓水箱1中,并在進入承壓水箱1前通過疏水閥將冷凝水分為降壓蒸汽和飽和冷凝水兩路,且管路中的冷凝水的壓力保持在0.3Mpa以上,蒸汽在承壓水箱1內積累導致承壓水箱1內部的壓力升高;當壓力傳感器8檢測到承壓水箱1內部的壓力升高時,則打開電動壓力調節閥6使蒸汽沿著管路送入汽水混合器3中,水泵將軟水送入汽水混合器3中使軟水被蒸汽加熱得到熱水,然后進入到軟水箱2中;當液位傳感器9檢測到承壓水箱1內部的液位降低時,則通過水泵將軟水箱2中的軟水送入承壓水箱1使承壓水箱1內的液位保持在設定值,當液位傳感器9檢測到承壓水箱1內部的液位上升時,則打開比例調節閥7,是承壓水箱1內多余的水送入汽水混合器3與蒸汽混合,使承壓水箱1內的液位保持在設定值。
    [0020]進一步的,承壓水箱1和軟水箱2均設有出水口,且二者的出水口均與給水管道4連通。
    [0021]本技術中,承壓水箱1和軟水箱2的水可以通過出水口進入到給水管道4內。
    [0022]進一步的,還包括加藥裝置10,給水管道4上設有加藥接口,加藥裝置10與給水管道4的加藥接口連通。
    [0023]本技術中,通過加藥裝置10能夠對給水管道4內進行加藥。
    [0024]進一步的,承壓水箱1上還設有補水口,承壓水箱1的補水口與給水管道4連通,承壓水箱1頂部設有安全閥11和真空破壞閥12。
    [0025]本技術中,給水管道4通過補水口對承壓水箱1進行補水,是承壓水箱1的另一
    種補水方式;安全閥11和真空破壞閥12起到保護設備的作用。
    [0026]進一步的,承壓水箱1為承壓閉式壓力罐,軟水箱2為雙層不銹鋼保溫水箱。
    [0027]進一步的,還包括硬度報警裝置13和控制箱,硬度報警裝置13設于給水管道4上,控制箱內置有控制系統,且其與各水泵及各傳感器電信連接,控制箱上設有用于顯示參數的顯示器。
    [0028]本技術中,硬度報警裝置13用于檢測送入給水管道4內的水的軟硬程度,防止水的硬度過高;控制箱內置的控制系統對該閉式冷凝水回收系統進行控制。
    [0029]本技術是一種閉式冷凝水回收系統,通過壓力傳感器檢測承壓水箱內的壓力,若壓力過大則打開電動壓力調節閥將蒸汽送入軟水箱內;蒸汽通過汽水混合器將軟水加熱為熱水后進入軟水箱內;通過液位傳感器檢測承壓水箱內的液位,若液位降低則將軟水箱內的水補充至承壓水箱內。
    [0030]最后應說明的是:以上僅為本技術的優選實施例而已,并不用于限制本技術,盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種閉式冷凝水回收系統,其特征在于,包括承壓水箱(1)、軟水箱(2)、汽水混合器(3)、給水管道(4)和排污降溫池(5),所述汽水混合器(3)設于所述軟水箱(2)上,且其與所述軟水箱(2)內部連通,所述承壓水箱(1)設有冷凝水進口、排污口和兩個蒸汽出口,所述承壓水箱(1)的冷凝水進口處設有疏水閥,所述承壓水箱(1)的排污口通過管路與所述排污降溫池(5)連通,所述承壓水箱(1)的兩個蒸汽出口分別通過兩條管路與所述汽水混合器(3)連通,所述承壓水箱(1)與所述汽水混合器(3)之間的一條管路上設有電動壓力調節閥(6),另一條管路上設有比例調節閥(7),所述承壓水箱(1)內設有壓力傳感器(8)和液位傳感器(9)。2.根據權利要求1所述的一種閉式冷凝水回收系統,其特征在于,所述承壓水箱(1)和所述軟水箱(2)均設有出水口,且二者的出水口均與所述給水管道(4)連通。3.根據權利要求1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李建全劉勝利吳繼德
    申請(專利權)人:穩健醫療天門有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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