本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)施例公開(kāi)了一種污泥處理用電控箱散熱裝置，涉及電控箱散熱技術(shù)領(lǐng)域，包括電控箱體、風(fēng)扇組件、電子元器件，其特征在于，所述電控箱體內(nèi)壁固定連接有固定殼體，所述固定殼體背面與電控箱體內(nèi)壁貼合連接，所述電子元器件安裝在固定殼體表面，所述風(fēng)扇組件安裝在固定殼體內(nèi)，所述電控箱體側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與固定殼體連通的外散熱孔，所述固定殼體表面與電子元器件對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有內(nèi)散熱孔，一種是外界空氣通過(guò)外散熱孔、通風(fēng)孔、內(nèi)散熱孔吹向電子元器件；另外一種是電控箱體內(nèi)部的熱空氣通過(guò)內(nèi)散熱孔、通風(fēng)孔、外散熱孔吹向外側(cè)，能夠快速降低電子元器件表面的溫度，具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低和散熱效果好的特點(diǎn)。成本低和散熱效果好的特點(diǎn)。成本低和散熱效果好的特點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種污泥處理用電控箱散熱裝置
[0001]本技術(shù)涉及電控箱散熱
，具體是一種污泥處理用電控箱散熱裝置。
技術(shù)介紹
[0002]污泥處理用電控箱在使用時(shí)，內(nèi)部電子元器件持續(xù)工作，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部熱量升高，現(xiàn)有的安裝在電控箱內(nèi)的散熱部件存在以下缺陷：（1）結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，增加了使用成本；（2）電控箱內(nèi)的大部分的散熱扇組件工作時(shí)產(chǎn)生的空氣流動(dòng)，并不會(huì)近距離的作用在電子元器件表面，會(huì)導(dǎo)致電子元器件表面的熱量無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)快速排出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)實(shí)施例的目的在于提供一種污泥處理用電控箱散熱裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種污泥處理用電控箱散熱裝置，包括電控箱體、風(fēng)扇組件、電子元器件，其特征在于，所述電控箱體內(nèi)壁固定連接有固定殼體，所述固定殼體背面與電控箱體內(nèi)壁貼合連接，所述電子元器件安裝在固定殼體表面，所述風(fēng)扇組件安裝在固定殼體內(nèi)，所述電控箱體側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與固定殼體連通的外散熱孔，所述固定殼體表面與電子元器件對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有內(nèi)散熱孔。
[0005]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述電控箱體側(cè)壁開(kāi)設(shè)有插接孔，所述固定殼體背面固定連接有散熱鰭片，所述散熱鰭片的一端位于固定殼體內(nèi)部，另一端插合連接在插接孔內(nèi)。
[0006]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述固定殼體表面固定連接有安裝臺(tái)，所述電子元器件安裝在安裝臺(tái)表面。
[0007]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述電控箱體內(nèi)壁安裝有接線座，所述接線座與外接電源連接，所述電子元器件通過(guò)導(dǎo)線連接接線座，所述固定殼體表面安裝有線夾，所述導(dǎo)線貫穿線夾。
[0008]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述固定殼體側(cè)壁安裝有安裝塊，所述安裝塊通過(guò)螺釘或螺栓連接電控箱體。
[0009]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述電控箱體背面與風(fēng)扇組件和外散熱孔對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：風(fēng)扇組件工作時(shí)產(chǎn)生的空氣流動(dòng)方向可以為兩種：一種是外界空氣通過(guò)外散熱孔、通風(fēng)孔、內(nèi)散熱孔吹向電子元器件；另外一種是電控箱體內(nèi)部的熱空氣通過(guò)內(nèi)散熱孔、通風(fēng)孔、外散熱孔吹向外側(cè)，相較于傳統(tǒng)的散熱方式，本專利技術(shù)中內(nèi)散熱孔均勻的分布在電子元器件的背側(cè)，能夠快速降低電子元器件表面的溫度，具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低和散熱效果好的特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
[0011]圖1為本技術(shù)實(shí)施例中一種污泥處理用電控箱散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本技術(shù)實(shí)施例中電控箱體的正視圖。
[0013]圖3為本技術(shù)實(shí)施例中固定殼體的正視圖。
[0014]圖4為本技術(shù)實(shí)施例中固定殼體的側(cè)視圖。
[0015]圖5為本技術(shù)實(shí)施例中固定殼體和電控箱體的配合結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中：1
?
電控箱體、11
?
接線座、12
?
外散熱孔、13
?
插接孔、2
?
固定殼體、21
?
安裝臺(tái)、22
?
內(nèi)散熱孔、23
?
線夾、24
?
安裝塊、25
?
散熱鰭片、26
?
通風(fēng)孔、3
?
風(fēng)扇組件、4
?
導(dǎo)線、5
?
電子元器件。
具體實(shí)施方式
[0017]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0018]請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)施例提供了一種污泥處理用電控箱散熱裝置，包括電控箱體1、風(fēng)扇組件3、電子元器件5，其特征在于，所述電控箱體1內(nèi)壁固定連接有固定殼體2，所述固定殼體2背面與電控箱體1內(nèi)壁貼合連接，所述電子元器件5安裝在固定殼體2表面，所述風(fēng)扇組件3安裝在固定殼體2內(nèi)，所述電控箱體1側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與固定殼體2連通的外散熱孔12，所述固定殼體2表面與電子元器件5對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有內(nèi)散熱孔22。
[0019]進(jìn)一步的，所述固定殼體2表面固定連接有安裝臺(tái)21，所述電子元器件5安裝在安裝臺(tái)21表面，安裝臺(tái)21與固定殼體2表面存在一定的高度差，有利于空氣經(jīng)過(guò)內(nèi)散熱孔22。
[0020]進(jìn)一步的，所述固定殼體2側(cè)壁安裝有安裝塊24，所述安裝塊24通過(guò)螺釘或螺栓連接電控箱體1。
[0021]進(jìn)一步的，所述電控箱體1背面與風(fēng)扇組件3和外散熱孔12對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔26。
[0022]以上所述方案中，風(fēng)扇組件3工作時(shí)產(chǎn)生的空氣流動(dòng)方向可以為兩種：一種是外界空氣通過(guò)外散熱孔12、通風(fēng)孔26、內(nèi)散熱孔22吹向電子元器件5；另外一種是電控箱體1內(nèi)部的熱空氣通過(guò)內(nèi)散熱孔22、通風(fēng)孔26、外散熱孔12吹向外側(cè)，相較于傳統(tǒng)的散熱方式，本專利技術(shù)中內(nèi)散熱孔22均勻的分布在電子元器件5的背側(cè)，能夠快速降低電子元器件5表面的溫度，具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低和散熱效果好的特點(diǎn)。
[0023]請(qǐng)參閱圖1至圖5，作為本技術(shù)一種實(shí)施例，所述電控箱體1側(cè)壁開(kāi)設(shè)有插接孔13，所述固定殼體2背面固定連接有散熱鰭片25，所述散熱鰭片25的一端位于固定殼體2內(nèi)部，另一端插合連接在插接孔13內(nèi)。
[0024]以上所述方案中，散熱鰭片25選用鋁制材料，當(dāng)電控箱體1內(nèi)部發(fā)熱嚴(yán)重時(shí)，固定殼體2表面的溫度肯定也會(huì)升高，僅靠風(fēng)扇組件3的散熱，不足以將熱量快速散出，散熱鰭片25貫穿插接孔13與外界空氣接觸，提高了固定殼體2向外散熱的工作效率，除此之外，當(dāng)電控箱體1內(nèi)的電子元器件5處于低功率或者低功耗的時(shí)段時(shí)，可以將風(fēng)扇組件3關(guān)閉，僅僅依
靠散熱鰭片25的導(dǎo)熱和自然風(fēng)流通外散熱孔12、通風(fēng)孔26、內(nèi)散熱孔22即可完成散熱，有助于降低散熱功耗。
[0025]請(qǐng)參閱圖1至圖3，作為本技術(shù)一種實(shí)施例，所述電控箱體1內(nèi)壁安裝有接線座11，所述接線座11與外接電源連接，所述電子元器件5通過(guò)導(dǎo)線4連接接線座11，所述固定殼體2表面安裝有線夾23，所述導(dǎo)線4貫穿線夾23。
[0026]以上所述方案中，固定殼體2與線夾23自成一體，提高了部件的利用率。
[0027]本技術(shù)使用時(shí)，風(fēng)扇組件3工作時(shí)產(chǎn)生的空氣流動(dòng)方向可以為兩種：一種是外界空氣通過(guò)外散熱孔12、通風(fēng)孔26、內(nèi)散熱孔22吹向電子元器件5；另外一種是電控箱體1內(nèi)部的熱空氣通過(guò)內(nèi)散熱孔22、通風(fēng)孔26、外散熱孔12吹向外側(cè)，散熱鰭片25貫穿插接孔13與外界空氣接觸，提高了固定殼體2向外散熱的工作效率，具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低和散熱效果好的特點(diǎn)。
[0028本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種污泥處理用電控箱散熱裝置，包括電控箱體(1)、風(fēng)扇組件(3)、電子元器件(5)，其特征在于，所述電控箱體(1)內(nèi)壁固定連接有固定殼體(2)，所述固定殼體(2)背面與電控箱體(1)內(nèi)壁貼合連接，所述電子元器件(5)安裝在固定殼體(2)表面，所述風(fēng)扇組件(3)安裝在固定殼體(2)內(nèi)，所述電控箱體(1)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與固定殼體(2)連通的外散熱孔(12)，所述固定殼體(2)表面與電子元器件(5)對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有內(nèi)散熱孔(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥處理用電控箱散熱裝置，其特征在于，所述電控箱體(1)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有插接孔(13)，所述固定殼體(2)背面固定連接有散熱鰭片(25)，所述散熱鰭片(25)的一端位于固定殼體(2)內(nèi)部，另一端插合連接在插接孔(13)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥處理用電控箱...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐海波，鄒建華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：大連益林自動(dòng)化工程有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。