本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的廢料刮除裝置，包括安裝架和伺服電機(jī)，所述電機(jī)座上安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與絲桿連接，所述U型板通過(guò)滑塊與滑軌滑動(dòng)連接，所述U型板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述U型板上設(shè)有定位螺栓，所述定位螺栓穿過(guò)U型板上的弧形槽與旋轉(zhuǎn)板螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有夾具板，所述夾具板與旋轉(zhuǎn)板之間安裝有刮刀，所述安裝架的后側(cè)面上設(shè)有滾輪，所述滾輪的外側(cè)面上設(shè)有犁柱，該裝置可以先對(duì)混凝土廢料進(jìn)行分割，降低后續(xù)刮除的難度，避免刮除過(guò)程中因廢料較厚造成刮刀損壞，同時(shí)可以對(duì)刮除裝置的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便快捷，省時(shí)省力，提高了刮除的效率。提高了刮除的效率。提高了刮除的效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的廢料刮除裝置
[0001]本技術(shù)涉及廢料刮除
，具體為一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的廢料刮除裝置。
技術(shù)介紹
[0002]蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)線生產(chǎn)一種以水泥、石灰、硅砂等為主要原料的新型材料，成品材料以板材和砌塊為主，一般由輸送線或輸送小車(chē)將板材運(yùn)送至翻轉(zhuǎn)機(jī)，再通過(guò)液壓系統(tǒng)控制翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)將板材由橫臥轉(zhuǎn)換成豎立的過(guò)程。
[0003]輸送線或輸送小車(chē)輸送板材出料過(guò)程中，出料板上常常粘附有混凝土，若是不清理或清理不完全，會(huì)對(duì)下次卸料產(chǎn)生影響，傳統(tǒng)的清理方法是用高壓水槍對(duì)其進(jìn)行沖洗。但一些已經(jīng)粘結(jié)在出料板上的混凝土用高壓水槍清洗比較難，甚至耗費(fèi)大量水資源也難以清洗；因此需要采用混凝土廢料刮除裝置來(lái)解決，但目前的廢料刮除裝置因角度固定且調(diào)整不便，使用起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且刮除效果也不理想；其次在使用過(guò)程中，會(huì)因混凝土廢料的厚度較厚，刮除過(guò)程中造成刮刀損壞，不定期的更換刮刀，減少了裝置的使用壽命，因此本專(zhuān)利提供一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的廢料刮除裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)提供一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的廢料刮除裝置，該裝置可以先對(duì)混凝土廢料進(jìn)行分割，降低后續(xù)刮除的難度，避免刮除過(guò)程中因廢料較厚造成刮刀損壞，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，同時(shí)可以對(duì)刮除裝置的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便快捷，省時(shí)省力，提高了刮除的效率，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的廢料刮除裝置，包括安裝架和伺服電機(jī)，所述安裝架的一側(cè)面設(shè)有電機(jī)座，所述電機(jī)座上安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與絲桿連接，所述絲桿通過(guò)絲桿螺母與連接板連接，所述連接板的左側(cè)面上安裝有U型板，所述U型板通過(guò)滑塊與滑軌滑動(dòng)連接，所述滑軌固定在安裝架左側(cè)面的墊板上，所述U型板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述U型板上設(shè)有定位螺栓，所述定位螺栓穿過(guò)U型板上的弧形槽與旋轉(zhuǎn)板螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有夾具板，所述夾具板與旋轉(zhuǎn)板之間安裝有刮刀，所述安裝架的后側(cè)面上設(shè)有滾輪，所述滾輪的外側(cè)面上設(shè)有犁柱。
[0006]進(jìn)一步的，所述絲桿的兩端分別設(shè)有軸承座，兩個(gè)所述軸承座均安裝在安裝架的左側(cè)面上。
[0007]進(jìn)一步的，所述電機(jī)座由加強(qiáng)筋和固定板組成，所述固定板的下側(cè)面設(shè)有兩根加強(qiáng)筋，兩根所述加強(qiáng)筋關(guān)于伺服電機(jī)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且固定在安裝架的左側(cè)面上。
[0008]進(jìn)一步的，所述安裝架上設(shè)有四個(gè)螺栓孔，所述螺栓孔內(nèi)安裝有固定螺栓。
[0009]進(jìn)一步的，所述犁柱的數(shù)量不少于三組，不少于三組所述犁柱呈圓周分布在滾輪的外側(cè)面。
[0010]進(jìn)一步的，所述安裝架上安裝有頂絲，所述頂絲與滾輪的兩端連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0012]1、本裝置通過(guò)在安裝架的后側(cè)面上設(shè)置滾輪，滾輪的外側(cè)面上設(shè)置犁柱，先對(duì)混凝土廢料進(jìn)行分割，降低后續(xù)刮除的難度，避免刮除過(guò)程中因廢料較厚造成刮刀損壞，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命；
[0013]2、本裝置中伺服電機(jī)工作通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿通過(guò)絲桿螺母與連接板連接，連接板和U型板通過(guò)滑塊與滑軌滑動(dòng)連接，從而調(diào)節(jié)刮刀的高低，旋轉(zhuǎn)板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與U型板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)到指定角度后，通過(guò)定位螺栓穿過(guò)U型板上的弧形槽與旋轉(zhuǎn)板對(duì)其進(jìn)行固定，可以對(duì)刮除裝置的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便快捷，省時(shí)省力，提高了刮除的效率。
附圖說(shuō)明
[0014]圖1為本技術(shù)第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)主視圖；
[0017]圖4為本技術(shù)左視圖；
[0018]圖5為圖1中B處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1安裝架、2伺服電機(jī)、3電機(jī)座、4 U型板、5旋轉(zhuǎn)板、6夾具板、7刮刀、8弧形槽、9絲桿、10連接板、11滑軌、12墊板、13轉(zhuǎn)動(dòng)軸、14定位螺栓、15滾輪、16犁柱、17頂絲、18固定螺栓、19指針、20刻度盤(pán)、21軸承座。
實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]在本技術(shù)的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖3所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。當(dāng)某一特征被稱(chēng)為“設(shè)置”、“固定”、“連接”在另一個(gè)特征，它可以直接設(shè)置、固定、連接在另一個(gè)特征上，也可以間接地設(shè)置、固定、連接在另一個(gè)特征上。
[0022]請(qǐng)參閱圖1
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5，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的廢料刮除裝置，包括安裝架1和伺服電機(jī)2，安裝架1的一側(cè)面設(shè)有電機(jī)座3，電機(jī)座3上安裝有伺服電機(jī)2，伺服電機(jī)2的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與絲桿9連接，絲桿9通過(guò)絲桿螺母與連接板10連接，連接板10的左側(cè)面上安裝有U型板4，U型板4通過(guò)滑塊與滑軌11滑動(dòng)連接，滑軌11固定在安裝架1左側(cè)面的墊板12上。
[0023]具體的，伺服電機(jī)2工作通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿9通過(guò)絲桿螺母與連接板10連接，連接板10與U型板4連接，U型板4通過(guò)滑塊與滑軌11滑動(dòng)連接，從而調(diào)節(jié)刮除裝置的高低。
[0024]U型板4通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸13與旋轉(zhuǎn)板5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，U型板4上設(shè)有定位螺栓14，定位螺栓14穿過(guò)U型板4上的弧形槽8與旋轉(zhuǎn)板5螺紋連接，旋轉(zhuǎn)板5上設(shè)有夾具板6，夾具板6與旋轉(zhuǎn)板5之間安裝有刮刀7。
[0025]具體的，旋轉(zhuǎn)板5通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸13與U型板4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)到指定角度后，通過(guò)定位螺栓14穿過(guò)U型板4上的弧形槽8與旋轉(zhuǎn)板5對(duì)其進(jìn)行固定，可以對(duì)刮除裝置的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便快捷，省時(shí)省力，提高了刮除的效率。
[0026]安裝架1的后側(cè)面上設(shè)有滾輪15，滾輪15的外側(cè)面上設(shè)有犁柱16。
[0027]更進(jìn)一步的，犁柱16的數(shù)量不少于三組，不少于三組犁柱16呈圓周分布在滾輪15的外側(cè)面。
[0028]具體的，安裝架1的后側(cè)面上設(shè)置滾輪15，滾輪15的外側(cè)面上設(shè)置犁柱16，先對(duì)混凝土廢料進(jìn)行分割，降低后續(xù)刮除的難度，避免刮除過(guò)程中因廢料較厚造成刮刀7損壞，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。
[0029]進(jìn)一步的，絲桿9的兩端分別設(shè)有軸承座21，兩個(gè)軸承座21均安裝在安裝架1的左側(cè)面上。
[0030]進(jìn)一步的，電機(jī)座3由加強(qiáng)筋和固定板組成，固定板的下側(cè)面設(shè)有兩根加強(qiáng)筋，兩根加強(qiáng)筋關(guān)于伺服電機(jī)2對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且固定在安裝架1的左側(cè)面上。
[0031]進(jìn)一本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的廢料刮除裝置，包括安裝架（1）和伺服電機(jī)（2），其特征在于：所述安裝架（1）的一側(cè)面設(shè)有電機(jī)座（3），所述電機(jī)座（3）上安裝有伺服電機(jī)（2），所述伺服電機(jī)（2）的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與絲桿（9）連接，所述絲桿（9）通過(guò)絲桿螺母與連接板（10）連接，所述連接板（10）的左側(cè)面上安裝有U型板（4），所述U型板（4）通過(guò)滑塊與滑軌（11）滑動(dòng)連接，所述滑軌（11）固定在安裝架（1）左側(cè)面的墊板（12）上，所述U型板（4）通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸（13）與旋轉(zhuǎn)板（5）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述U型板（4）上設(shè)有定位螺栓（14），所述定位螺栓（14）穿過(guò)U型板（4）上的弧形槽（8）與旋轉(zhuǎn)板（5）螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)板（5）上設(shè)有夾具板（6），所述夾具板（6）與旋轉(zhuǎn)板（5）之間安裝有刮刀（7），所述安裝架（1）的后側(cè)面上設(shè)有滾輪（15），所述滾輪（15）的外側(cè)面上設(shè)有犁柱（16）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加氣混凝土生產(chǎn)線的廢...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
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