一種飲料生產加工的配料容器制造技術

本實用新型專利技術涉及配料容器技術領域，且公開了一種飲料生產加工的配料容器，包括底板，所述底板的下表面焊接有承載架，所述底板的上表面對稱焊接有兩組側板，所述側板的外側面對稱焊接有兩組加固板，所述側板的內側面插設有轉動桿，所述轉動桿的內部套裝有配料容器，所述配料容器的內壁焊接有第一固定板，所述第一固定板的上表面焊接有支架。該飲料生產加工的配料容器，通過設置的第一固定板、支架、電機、加工桿和加工扇葉，實現了該裝置的攪拌功能，可攪勻飲料配料的液態物和固態物，便于加工飲料，通過設置的混合板和弧形板，可將配料容器底部沉積的固態物攪散到配料容器中部，便于固態物和液態物混合均勻且充分，便于加工飲料。便于加工飲料。便于加工飲料。

【技術實現步驟摘要】
一種飲料生產加工的配料容器


[0001]本技術涉及配料容器
，具體為一種飲料生產加工的配料容器。

技術介紹

[0002]配料容器即攪拌罐、配料桶，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能，廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為中間緩沖、儲液、混合調配或殺菌處理等，配料容器用于飲料生產加工時需要對飲料的配料進行混合攪拌，而現有的配料容器在對配料進行攪拌時易使配料中的固態物沉淀在罐體底部，不能使配料中的固態物和液態物進行充分混合，影響飲料的口感。

技術實現思路

[0003](一)解決的技術問題
[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種飲料生產加工的配料容器，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005](二)技術方案
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種飲料生產加工的配料容器，包括底板，所述底板的下表面焊接有承載架，所述底板的上表面對稱焊接有兩組側板，所述側板的外側面對稱焊接有兩組加固板，所述側板的內側面插設有轉動桿，所述轉動桿的內部套裝有配料容器，所述配料容器的內壁焊接有第一固定板，所述第一固定板的上表面焊接有支架，所述支架的正面通過螺栓緊固連接有電機，所述電機的輸出端通過平鍵連接有加工桿，所述加工桿的外表面固定套裝有加工扇葉，所述加工桿的底端焊接有兩組混合板，所述混合板的外側面焊接有弧形板，所述配料容器的下表面焊接有聯合板，所述底板的上表面焊接有兩組第二固定板，位于左側側板的左側面插設有固定桿，所述固定桿的外表面固定套裝有兩組第一圓環，所述固定桿的內部插設有調節桿，所述調節桿的外表面固定套裝有兩組第二圓環。
[0007]優選的，所述加固板的下表面與底板的上表面焊接，所述加固板的厚度為十五毫米。
[0008]優選的，所述加工扇葉傾斜四十五度安置在加工桿外表面，所述加工扇葉的厚度為十毫米。
[0009]優選的，所述混合板的縱剖面為直角三角形，兩組所述混合板在加工桿的外表面對稱設置，所述混合板的下表面與配料容器的底部內壁接觸。
[0010]優選的，所述弧形板的外弧度與配料容器的內壁接觸，所述弧形板內弧面兩側做切邊處理。
[0011]優選的，所述底板的上表面開設有兩組供調節桿插入的鎖止槽。
[0012](三)有益效果
[0013]與現有技術相比，本技術提供了一種飲料生產加工的配料容器，具備以下有
益效果：
[0014]1、該飲料生產加工的配料容器，通過設置的第一固定板、支架、電機、加工桿和加工扇葉，實現了該裝置的攪拌功能，可攪勻飲料配料的液態物和固態物，便于加工飲料，通過設置的混合板和弧形板，可將配料容器底部沉積的固態物攪散到配料容器中部，便于固態物和液態物混合均勻且充分，便于加工飲料。
[0015]2、該飲料生產加工的配料容器，通過設置的底板、承載架、側板和轉動桿，便于對配料容器支撐，且便于調整配料容器的傾斜角度，便于后續傾倒配料容器內的飲料，通過設置的固定桿、聯合板和第二固定板，可固定住配料容器，在配料容器攪混固態物和液態物時較為穩定，提高了飲料生產加工的穩定性。
[0016]3、該飲料生產加工的配料容器，通過設置的加固板，可提高側板和底板連接的牢固性，使配料容器后續混合飲料的時候較為穩定，提高了飲料的加工效果，通過設置的固定桿和調節桿，可在配料容器取消卡合后進行固定，便于人員后續調整配料容器的角度，便于傾倒飲料，通過設置的第一圓環和第二圓環，便于限制固定桿和調節桿的移動范圍，可避免丟失的情況發生，提高了該裝置的實用性。
附圖說明
[0017]圖1為本技術結構示意圖；
[0018]圖2為本技術配料容器剖面結構示意圖；
[0019]圖3為本技術聯合板剖面結構示意圖。
[0020]圖中：1、底板；2、承載架；3、側板；4、加固板；5、轉動桿；6、配料容器；7、第一固定板；8、支架；9、電機；10、加工桿；11、加工扇葉；12、混合板；13、弧形板；14、聯合板；15、第二固定板；16、固定桿；17、第一圓環；18、調節桿；19、第二圓環。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：一種飲料生產加工的配料容器，包括底板1，底板1的下表面焊接有承載架2，底板1的上表面對稱焊接有兩組側板3，側板3的外側面對稱焊接有兩組加固板4，通過設置的加固板4，可提高側板3和底板1連接的牢固性，使配料容器6后續混合飲料的時候較為穩定，提高了飲料的加工效果，側板3的內側面插設有轉動桿5，轉動桿5的內部套裝有配料容器6，通過設置的底板1、承載架2、側板3和轉動桿5，便于對配料容器6支撐，且便于調整配料容器6的傾斜角度，便于后續傾倒配料容器6內的飲料。
[0023]配料容器6的內壁焊接有第一固定板7，第一固定板7的上表面焊接有支架8，支架8的正面通過螺栓緊固連接有電機9，電機9的輸出端通過平鍵連接有加工桿10，加工桿10的外表面固定套裝有加工扇葉11，通過設置的第一固定板7、支架8、電機9、加工桿10和加工扇葉11，實現了該裝置的攪拌功能，可攪勻飲料配料的液態物和固態物，便于加工飲料，加工
桿10的底端焊接有兩組混合板12，混合板12的外側面焊接有弧形板13，通過設置的混合板12和弧形板13，可將配料容器6底部沉積的固態物攪散到配料容器6中部，便于固態物和液態物混合均勻且充分，便于加工飲料。
[0024]在本技術中為了提高該裝置的實用性，因此設置加固板4的下表面與底板1的上表面焊接，加固板4的厚度為十五毫米，提高側板3與底板1之間連接的牢固性，加工扇葉11傾斜四十五度安置在加工桿10外表面，便于加工扇葉11攪碎飲料生產配料，加工扇葉11的厚度為十毫米，保持加工扇葉11運行的穩定性，混合板12的縱剖面為直角三角形，兩組混合板12在加工桿10的外表面對稱設置，混合板12的下表面與配料容器6的底部內壁接觸，便于混合板12攪動配料容器6底部內壁堆積的固態配料，便于固態配料和液態配料混合，弧形板13的外弧度與配料容器6的內壁接觸，弧形板13內弧面兩側做切邊處理，由弧形板13和混合板12配合，提高對配料容器6底部固定配料的攪動效果。
[0025]請參閱圖1
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3，配料容器6的下表面焊接有聯合板14，底板1的上表面焊接有兩組第二固定板15，位于左側側板3的左側面插設有固定桿16，通過設置的固定桿16、聯合板14和第二固定板15，可固定住配料容器6，在配料容器6攪混固態物和液態物時較為穩定，提高了飲料生產加工的穩定性，固定桿16的外表本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種飲料生產加工的配料容器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面焊接有承載架(2)，所述底板(1)的上表面對稱焊接有兩組側板(3)，所述側板(3)的外側面對稱焊接有兩組加固板(4)，所述側板(3)的內側面插設有轉動桿(5)，所述轉動桿(5)的內部套裝有配料容器(6)，所述配料容器(6)的內壁焊接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的上表面焊接有支架(8)，所述支架(8)的正面通過螺栓緊固連接有電機(9)，所述電機(9)的輸出端通過平鍵連接有加工桿(10)，所述加工桿(10)的外表面固定套裝有加工扇葉(11)，所述加工桿(10)的底端焊接有兩組混合板(12)，所述混合板(12)的外側面焊接有弧形板(13)，所述配料容器(6)的下表面焊接有聯合板(14)，所述底板(1)的上表面焊接有兩組第二固定板(15)，位于左側側板(3)的左側面插設有固定桿(16)，所述固定桿(16)的外表面固定套裝有兩組第一圓環(17)，所述固定桿(16)的內部插設有調節桿(18)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何柏春，
申請(專利權)人：慶陽隴牛乳業有限公司，
類型：新型
國別省市：