本實用新型專利技術(shù)屬于釉料加工領(lǐng)域，具體提供了一種釉料粉碎球磨機，包括筒體和粉碎裝置，轉(zhuǎn)動電機粉碎裝置包括兩個相互嚙合的粉碎輪柱和設(shè)置在轉(zhuǎn)動電機粉碎輪柱兩端的安裝支架，轉(zhuǎn)動電機筒體內(nèi)腔中設(shè)有轉(zhuǎn)動電機粉碎輪柱，轉(zhuǎn)動電機筒體內(nèi)壁對應(yīng)轉(zhuǎn)動電機投料口和轉(zhuǎn)動電機出料口的位置均設(shè)有集料槽。本釉料粉碎球磨機有益效果是：設(shè)有用于粉碎研磨的粉碎輪柱，通過集料槽內(nèi)的研磨球進一步粉碎研磨，該研磨方式可使待研磨物料的顆粒被研磨得更細，由于研磨球只在集料槽內(nèi)滾動，降低了產(chǎn)生的噪音分貝，設(shè)有用于出料和投料的限位網(wǎng)板，出料簡單順暢，清理簡單，便于研磨顏色不同的釉料。便于研磨顏色不同的釉料。便于研磨顏色不同的釉料。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種釉料粉碎球磨機
[0001]本技術(shù)屬于釉料加工領(lǐng)域，具體涉及一種釉料粉碎球磨機。
技術(shù)介紹
[0002]陶瓷釉料是用于制作覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質(zhì)薄層的原料，一般包括礦物原料和化工原料等，對陶瓷制品進行上釉工序時，由于釉料為固態(tài)顆粒狀，因此需要釉料進行粉碎處理，現(xiàn)多使用球磨機，完成釉料的粉碎工作，但是粉碎時球磨機筒體內(nèi)壁與鋼球之間頻繁產(chǎn)生摩擦，在長時間工作后，鋼球會對筒體內(nèi)壁造成較大的磨損，在研磨結(jié)束后出料不順暢，不易清洗，為此，急需要一個低磨耗、出料順暢和易清洗的釉料粉碎球磨機。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]針對
技術(shù)介紹
中存在的技術(shù)缺陷，本技術(shù)提出一種釉料粉碎球磨機，解決了上述技術(shù)問題以及滿足了實際需求，具體的技術(shù)方案如下所示：
[0004]一種釉料粉碎球磨機，包括筒體和粉碎裝置，所述粉碎裝置包括兩個相互嚙合的粉碎輪柱和設(shè)置在所述粉碎輪柱兩端的安裝支架，所述筒體內(nèi)腔中設(shè)有所述粉碎輪柱，所述筒體外側(cè)設(shè)有投料口，所述筒體外側(cè)遠離所述投料口的一端設(shè)有出料口，所述筒體內(nèi)壁對應(yīng)所述投料口和所述出料口的位置均設(shè)有集料槽。
[0005]作為上述方案的改進，所述筒體的內(nèi)壁為光滑面，所述兩個集料槽的底部均為弧形結(jié)構(gòu)，所述兩個集料槽的最底端分別設(shè)有所述投料口和所述出料口。
[0006]作為上述方案的改進，所述兩個集料槽的上開口和下開口處均設(shè)有限位網(wǎng)板，所述兩個集料槽內(nèi)部均設(shè)有若干個研磨球。
[0007]作為上述方案的改進，所述各個粉碎輪柱的兩端均設(shè)有傳動柱，所述各個安裝支架朝向所述筒體的一側(cè)均設(shè)有擋板，所述擋板的一端穿過所述筒體的一側(cè)，所述傳動柱的兩端均穿過所述擋板，且所述傳動柱的兩端與所述安裝支架轉(zhuǎn)動連接。
[0008]作為上述方案的改進，所述各個擋板與所述筒體之間均設(shè)有軸承，所述擋板內(nèi)壁的底端設(shè)有弧形滑塊。
[0009]作為上述方案的改進，所述一側(cè)的安裝支架的內(nèi)部設(shè)有與所述傳動柱相適配的第一轉(zhuǎn)動電機，所述筒體外側(cè)的兩端均設(shè)有傳動齒條，所述傳動齒條的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個與所述筒體抵觸的支撐輪，所述傳動齒條的下端設(shè)有與所述傳動齒條相適配的第二轉(zhuǎn)動電機。
[0010]本技術(shù)具有的有益效果在于：設(shè)有用于收集待研磨物料，并將待研磨物料再次運輸?shù)椒鬯檩喼现貜?fù)進行研磨粉碎的集料槽，在轉(zhuǎn)動筒體時，待研磨物料會被集料槽內(nèi)的研磨球打碎，并通過限位網(wǎng)板的間隙下落到研磨輪柱上，設(shè)有用于研磨粉碎的兩個研磨輪柱，被研磨輪柱研磨粉碎過的待研磨物料會再次被收集到集料槽內(nèi)，待研磨物料會在集料槽內(nèi)被研磨球進一步粉碎，當集料槽轉(zhuǎn)動到研磨輪柱的上方時，待研磨物料會通過限位網(wǎng)板的間隙再次下落到研磨輪柱上被重復(fù)粉碎，其中擋板可有效阻擋待研磨物料飛濺到
安裝支架處，擋板中的弧形滑塊可使飛濺到擋板內(nèi)部的待研磨物料自由滑落到筒體內(nèi)腔中，該研磨方式可使待研磨物料的顆粒被研磨得更細，由于研磨球只在集料槽內(nèi)滾動，降低了產(chǎn)生的噪音分貝；
[0011]在出料時，使出料口轉(zhuǎn)動在最下方，然后打開出料口，通過小幅度左右轉(zhuǎn)動筒體，使待研磨物料被集料槽內(nèi)的研磨球進一步打碎，并通過限位網(wǎng)板的間隙向下掉落，出料簡單順暢；
[0012]在清理時，可先關(guān)閉出料口，打開投料口，在投料口出加入清理水，然后關(guān)閉投料口，轉(zhuǎn)動筒體和研磨輪柱，在轉(zhuǎn)動的過程中，清理水會通過集料槽，重復(fù)對研磨輪柱進行沖洗，清理完畢后，使出料口轉(zhuǎn)動到最下方，然后打開出料2排水，排水完畢打開投料口，使本釉料粉碎球磨機自然風(fēng)干，清理簡單，便于研磨顏色不同的釉料。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)的釉料粉碎球磨機的正面部分剖視圖；
[0014]圖2為本技術(shù)的釉料粉碎球磨機的側(cè)面部分透視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中：筒體1、投料口11、出料口12、傳動齒條13、第二轉(zhuǎn)動電機14、支撐輪15、粉碎裝置2、粉碎輪柱21、安裝支架22、傳動柱23、擋板24、軸承25、弧形滑塊26、第一轉(zhuǎn)動電機27、集料槽3、限位網(wǎng)板31、研磨球32。
具體實施方式
[0016]下面結(jié)合附圖與相關(guān)實施例對本技術(shù)的實施方式進行說明，本技術(shù)的實施方式不局限于如下的實施例中，并且本技術(shù)涉及本
的相關(guān)必要部件，應(yīng)當視為本
內(nèi)的公知技術(shù)，是本
所屬的技術(shù)人員所能知道并掌握的。
[0017]如圖1和圖2所示，一種釉料粉碎球磨機，包括筒體1和粉碎裝置2，所述粉碎裝置2包括兩個相互嚙合的粉碎輪柱21和設(shè)置在所述粉碎輪柱21兩端的安裝支架22，所述筒體1內(nèi)腔中設(shè)有所述粉碎輪柱21，所述兩個研磨輪柱會繞著筒體1中心軸的方向進行轉(zhuǎn)動，通過相互嚙合的輪廓使待研磨物料被研磨粉碎，被研磨粉碎后的待研磨物料會再次回到筒體1內(nèi)，通過集料槽3再次運輸?shù)剿龇鬯檩喼?1上重復(fù)研磨粉碎，所述筒體1外側(cè)設(shè)有投料口11，所述投料口11用于投料，所述筒體1外側(cè)遠離所述投料口11的一端設(shè)有出料口12，所述出料口12用于出料，所述筒體1內(nèi)壁對應(yīng)所述投料口11和所述出料口12的位置均設(shè)有集料槽3，所述集料槽3用于收集待研磨物料，并將待研磨物料再次運輸?shù)剿龇鬯檩喼?1上重復(fù)進行研磨粉碎。
[0018]如圖1所示，所述筒體1的內(nèi)壁為光滑面，該結(jié)構(gòu)利于待研磨物料滑落到所述集料槽3內(nèi)，所述兩個集料槽3的底部均為弧形結(jié)構(gòu)，所述兩個集料槽3的最底端分別設(shè)有所述投料口11和所述出料口12，所述集料槽3的弧形結(jié)構(gòu)利于待研磨物料的出料，同時也利于收集待研磨物料并運輸?shù)剿龇鬯檩喼?1的上方。
[0019]如圖1所示，所述兩個集料槽3的上開口和下開口處均設(shè)有限位網(wǎng)板31，所述兩個集料槽3內(nèi)部均設(shè)有若干個研磨球32，所述限位網(wǎng)板31設(shè)有比所述研磨球32直徑要小的間隙，使所述研磨球32跑不出所述集料槽3內(nèi)，其中在所述集料槽3內(nèi)的待研磨物料會被所述研磨球32進一步研磨粉碎，當所述集料槽3在所述粉碎輪柱21的上方時，所述集料槽3內(nèi)的
待研磨物料會通過所述限位網(wǎng)板31的間隙掉落到所述粉碎輪柱21上，當所述集料槽3在所述粉碎輪柱21的下方時，所述筒體1內(nèi)的待研磨物料會通過所述限位網(wǎng)板31的間隙掉落到所述集料槽3內(nèi)。
[0020]如圖1所示，所述各個粉碎輪柱21的兩端均設(shè)有傳動柱23，所述各個安裝支架22朝向所述筒體1的一側(cè)均設(shè)有擋板24，所述擋板24的一端穿過所述筒體1的一側(cè)，所述傳動柱23的兩端均穿過所述擋板24，且所述傳動柱23的兩端與所述安裝支架22轉(zhuǎn)動連接，所述傳動柱23用于帶動所述粉碎輪柱21進行轉(zhuǎn)動，所述擋板24可有效阻擋待研磨物料飛濺到所述安裝支架22處。
[0021]如圖1所示，所述各個擋板24與所述筒體1之間均設(shè)有軸承25，所述擋板24內(nèi)壁的底端設(shè)有弧形滑塊26，在所述筒體1轉(zhuǎn)動時，所述軸承25可降低所述筒體1與所述擋板24之間的摩擦力，所述擋板24中的弧形滑塊26可使飛濺到所述擋板24內(nèi)部的待研磨物料自由滑落到所述筒體1內(nèi)腔中，同時所述弧形滑塊26還起到增加承重能力的效果。
[0022]如圖1和圖本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種釉料粉碎球磨機，包括筒體和粉碎裝置，其特征在于，所述粉碎裝置包括兩個相互嚙合的粉碎輪柱和設(shè)置在所述粉碎輪柱兩端的安裝支架，所述筒體內(nèi)腔中設(shè)有所述粉碎輪柱，所述筒體外側(cè)設(shè)有投料口，所述筒體外側(cè)遠離所述投料口的一端設(shè)有出料口，所述筒體內(nèi)壁對應(yīng)所述投料口和所述出料口的位置均設(shè)有集料槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釉料粉碎球磨機，其特征在于，所述筒體的內(nèi)壁為光滑面，所述兩個集料槽的底部均為弧形結(jié)構(gòu)，所述兩個集料槽的最底端分別設(shè)有所述投料口和所述出料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釉料粉碎球磨機，其特征在于，所述兩個集料槽的上開口和下開口處均設(shè)有限位網(wǎng)板，所述兩個集料槽內(nèi)部均設(shè)有若干個研磨球。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾力，劉平，鄭曉梅，
申請(專利權(quán))人：佛山市利德嘉陶瓷制釉有限公司，
類型：新型
國別省市：
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