一種一體機鉸鏈結構測試裝置制造方法及圖紙

一種一體機鉸鏈結構測試裝置，包括夾持平臺、旋轉模塊、擺臂、測試模塊；夾持平臺用于固定一體機的底座，旋轉模塊用于驅動擺臂擺動，擺臂用于夾持測試模塊，測試模塊用于固定傳感器。器。器。

【技術實現步驟摘要】
一種一體機鉸鏈結構測試裝置


[0001]本技術涉及一體機的鉸鏈測試
，具體涉及一種一體機鉸鏈結構測試裝置。

技術介紹

[0002]電腦一體機的產品的質量可靠性試驗，需要試驗測試；尤其是一體機的屏幕和底座之間的鉸接的結構的可靠性；
[0003]目前業界的方法是：
[0004]使用固定治具將測試樣品固定住，再使用推拉力計在對應點位進行推力測試。
[0005]當前實驗室主要是采用人工手動推力的方法；其操作方法為：操作人員使用固定治具將測試樣品固定在水平桌面上，使用推拉力計按照測試要求在對應的點位垂直施加一定的推力，使測試樣品的鉸鏈轉動，檢查樣品是否有異音、雜音；測試中使用計數器記錄測試次數。
[0006]目前人工手動測試模式下的缺點：
[0007]1、使用推拉力計手動推動，費時費力；整個測試共6個點位，同一點位需要進行1200次推力測試，測試力值為2kg、3kg、5.5kg、6.5kg、8kg；整個測試過程非常耗費體力，同時測試進展緩慢；
[0008]2、手動無法控制推拉力計始終保持垂直于樣品；由于樣品鉸鏈的轉動，在測試時很難使推拉力計一直與樣品點位保持垂直；
[0009]3、手動控制推拉力計推動樣品，力值無法受控，導致樣品受力過大或過小，誤差較大；
[0010]4、人員推拉記錄無法查看；一旦出現異常，無法參考原始數據；
[0011]5、為了滿足測試進度，滿足客戶需求，需要投入更多的人力，加大了對人力的需求。

技術實現思路

[0012]有鑒于此，針對現有技術的不足，本技術的目的在于提供一種一體機鉸鏈結構測試裝置，第一是為自動化控制提供結構基礎，第二為自動化數據采集提供安裝架構，第三為提升測試效率和速度提供結構實施基礎；本技術在結合電腦軟件、運動控制系統后，本申請的機械運動裝置大幅提高測試效率和頻次；
[0013]本申請可以避免測試完成后無法追蹤歷史數據；克服了測試過程中樣品不能垂直受力的問題；克服樣品受力不可控的難題；克服了為滿足測試時間而持續增加人力等一系列問題而提供了一種鉸鏈測試自動化設備。
[0014]本申請旨在解決
技術介紹
中的問題之一。
[0015]本技術所采用的技術方案為：為實現上述目的及其他相關目的，本技術提供一種一體機鉸鏈結構測試裝置，包括夾持平臺、旋轉模塊、擺臂、測試模塊；夾持平臺用
于固定一體機的底座，旋轉模塊用于驅動擺臂擺動，擺臂用于夾持測試模塊，測試模塊用于固定傳感器。
[0016]本申請提供的一種技術方案，還具有以下技術特征：
[0017]優選的，夾持平臺的下方設置升降模塊，升降模塊用于調節夾持平臺的高度，使一體機的鉸鏈軸心和測試模塊的施力臂旋轉軸心同軸。
[0018]優選的，夾持平臺上設置有前后位移調整機構，前后位移調整機構包括有導軌和鎖止模塊，前后位移調整機構用于調整一體機的位置使一體機的鉸鏈軸心和測試模塊的施力臂旋轉軸心同軸。
[0019]優選的，擺臂和測試模塊同軸心旋轉，擺臂上設置有同軸校核模塊，同軸校核模塊用于標識對比一體機的鉸鏈軸心和擺臂的旋轉軸心是否同軸。
[0020]優選的，同軸校核模塊為可見光束裝置，同軸校核模塊的光束寬度在1
?
5mm，包括1、5mm。
[0021]優選的，測試模塊的包括一矩形框或正方形框，矩形框或正方形框的一對平行邊為擺動桿，另一對邊為測壓桿；擺動桿由旋轉模塊、擺臂驅動，擺動桿帶動測壓桿擺動，使測壓桿上的傳感器擠壓一體機的測試區。
[0022]優選的，擺動桿的固定位置可調，用于調節測試模塊的測壓目標的高度。
[0023]優選的，測試模塊包括安裝滑塊、擺桿、測壓軸，擺桿通過安裝滑塊固定連接擺臂，且測試模塊通過安裝滑塊調節擺桿或/和測壓軸的高度；測壓軸兩端連接擺桿，擺桿用于固定滑動夾持模塊，滑動夾持模塊在擺桿上的位置可調。
[0024]優選的，旋轉模塊包括對稱設置的旋轉驅動輪；旋轉驅動輪分別連接有一個擺臂。
[0025]優選的，旋轉模塊的旋轉驅動輪由皮帶驅動或由步進電機驅動。
[0026]優選的，對稱設置的旋轉驅動輪同步設置。
[0027]優選的，升降模塊或/和旋轉模塊連接有PC模塊、PLC模塊和驅動器，及用于交互的通信模塊。
[0028]優選的，夾持平臺、升降模塊、旋轉模塊設置在機架上，機架的下方設置箱體，測試模塊的外側設置護板。
[0029]本申請提供的一種技術方案，還具有以下技術特征：
[0030]本技術，具有以下有益效果：
[0031]1、本申請使用旋轉模塊驅動擺臂、測試模塊旋轉，代替人工手持擠壓測試，降低勞動強度；
[0032]2、本申請利用測壓軸上的滑動夾持模塊位置可調，可以在多個位置進行多頻次測試；
[0033]3、本申請測試時候，利用旋轉模塊可以穩定輸出扭矩，使測試點位所需的測試力滿足測試要求，測試力誤差小，而且利用擺臂連接測試模塊形成框架，使測試位置的受力方向穩定保持垂直，且減少人工介入，提高測試效率；
[0034]4、本申請的可以結合PC模塊、PLC模塊和驅動器實現高頻重復執行動作，并且在測試過程中直接利用數字化存儲測試數據，形成連續測試的數據流，方便記錄試驗數據。
附圖說明
[0035]圖1為本技術的一種一體機鉸鏈結構測試裝置非工作狀態的立體圖；
[0036]圖2為本技術的一種一體機鉸鏈結構測試裝置非工作狀態的左視圖；
[0037]圖3為本技術的一種一體機鉸鏈結構測試裝置非工作狀態的立體圖；
[0038]圖4為本技術的一種一體機鉸鏈結構測試裝置工作狀態的主視圖；
[0039]圖5為本技術的一種一體機鉸鏈結構測試裝置工作狀態的立體圖；
[0040]圖6為本技術應用的系統架構圖；
[0041]圖7為本技術的應用的原理流程圖；
[0042]圖8為本技術應用的軟件界面參數設置圖；
[0043]圖9為本技術的開始測試的軟件界面圖；
[0044]圖中：
[0045]1、夾持平臺
[0046]2、升降模塊
[0047]3、旋轉模塊
[0048]4、擺臂
[0049]5、測試模塊
[0050]6、護板
[0051]7、一體機
[0052]8、機架
[0053]9、箱體
[0054]21、導向柱
[0055]22、升降驅動裝置
[0056]23、限位弧
[0057]31、旋轉驅動輪
[0058]41、安裝槽
[0059]51、安裝滑塊
[0060]52、擺桿
[0061]53、測壓軸
[0062]54、滑動夾持模塊；
具體實施方式
[0063]下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細說明本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種一體機鉸鏈結構測試裝置，其特征在于，包括夾持平臺(1)、旋轉模塊(3)、擺臂(4)、測試模塊(5)；所述的夾持平臺(1)用于固定一體機(7)的底座，所述的旋轉模塊(3)用于驅動擺臂(4)擺動，所述的擺臂(4)用于夾持測試模塊(5)，所述的測試模塊(5)用于固定傳感器。2.根據權利要求1所述的一種一體機鉸鏈結構測試裝置，其特征在于，夾持平臺(1)的下方設置升降模塊(2)，升降模塊(2)用于調節夾持平臺(1)的高度，使一體機(7)的鉸鏈軸心和測試模塊(5)的施力臂旋轉軸心同軸。3.根據權利要求1所述的一種一體機鉸鏈結構測試裝置，其特征在于，夾持平臺(1)上設置有前后位移調整機構，前后位移調整機構包括有導軌和鎖止模塊，前后位移調整機構用于調整一體機(7)的位置使一體機(7)的鉸鏈軸心和測試模塊(5)的施力臂旋轉軸心同軸。4.根據權利要求1所述的一種一體機鉸鏈結構測試裝置，其特征在于，擺臂(4)和測試模塊(5)同軸心旋轉，擺臂(4)上設置有同軸校核模塊，同軸校核模塊用于標識對比一體機(7)的鉸鏈軸心和擺臂(4)的旋轉軸心是否同軸。5.根據權利要求1所述的一種一體機鉸鏈結構測試裝置，其特征在于，同軸校核模塊為可見光束裝置。6.根據權利要求1所述的一種一體機鉸鏈結構測試裝置，其特征在于，測試模塊(5)的包括一矩形框或正方形框，矩形框或正方形框的一對平行邊為擺動桿，另一對邊為測壓桿；擺動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：索權威，劉景江，王濤，
申請(專利權)人：達豐上海電腦有限公司，
類型：新型
國別省市：