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    一種鈦合金新材料硬度檢測裝置及檢測方法制造方法及圖紙

    技術編號:38677219 閱讀:28 留言:0更新日期:2023-09-02 22:51
    本發明專利技術涉及硬度檢測裝置領域,且公開了一種鈦合金新材料硬度檢測裝置,包括檢測箱、水平移動機構、圓周轉向機構和硬度檢測機構,所述檢測箱的內部上表面固定安裝有所述水平移動機構,所述檢測箱的內部下表面固定安裝有所述圓周轉向機構,所述水平移動機構的下表面固定安裝有氣動伸縮管一,所述氣動伸縮管一的底端固定安裝有所述硬度檢測機構;本發明專利技術通過設置的檢測箱,使得硬度檢測在箱體內部進行,利用設置的萬向輪,方便裝置整體移動位置,水平移動機構可以帶動硬度檢測機構水平調整位置,配合圓周轉向機構可以帶動待檢測的鈦合金轉動,使得可以對鈦合金表面進行全面檢測,檢測范圍更加廣泛。范圍更加廣泛。范圍更加廣泛。

    【技術實現步驟摘要】
    一種鈦合金新材料硬度檢測裝置及檢測方法


    [0001]本專利技術涉及硬度檢測裝置領域,更具體的說是一種鈦合金新材料硬度檢測裝置及檢測方法。

    技術介紹

    [0002]合金是由兩種或兩種以上的金屬或非金屬經過混合熔化、冷卻凝固后所合成的具有金屬特性的物質,常見的合金有鋁合金、鈦合金、鎂合金、銅合金等,合金的物理性質可能與合金的組成元素有類似之處,但是合金的抗拉強度和抗剪強度卻通常與組成元素的性質有很大不同,鈦合金硬度不合格會導致鈦合金零件使用壽命縮短,出現易損壞的情況,造成經濟損失,因此鈦合金加工時需要對鈦合金進行硬度檢測;傳統的鈦合金硬度檢測裝置不能夠有效的檢測到瞬時壓力,檢測度不夠精確,并且不能夠有效的對鈦合金進行夾持定位,且檢測鈦合金板硬度范圍不全面,為此我們提出了一種鈦合金新材料硬度檢測裝置及檢測方法。

    技術實現思路

    [0003]本專利技術主要解決的技術問題是提供一種鈦合金新材料硬度檢測裝置及檢測方法,能夠解決傳統的鈦合金硬度檢測裝置不能夠有效的檢測到瞬時壓力,檢測度不夠精確,并且不能夠有效的對鈦合金進行夾持定位,且檢測鈦合金板硬度范圍不全面的問題。
    [0004]為解決上述技術問題,根據本專利技術的一個方面,更具體的說是一種鈦合金新材料硬度檢測裝置,包括檢測箱、水平移動機構、圓周轉向機構和硬度檢測機構,所述檢測箱的內部上表面固定安裝有所述水平移動機構,所述檢測箱的內部下表面固定安裝有所述圓周轉向機構,所述水平移動機構的下表面固定安裝有氣動伸縮管一,所述氣動伸縮管一的底端固定安裝有所述硬度檢測機構,所述檢測箱的兩側均固定安裝有氣泵,所述氣泵的輸出端頂端固定連通有通氣軟管一,所述通氣軟管一遠離所述氣泵的一端延伸至所述檢測箱的內部,且與所述氣動伸縮管一的外側壁固定連通,所述氣泵的輸入端底端固定連通有通氣軟管二,所述通氣軟管二的底端固定連通有電磁閥一,所述通氣軟管二的外側壁固定連通有電磁閥二,所述檢測箱的內部兩側均固定連接有氣動伸縮管二,所述氣動伸縮管二的底端與所述圓周轉向機構的上表面固定連接,所述電磁閥二遠離所述通氣軟管二的一端與所述氣動伸縮管二的外側壁固定連通,所述檢測箱下表面的四個拐角處均固定連接有萬向輪。
    [0005]更進一步的,所述水平移動機構包括電動滑軌和電動滑塊,所述電動滑軌的下表面滑動安裝有所述電動滑塊,所述電動滑軌的上表面與所述檢測箱的內部上表面固定連接,所述電動滑塊的下表面與所述氣動伸縮管一的頂部固定連接。
    [0006]更進一步的,所述圓周轉向機構包括升降板、放置圓臺、活塞板一、支撐桿、橫板、收縮桿和電機,所述升降板的上表面與所述氣動伸縮管二的底端固定連接,所述升降板與所述檢測箱滑動連接,所述升降板的上表面開設有貫穿式的圓口,所述圓口的外側壁開設
    有環槽,所述圓口的內側設置有所述放置圓臺,所述放置圓臺的外側壁位于所述環槽的內側一體成型有環板,所述放置圓臺的下表面開設有圓槽,所述圓槽的內側滑動連接有所述活塞板一,所述活塞板一與所述檢測箱的內部下表面之間對稱固定連接有所述支撐桿,所述圓槽的內部位于所述活塞板一的下方固定連接有所述橫板,所述橫板的下表面固定連接有所述收縮桿,所述收縮桿的底端與所述電機的輸出軸頂端固定連接,所述電機的底部與所述檢測箱的內部下表面固定連接,所述放置圓臺的上表面開設有多個貫穿式的通氣孔,所述環板的外側壁開設有多個球槽,所述球槽的內部滾動安裝有滾珠。
    [0007]更進一步的,所述收縮桿包括收納管、延長桿和防脫頭,所述收納管的內部滑動連接有所述防脫頭,所述防脫頭的底部固定連接有所述延長桿,所述收納管的頂部與所述橫板的下表面固定連接,所述延長桿的底端與所述電機的輸出軸頂端固定連接。
    [0008]更進一步的,所述硬度檢測機構包括氣壓箱、壓力指示表、單向排氣塞、單向進氣塞、活塞板二、檢測頭、彈簧一、連接管、活塞塊和阻擋塊,所述氣壓箱的上表面與所述氣動伸縮管一的底端固定連接,所述氣壓箱的右側上方固定安裝有所述壓力指示表,所述氣壓箱的下表面從左到右依次固定安裝有所述單向排氣塞和所述單向進氣塞,所述氣壓箱的內部滑動連接有所述活塞板二,所述活塞板二的下表面固定連接有所述檢測頭,所述檢測頭的底端延伸至所述氣壓箱的下方,所述活塞板二與所述氣壓箱之間對稱固定連接有所述彈簧一,所述氣壓箱的內部開設有通槽,所述通槽的內部固定連接有所述連接管,所述連接管的頂端與所述氣動伸縮管一的外側壁固定連通,所述通槽的內部滑動連接有所述活塞塊,所述活塞塊的右側固定連接有所述阻擋塊,所述阻擋塊的右端延伸至所述單向排氣塞的內部,所述氣壓箱的下表面位于所述檢測頭的外側壁嵌設固定有密封圈。
    [0009]更進一步的,所述單向排氣塞包括殼體一、密封擋片一和彈簧二,所述殼體一的內部上方通過鉸鏈轉動連接有兩個所述密封擋片一,所述密封擋片一與所述殼體一之間固定連接有所述彈簧二,所述殼體一的右側開設有伸入口,所述阻擋塊的右端延伸至所述伸入口的內部,且與所述伸入口滑動連接。
    [0010]更進一步的,所述單向進氣塞包括殼體二、密封擋片二和彈簧三,所述殼體二的內部下方通過鉸鏈轉動連接有兩個密封擋片二,所述密封擋片二與所述殼體二之間固定連接有所述彈簧三。
    [0011]更進一步的,所述氣動伸縮管一包括空心管一、氣壓塞一、豎桿一,所述空心管一的內部滑動連接有所述氣壓塞一,所述氣壓塞一的底部固定連接有所述豎桿一,所述通氣軟管一的頂端與所述空心管一的外側壁上方固定連通,所述連接管的頂端與所述空心管一的外側壁下方固定連通。
    [0012]更進一步的,所述氣動伸縮管二包括空心管二、氣壓塞二和豎桿二,所述空心管二的內部滑動連接有所述氣壓塞二,所述氣壓塞二的底部固定連接有所述豎桿二,所述電磁閥二遠離所述通氣軟管二的一端與所述空心管二的外側壁上方固定連通。
    [0013]根據本專利技術的另外一個方面,提供一種鈦合金新材料硬度檢測方法,包括以下步驟:S1、首先將待檢測硬度的鈦合金放置到所述圓周轉向機構的上表面;S2、接著氣動所述氣泵,利用所述通氣軟管一向著所述氣動伸縮管一的內部充入氣壓,帶動所述硬度檢測機構下降,同時氣泵會通過所述通氣軟管二抽入氣壓,此時利用外
    部控制器控制所述電磁閥一處于關閉狀態,所述電磁閥二處于開啟狀態,從而抽出所述氣動伸縮管二內部氣壓,從而帶動所述圓周轉向機構中所述升降板和所述放置圓臺一同上升,從而使得所述檢測頭與鈦合金接觸,從而利用所述壓力指示表顯示測量壓力,繼而便于判斷鈦合金當前檢測位置的硬度,且所述升降板和所述放置圓臺上升時,通過所述活塞板一(303)和所述圓槽,可以通過通氣孔抽氣,從而使得放置在所述放置圓臺上的鈦合金可以緊密的吸附在所述放置圓臺表面;S3、單點位置檢測完成后,通過外部的所述控制器控制所述電磁閥一打開,所述電磁閥二打開,然后啟動所述氣泵,使得氣泵通過電磁閥二排氣,通過所述通氣軟管一抽出所述氣動伸縮管一內部氣壓,帶動所述硬度檢測機構上升;S4、啟動所述電機,帶動所述放置圓臺轉動,然后啟動所述氣泵,通過所述通氣軟管一向著所述氣動伸縮管一內部充入氣壓,通過所述電磁閥二排氣,使得所本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種鈦合金新材料硬度檢測裝置,包括檢測箱(1)、水平移動機構(2)、圓周轉向機構(3)和硬度檢測機構(4),其特征在于:所述檢測箱(1)的內部上表面固定安裝有所述水平移動機構(2),所述檢測箱(1)的內部下表面固定安裝有所述圓周轉向機構(3),所述水平移動機構(2)的下表面固定安裝有氣動伸縮管一(5),所述氣動伸縮管一(5)的底端固定安裝有所述硬度檢測機構(4),所述檢測箱(1)的兩側均固定安裝有氣泵(6),所述氣泵(6)的輸出端頂端固定連通有通氣軟管一(7),所述通氣軟管一(7)遠離所述氣泵(6)的一端延伸至所述檢測箱(1)的內部,且與所述氣動伸縮管一(5)的外側壁固定連通,所述氣泵(6)的輸入端底端固定連通有通氣軟管二(8),所述通氣軟管二(8)的底端固定連通有電磁閥一(9),所述通氣軟管二(8)的外側壁固定連通有電磁閥二(10),所述檢測箱(1)的內部兩側均固定連接有氣動伸縮管二(11),所述氣動伸縮管二(11)的底端與所述圓周轉向機構(3)的上表面固定連接,所述電磁閥二(10)遠離所述通氣軟管二(8)的一端與所述氣動伸縮管二(11)的外側壁固定連通,所述檢測箱(1)下表面的四個拐角處均固定連接有萬向輪(12)。2.根據權利要求1所述的一種鈦合金新材料硬度檢測裝置,其特征在于:所述水平移動機構(2)包括電動滑軌(201)和電動滑塊(202),所述電動滑軌(201)的下表面滑動安裝有所述電動滑塊(202),所述電動滑軌(201)的上表面與所述檢測箱(1)的內部上表面固定連接,所述電動滑塊(202)的下表面與所述氣動伸縮管一(5)的頂部固定連接。3.根據權利要求1所述的一種鈦合金新材料硬度檢測裝置,其特征在于:所述圓周轉向機構(3)包括升降板(301)、放置圓臺(302)、活塞板一(303)、支撐桿(304)、橫板(305)、收縮桿(306)和電機(307),所述升降板(301)的上表面與所述氣動伸縮管二(11)的底端固定連接,所述升降板(301)與所述檢測箱(1)滑動連接,所述升降板(301)的上表面開設有貫穿式的圓口(13),所述圓口(13)的外側壁開設有環槽(14),所述圓口(13)的內側設置有所述放置圓臺(302),所述放置圓臺(302)的外側壁位于所述環槽(14)的內側一體成型有環板(15),所述放置圓臺(302)的下表面開設有圓槽(16),所述圓槽(16)的內側滑動連接有所述活塞板一(303),所述活塞板一(303)與所述檢測箱(1)的內部下表面之間對稱固定連接有所述支撐桿(304),所述圓槽(16)的內部位于所述活塞板一(303)的下方固定連接有所述橫板(305),所述橫板(305)的下表面固定連接有所述收縮桿(306),所述收縮桿(306)的底端與所述電機(307)的輸出軸頂端固定連接,所述電機(307)的底部與所述檢測箱(1)的內部下表面固定連接,所述放置圓臺(302)的上表面開設有多個貫穿式的通氣孔(17),所述環板(15)的外側壁開設有多個球槽(18),所述球槽(18)的內部滾動安裝有滾珠(19)。4.根據權利要求3所述的一種鈦合金新材料硬度檢測裝置,其特征在于:所述收縮桿(306)包括收納管(20)、延長桿(21)和防脫頭(22),所述收納管(20)的內部滑動連接有所述防脫頭(22),所述防脫頭(22)的底部固定連接有所述延長桿(21),所述收納管(20)的頂部與所述橫板(305)的下表面固定連接,所述延長桿(21)的底端與所述電機(307)的輸出軸頂端固定連接。5.根據權利要求1所述的一種鈦合金新材料硬度檢測裝置,其特征在于:所述硬度檢測機構(4)包括氣壓箱(401)、壓力指示表(402)、單向排氣塞(403)、單向進氣塞(404)、活塞板二(405)、檢測頭(406)、彈簧一(407)、連接管(408)、活塞塊(409)和阻擋塊(410),所述氣壓箱(401)的上表面與所述氣動伸縮管一(5)的底端固定連接,所述氣壓箱(401)的右側上方固定安裝有所述壓力指示表(402),所述氣壓箱(401)的下表面從左到右依次固定安裝有所
    述單向排氣塞(403)和所述單向進氣塞(404),所述氣壓箱(401)的內部滑動連接有所述活塞板二(405),所述活塞板二(405)的下表面固定連接有所述檢測頭(406),所述檢測頭(406)的底端延伸至所述氣壓箱(401)的下方,所述活塞板二(405)與...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:潘琦王進堂
    申請(專利權)人:潘琦
    類型:發明
    國別省市:

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