本實用新型專利技術公開了一種和毛機落棉棉箱,其特征在于,包括塵籠,及與塵籠相連通的棉箱;所述棉箱相對的兩個側壁上設置有通風口;所述通風口的一側還設置有風量調節裝置;所述棉箱內部空間內還設置有第一斜板和第二斜板;所述第一斜板和第二斜板形成上寬下窄的落棉空間;所述第一斜板靠近棉箱底部的一端與第一輸棉羅拉相鄰;所述第二斜板靠近棉箱底部的一端與第二輸棉羅拉相鄰。本實用新型專利技術所涉及的一種和毛機落棉棉箱,與塵籠相連通的棉箱相對兩個側壁上所設置的通風口和風量調節裝置,可以用來調節穿過棉箱的氣流,從而調節羊毛纖維在棉箱內落棉所形成的纖維網,從而使得羊毛纖維網更均勻。勻。勻。
【技術實現步驟摘要】
一種和毛機落棉棉箱
[0001]本技術涉及開松和毛設備
,尤其是一種和毛機落棉棉箱。
技術介紹
[0002]在制備羊毛紗線的過程中,需要將羊毛進行開松。現有有生產工藝中,需要先對羊毛使用粗開松設備B262進行粗開松和毛,再將經過粗開松處理的的羊毛使用精開松設備進行精開松處理。其中粗開松需要2至3次,增加梳理的次數,則會使得開松的效率降低,并且由于經過兩次開松會對羊毛纖維的機械性能造成影響,降低其強力。并且經過多次開松后,有可能會使得纖維相互纏結打綹。在對羊毛、腈綸等蓬松度較好的纖維進行梳理時,需要噴灑和毛油或者水,使得羊毛、腈綸纖維具有高的回潮。而且常規的粗開松設備中,羊毛散纖維通過塵籠通過棉箱,會落至喂入簾上。
[0003]如圖1所示的現有技術中的羊毛粗開松和毛機,棉箱的側壁上并沒有通風口是不透風的,纖維會直接掉落在喂入簾10上,并且由于纖維僅是經過粗開松,纖維之間并沒有完全分離,纖維還會出現聚焦成團的現象,并且還由于在纖維在輸入至塵籠1之前,會被噴灑和毛油或者水分,提高其回潮。使得纖維的含水率增大,聚集成團的纖維在氣流中的分布是不均勻,則在掉落時,會在喂入簾上是成團成堆的。并且由于每批次纖維的差異,含水率的差異,使得纖維在掉落過程中,其在氣流中的運動時,有的纖維會靠近喂入簾的左側,有的會靠近喂入簾的在右側或中間位置,造成纖維在喂入簾上不均勻的分布。如何使得羊毛纖維在經過塵籠、棉箱后,在喂入簾上所形成的纖維網更均勻,成為一個需要解決的問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是提供一種和毛機落棉棉箱,采用通風口和風量調節裝置可對棉箱內的氣流進行調節,從而可以調節羊毛纖維的均勻性。
[0005]為解決上述技術問題,本技術的目的是這樣實現的:
[0006]本技術所涉及的一種和毛機落棉棉箱,其特征在于,包括塵籠,及與塵籠相連通的棉箱;所述棉箱相對的兩個側壁上設置有通風口;所述通風口的一側還設置有風量調節裝置;
[0007]所述棉箱內部空間內還設置有第一斜板和第二斜板;所述第一斜板和第二斜板形成上寬下窄的落棉空間;
[0008]所述第一斜板靠近棉箱底部的一端與第一輸棉羅拉相鄰;所述第二斜板靠近棉箱底部的一端與第二輸棉羅拉相鄰。
[0009]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:所述通風口呈網眼狀。
[0010]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:所述風量調節裝置為可推拉的調節板。
[0011]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:所述第一斜板與第二斜板靠近棉箱底部的一端的間距可調節。
[0012]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:所述第一輸棉羅拉與第二輸棉羅拉的轉速和間距可調節。
[0013]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:所述棉箱的高度為1.5
?
2.5m。
[0014]在上述方案的基礎上并作為上述方案的優選方案:所述棉箱側壁的厚度為1.5
?
2.5mm。
[0015]本技術的有益效果是:本技術所涉及的一種和毛機落棉棉箱,與塵籠相連通的棉箱相對兩個側壁上所設置的通風口和風量調節裝置,可以用來調節穿過棉箱的氣流,從而調節羊毛纖維在棉箱內落棉所形成的纖維網,從而使得羊毛纖維網更均勻。
附圖說明
[0016]圖1是現有技術中粗開松和毛機的結構示意圖;
[0017]圖2是本實施例所涉及的和毛機的結構示意圖;
[0018]圖3是塵籠的結構示意圖;
[0019]圖4是調節板與通風板的結構示意圖。
[0020]圖中標記說明如下:1
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塵籠;2
?
棉箱;3
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通風口;4
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第一斜板;5
?
第二斜板;6
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調節板;7
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第一輸棉羅拉;8
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第二輸棉羅拉;9
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堵板;10
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喂入簾;11
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壓棉輥;12
?
第一喂入羅拉;13
?
第二喂入羅拉;14
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錫林;15
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道夫;16
?
梳針;17
?
分梳輥;18
?
剝毛輥;19
?
狼牙角釘;20
?
外層;21
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內層;22
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進料口;23
?
出風口;24
?
通風板;25
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螺栓;26
?
條形孔。
具體實施方式
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本技術進一步說明。
[0022]實施例
[0023]結合圖2、圖3和圖4,對本實施例作詳細說明。本實施例所涉及的一種和毛機落棉棉箱,包括塵籠1,及與塵籠1相連通的棉箱2;所述棉箱2相對的兩個側壁上設置有通風口3;所述通風口3的一側還設置有風量調節裝置。
[0024]所述棉箱2內部空間內還設置有第一斜板4和第二斜板5;所述第一斜板4和第二斜板5形成上寬下窄的落棉空間;所述第一斜板4靠近棉箱2底部的一端與第一輸棉羅拉7相鄰;所述第二斜板5靠近棉箱2底部的一端與第二輸棉羅拉8相鄰。
[0025]塵籠1是由外層20和內層21組成,并且塵籠1上端封裝,下端與棉箱相連接,并沒有擋板之類的隔開。其中,外層不透氣,而內層21上設置有網眼,可以讓氣流通過。并且在塵籠1的上部設置有一進料口22,進料口22通過一管道與風機相連接,風機可以將經過粗開松的纖維輸送至塵籠內。由于是通過氣流將纖維進行輸送,則氣流帶著纖維進入塵籠1內時,大部分的氣流會通過內層21上的網眼進行外層20和內層21之間的夾層,并通過與夾層21相連通的出風口23流出,而在氣流通過出風口時會帶走的部分雜質,且在出風口23的外側連接一集塵袋用于收集雜質,集塵袋在圖中未示出。
[0026]進行塵籠1內的氣流除去大部分約60%的氣流從內層21網眼流出后,剩余的氣流會進入棉箱內。所攜帶的纖維亦會從棉箱2中掉落。在現有技術中,如圖1所示的,纖維會直接掉落在喂入簾10上,并且由于纖維僅是經過粗開松,纖維之間并沒有完全分離,纖維還會出現聚焦成團的現象,并且還由于在纖維在輸入至塵籠1之前,會被噴灑和毛油或者水分,
提高其回潮。使得纖維的含水率增大,聚集成團的纖維在氣流中的分布是不均勻,則在掉落時,會在喂入簾上是成團成堆的。并且由于每批次纖維的差異,含水率的差異,使得纖維在掉落過程中,其在氣流中的運動時,有的纖維會靠近喂入簾的左側,有的會靠近喂入簾的在右側或中間位置。造成纖維在喂入簾上不均勻的分布。
[0027]為了解決纖維在喂入簾10分布不均勻的問題,在棉箱2的兩個相對的側壁上所設置的通風口3;并且所述棉箱2內部空間內還設置有第一斜板4和第二斜板5;所述第本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種和毛機落棉棉箱,其特征在于,包括塵籠(1),及與塵籠(1)相連通的棉箱(2);所述棉箱(2)相對的兩個側壁上設置有通風口(3);所述通風口(3)的一側還設置有風量調節裝置;所述棉箱(2)內部空間內還設置有第一斜板(4)和第二斜板(5);所述第一斜板(4)和第二斜板(5)形成上寬下窄的落棉空間;所述第一斜板(4)靠近棉箱(2)底部的一端與第一輸棉羅拉(7)相鄰;所述第二斜板(5)靠近棉箱(2)底部的一端與第二輸棉羅拉(8)相鄰。2.根據權利要求1所述的一種和毛機落棉棉箱,其特征在于,所述通風口(3)呈網眼狀。3.根據權利要求1所述的一種和毛機落棉棉箱,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:周衛忠,
申請(專利權)人:桐鄉市易德紡織有限公司,
類型:新型
國別省市:
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