本實用新型專利技術(shù)公開了一種己二酸二酰肼快速反應(yīng)釜，包括定位箱，定位箱內(nèi)腔正面和背面的頂部均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，兩個轉(zhuǎn)軸相對的一側(cè)固定連接有攪拌罐，攪拌罐的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌機構(gòu)，定位箱內(nèi)腔右側(cè)的底部固定連接有支撐板，支撐板的頂部固定連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有驅(qū)動柱，通過設(shè)置驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動柱、驅(qū)動框和推桿，能夠帶動攪拌罐以轉(zhuǎn)軸為軸心左右擺動，進而能夠帶動攪拌罐內(nèi)物料左右晃動，提高攪拌罐內(nèi)物料的混合速度，進一步提高物料之間的反應(yīng)速度，通過設(shè)置以上結(jié)構(gòu)，具備能夠快速對己二酸二酰肼與原料進行混合，提高反應(yīng)速度的優(yōu)點。反應(yīng)速度的優(yōu)點。反應(yīng)速度的優(yōu)點。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種己二酸二酰肼快速反應(yīng)釜
[0001]本技術(shù)涉及反應(yīng)釜
，具體為一種己二酸二酰肼快速反應(yīng)釜。
技術(shù)介紹
[0002]己二酸二酰肼主要用于環(huán)氧粉末涂料固化劑及涂料助劑、金屬減活劑等其他高分子助劑及水處理劑。
[0003]在生產(chǎn)制備時需要使用反應(yīng)釜來對己二酸二酰肼與原料進行混合反應(yīng)，大多采用單一方式進行攪拌。
[0004]這種現(xiàn)有所使用的己二酸二酰肼反應(yīng)釜混合效果較差，己二酸二酰肼與原料的均勻混合速度較慢，進而降低己二酸二酰肼與原料的反應(yīng)速度，使用存在一定的缺陷，為此我們提出一種己二酸二酰肼快速反應(yīng)釜，解決以上提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種己二酸二酰肼快速反應(yīng)釜，具備能夠快速對己二酸二酰肼與原料進行混合，提高反應(yīng)速度的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)中所使用的己二酸二酰肼反應(yīng)釜混合效果較差，大多采用單一方式進行攪拌，己二酸二酰肼與原料的均勻混合速度較慢，進而降低己二酸二酰肼與原料的反應(yīng)速度，使用存在一定的缺陷的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種己二酸二酰肼快速反應(yīng)釜，包括定位箱，所述定位箱內(nèi)腔正面和背面的頂部均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，兩個所述轉(zhuǎn)軸相對的一側(cè)固定連接有攪拌罐，所述攪拌罐的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述定位箱內(nèi)腔右側(cè)的底部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有驅(qū)動柱，所述驅(qū)動柱的外表面活動連接有驅(qū)動框，所述驅(qū)動框的左側(cè)通過活動軸活動連接有推桿，所述推桿的左側(cè)與攪拌罐右側(cè)的底部通過活動軸活動連接。
[0007]為了方便對攪拌罐的混合料進行攪拌，作為本技術(shù)的一種己二酸二酰肼快速反應(yīng)釜架優(yōu)選的，所述攪拌機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的底部延伸至攪拌罐內(nèi)腔的底部，所述轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)自上而下均勻固定連接有攪拌桿。
[0008]為了方便將混合后的物料排出，作為本技術(shù)的一種己二酸二酰肼快速反應(yīng)釜架優(yōu)選的，所述攪拌罐左側(cè)的底部連通有排料管，所述排料管的管口處設(shè)置有閥門。
[0009]為了方便對驅(qū)動框的移動進行支撐和導(dǎo)向，作為本技術(shù)的一種己二酸二酰肼快速反應(yīng)釜架優(yōu)選的，所述驅(qū)動框的正面和背面均固定連接有滑塊，所述定位箱內(nèi)腔的正面和背面均開設(shè)有配合滑塊使用的滑槽，所述滑塊的外表面與滑槽的內(nèi)表面滑動連接。
[0010]為了方便排料管上下移動，作為本技術(shù)的一種己二酸二酰肼快速反應(yīng)釜架優(yōu)選的，所述定位箱左側(cè)的底部開設(shè)有配合排料管使用的通槽，所述攪拌罐頂部的左右兩側(cè)均連通有注料管。
[0011]為了方便對定位箱進行支撐，作為本技術(shù)的一種己二酸二酰肼快速反應(yīng)釜架優(yōu)選的，所述定位箱底部的四角均固定連接有墊板，且墊板的底部固定連接有橡膠墊。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0013]本技術(shù)使用時，將己二酸二酰肼和原料通過兩側(cè)的注料管分別注入攪拌罐內(nèi)，然后啟動旋轉(zhuǎn)電機的控制開關(guān)，旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)，通過攪拌桿對攪拌罐內(nèi)物料進行攪拌混合；
[0014]在攪拌的同時啟動驅(qū)動電機的控制開關(guān)，驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤帶動驅(qū)動柱左右移動，驅(qū)動柱帶動驅(qū)動框左右移動，驅(qū)動框帶動推桿左右移動，推桿帶動攪拌罐以轉(zhuǎn)軸為軸心左右擺動，進而能夠帶動攪拌罐內(nèi)物料左右晃動，提高攪拌罐內(nèi)物料的混合速度，進一步提高物料之間的反應(yīng)速度，通過設(shè)置以上結(jié)構(gòu)，具備能夠快速對己二酸二酰肼與原料進行混合，提高反應(yīng)速度的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)中所使用的己二酸二酰肼反應(yīng)釜混合效果較差，大多采用單一方式進行攪拌，己二酸二酰肼與原料的均勻混合速度較慢，進而降低己二酸二酰肼與原料的反應(yīng)速度，使用存在一定的缺陷的問題。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0017]圖3為本技術(shù)結(jié)構(gòu)的俯視剖視圖；
[0018]圖4為本技術(shù)結(jié)構(gòu)圖2中A處的局部放大圖。
[0019]圖中：1、定位箱；2、轉(zhuǎn)軸；3、攪拌罐；4、攪拌機構(gòu)；401、旋轉(zhuǎn)電機；402、轉(zhuǎn)桿；403、攪拌桿；5、支撐板；6、驅(qū)動電機；7、轉(zhuǎn)盤；8、驅(qū)動柱；9、驅(qū)動框；10、推桿；11、排料管；12、滑塊；13、滑槽；14、通槽；15、注料管。
具體實施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
4，一種己二酸二酰肼快速反應(yīng)釜，包括定位箱1，定位箱1內(nèi)腔正面和背面的頂部均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸2，兩個轉(zhuǎn)軸2相對的一側(cè)固定連接有攪拌罐3，攪拌罐3的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌機構(gòu)4，定位箱1內(nèi)腔右側(cè)的底部固定連接有支撐板5，支撐板5的頂部固定連接有驅(qū)動電機6，驅(qū)動電機6的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7的頂部固定連接有驅(qū)動柱8，驅(qū)動柱8設(shè)置于轉(zhuǎn)盤7頂部的靠前位置，驅(qū)動柱8的外表面活動連接有驅(qū)動框9，驅(qū)動框9的左側(cè)通過活動軸活動連接有推桿10，推桿10的左側(cè)與攪拌罐3右側(cè)的底部通過活動軸活動連接，通過設(shè)置驅(qū)動電機6、轉(zhuǎn)盤7、驅(qū)動柱8、驅(qū)動框9和推桿10，能夠帶動攪拌罐3以轉(zhuǎn)軸2為軸心左右擺動，進而能夠帶動攪拌罐3內(nèi)物料左右晃動，提高攪拌罐3內(nèi)物料的混合速度，進一步提高物料之間的反應(yīng)速度，通過設(shè)置以上結(jié)構(gòu)，具備能夠快速對己二酸二酰肼與原料進行混合，提高反應(yīng)速度的優(yōu)點。
[0022]本實施例中：
[0023]在攪拌罐3內(nèi)物料攪拌的同時啟動驅(qū)動電機6的控制開關(guān)，驅(qū)動電機6帶動轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤7帶動驅(qū)動柱8左右移動，驅(qū)動柱8帶動驅(qū)動框9左右移動，驅(qū)動框9帶動推桿10左右移動，推桿10帶動攪拌罐3以轉(zhuǎn)軸2為軸心左右擺動，進而能夠帶動攪拌罐3內(nèi)物料左右晃動，提高攪拌罐3內(nèi)物料的混合速度，進一步提高物料之間的反應(yīng)速度。
[0024]作為本技術(shù)的一種技術(shù)優(yōu)化方案，進一步的，攪拌機構(gòu)4包括旋轉(zhuǎn)電機401，旋轉(zhuǎn)電機401的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿402，轉(zhuǎn)桿402的底部延伸至攪拌罐3內(nèi)腔的底部，轉(zhuǎn)桿402的左右兩側(cè)自上而下均勻固定連接有攪拌桿403。
[0025]本實施例中：通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機401、轉(zhuǎn)桿402和攪拌桿403，能夠方便對攪拌罐3內(nèi)物料進行攪拌混合。
[0026]作為本技術(shù)的一種技術(shù)優(yōu)化方案，進一步的，攪拌罐3左側(cè)的底部連通有排料管11，排料管11的管口處設(shè)置有閥門。
[0027]本實施例中：通過設(shè)置排料管11和閥門，可以方便將混合后的物料排出。
[0028]作為本技術(shù)的一種技術(shù)優(yōu)化方案，進一步的，驅(qū)動框9的正面和背面均固定連接有滑塊12，定位箱1內(nèi)腔的正面和背面本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種己二酸二酰肼快速反應(yīng)釜，包括定位箱(1)，其特征在于：所述定位箱(1)內(nèi)腔正面和背面的頂部均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(2)，兩個所述轉(zhuǎn)軸(2)相對的一側(cè)固定連接有攪拌罐(3)，所述攪拌罐(3)的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌機構(gòu)(4)，所述定位箱(1)內(nèi)腔右側(cè)的底部固定連接有支撐板(5)，所述支撐板(5)的頂部固定連接有驅(qū)動電機(6)，所述驅(qū)動電機(6)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤(7)，所述轉(zhuǎn)盤(7)的頂部固定連接有驅(qū)動柱(8)，所述驅(qū)動柱(8)的外表面活動連接有驅(qū)動框(9)，所述驅(qū)動框(9)的左側(cè)通過活動軸活動連接有推桿(10)，所述推桿(10)的左側(cè)與攪拌罐(3)右側(cè)的底部通過活動軸活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種己二酸二酰肼快速反應(yīng)釜，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)(4)包括旋轉(zhuǎn)電機(401)，所述旋轉(zhuǎn)電機(401)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿(402)，所述轉(zhuǎn)桿(402)的底部延伸至攪拌罐(3)內(nèi)腔的底部，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王永波，袁濤，韓菲，
申請(專利權(quán))人：濰坊芬美化學有限公司，
類型：新型
國別省市：
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