本實用新型專利技術公開了一種托輥型網帶爐淬火裝置，包括淬火爐體、電加熱板、淬火網帶、同步托輥、限位齒輪、定位糾偏塊、主動糾偏輥、伸縮機械臂和糾偏感應板。本實用新型專利技術能夠使網帶爐通過多個帶限位齒輪的托輥對網帶進行限位輸送，同時還能夠對網帶進行主動糾偏，網帶運轉平穩，不易產生偏擺干涉，利于提升網帶爐的淬火效率和淬火品質。火效率和淬火品質。火效率和淬火品質。
【技術實現步驟摘要】
一種托輥型網帶爐淬火裝置
[0001]本技術涉及網帶爐的
，特別是一種托輥型網帶爐淬火裝置的
技術介紹
[0002]淬火是把工件放入爐內加熱到臨界點以上的淬火溫度并保持一段時同，然后把工件迅速地從爐內取出投入淬液內淬火。網帶爐是一種熱處理設備，它適用于批量處理金屬零件，網帶爐的常規使用溫度為200℃至950℃，可以對黑色金屬零件進行回火、退火、淬火、光亮淬火、滲碳、碳氮共滲等熱處理。網帶是網帶爐上的重要部件，是由耐熱鋼絲編織制成的可彎曲和承受拉力的金屬絲帶，它通過電機、減速機、鏈輪、鏈條、支架、軸承及輥輪等組成的機械傳動系統拖動，從網帶爐入口將待處理工件送入爐膛加熱處理，直到將工件帶出爐體，要求網帶在規定的溫度下承受拉力和工件重量，網帶相對熱處理設備而言是一種貴重的消耗品，且需要定期更換。網帶爐對網帶的要求是平穩運行，以保證工件的產出質量，而在實際使用時，由于承載工件較多，運輸距離較長，使得網帶總會在左右方向上發生偏移偏擺，網帶的平穩度大大降低，影響工件的最終產出質量。為此，許多廠家選擇對網帶爐進行結構改造，例如公開(公告)號為CN217877035U的技術專利公開了一種新型網帶爐，通過設置多組側板，實際上將較長的網帶分隔成了多個分段，每組側板中的左側板和右側板用于在左右兩側對網帶進行限位，避免其發生左右偏擺，輥輪用于隨網帶的移動而轉動，以減少網帶運行過程中受到的阻力，在此過程中，左擋板、右擋板和軟質橡膠墊能夠有效防止網帶在上下方向發生竄動，進一步保證了網帶運行的平穩性，然而其擋板和側板在防止網帶左右偏擺的過程中會產生摩擦阻力影響網帶的正常運轉，同時其未設置主動糾偏結構，網帶偏擺后的復位較慢。
技術實現思路
[0003]本技術的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種托輥型網帶爐淬火裝置，能夠使網帶爐通過多個帶限位齒輪的托輥對網帶進行限位輸送，同時還能夠對網帶進行主動糾偏，網帶運轉平穩，不易產生偏擺干涉，利于提升網帶爐的淬火效率和淬火品質。
[0004]為實現上述目的，本技術提出了一種托輥型網帶爐淬火裝置，包括淬火爐體、電加熱板、淬火網帶、同步托輥、限位齒輪、定位糾偏塊、主動糾偏輥、伸縮機械臂和糾偏感應板，所述淬火爐體的內側壁上均勻設置有電加熱板，所述淬火爐體內穿插設置有淬火網帶，所述淬火網帶的內側支撐設置有若干同步托輥，所述同步托輥的圓周面上均勻徑向套設有限位齒輪，所述同步托輥的前后兩端均套設有定位糾偏塊，所述定位糾偏塊的形狀為圓錐形，兩側的定位糾偏塊前后對稱設置，所述淬火網帶的出口下側貼合設置有主動糾偏輥，所述主動糾偏輥的兩端分布通過伸縮機械臂與淬火爐體相連，所述淬火網帶的入口下側設置有糾偏感應板。
[0005]作為優選，所述限位齒輪為包膠齒輪，所述限位齒輪的直徑小于定位糾偏塊的最
大直徑。
[0006]作為優選，所述定位糾偏塊可拆卸設置在同步托輥的前后兩端，所述定位糾偏塊的安裝位置可調。
[0007]作為優選，所述主動糾偏輥為包膠從動輥，所述主動糾偏輥的外側面均勻設置有防滑紋路。
[0008]作為優選，所述糾偏感應板正對淬火網帶的位置設置有多個糾偏感應電眼。
[0009]作為優選，所述淬火網帶為高導熱網帶，所述淬火網帶通過伺服電機驅動同步托輥運轉。
[0010]本技術的有益效果：本技術通過將淬火爐體、電加熱板、淬火網帶、同步托輥、限位齒輪、定位糾偏塊、主動糾偏輥、伸縮機械臂和糾偏感應板結合在一起，經過試驗優化，能夠使網帶爐通過多個帶限位齒輪的托輥對網帶進行限位輸送，同時還能夠對網帶進行主動糾偏，網帶運轉平穩，不易產生偏擺干涉，利于提升網帶爐的淬火效率和淬火品質。
[0011]本技術的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本技術一種托輥型網帶爐淬火裝置的結構示意圖。
[0013]圖中：1
?
淬火爐體、2
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電加熱板、3
?
淬火網帶、4
?
同步托輥、5
?
限位齒輪、6
?
定位糾偏塊、7
?
主動糾偏輥、8
?
伸縮機械臂、9
?
糾偏感應板。
【具體實施方式】
[0014]參閱圖1，本技術一種托輥型網帶爐淬火裝置，包括淬火爐體1、電加熱板 2、淬火網帶 3、同步托輥 4、限位齒輪 5、定位糾偏塊 6、主動糾偏輥7、伸縮機械臂8和糾偏感應板9，所述淬火爐體1的內側壁上均勻設置有電加熱板2，所述淬火爐體1內穿插設置有淬火網帶3，所述淬火網帶3的內側支撐設置有若干同步托輥 4，所述同步托輥4的圓周面上均勻徑向套設有限位齒輪 5，所述同步托輥4的前后兩端均套設有定位糾偏塊6，所述定位糾偏塊6的形狀為圓錐形，兩側的定位糾偏塊6前后對稱設置，所述淬火網帶3的出口下側貼合設置有主動糾偏輥7，所述主動糾偏輥7的兩端分布通過伸縮機械臂8與淬火爐體1相連，所述淬火網帶3的入口下側設置有糾偏感應板9，所述限位齒輪5為包膠齒輪，所述限位齒輪5的直徑小于定位糾偏塊6的最大直徑，所述定位糾偏塊6可拆卸設置在同步托輥4的前后兩端，所述定位糾偏塊6的安裝位置可調，所述主動糾偏輥7為包膠從動輥，所述主動糾偏輥7的外側面均勻設置有防滑紋路，所述糾偏感應板9正對淬火網帶3的位置設置有多個糾偏感應電眼，所述淬火網帶3為高導熱網帶，所述淬火網帶3通過伺服電機驅動同步托輥4運轉。
[0015]本技術工作過程：將淬火工件放置在淬火網帶3上，同步托輥4轉動的過程中通過限位齒輪5帶動淬火網帶3進行運轉，達到穩定輸送和左右限位的效果，當淬火網帶3左右偏擺時，圓錐形的定位糾偏塊6從外側將淬火網帶3撐起拉緊，從而使淬火網帶3在運轉過程中向松散方向偏擺，達到淬火網帶3復位效果，主動糾偏輥7和伸縮機械臂8，互相配合調整支撐角度，可以對網帶進行主動糾偏，網帶運轉平穩，不易產生偏擺干涉，提升網帶爐的淬火效率和淬火品質。
[0016]本技術通過將淬火爐體 1、電加熱板 2、淬火網帶 3、同步托輥 4、限位齒輪 5、定位糾偏塊 6、主動糾偏輥 7、伸縮機械臂8和糾偏感應板9結合在一起，經過試驗優化，能夠使網帶爐通過多個帶限位齒輪5的托輥對網帶進行限位輸送，同時還能夠對網帶進行主動糾偏，網帶運轉平穩，不易產生偏擺干涉，利于提升網帶爐的淬火效率和淬火品質。
[0017]上述實施例是對本技術的說明，不是對本技術的限定，任何對本技術簡單變換后的方案均屬于本技術的保護范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種托輥型網帶爐淬火裝置，其特征在于：包括淬火爐體(1)、電加熱板(2)、淬火網帶(3)、同步托輥(4)、限位齒輪(5)、定位糾偏塊(6)、主動糾偏輥(7)、伸縮機械臂(8)和糾偏感應板(9)，所述淬火爐體(1)的內側壁上均勻設置有電加熱板(2)，所述淬火爐體(1)內穿插設置有淬火網帶(3)，所述淬火網帶(3)的內側支撐設置有若干同步托輥(4)，所述同步托輥(4)的圓周面上均勻徑向套設有限位齒輪(5)，所述同步托輥(4)的前后兩端均套設有定位糾偏塊(6)，所述定位糾偏塊(6)的形狀為圓錐形，兩側的定位糾偏塊(6)前后對稱設置，所述淬火網帶(3)的出口下側貼合設置有主動糾偏輥(7)，所述主動糾偏輥(7)的兩端分布通過伸縮機械臂(8)與淬火爐體(1)相連，所述淬火網帶(3)的入口下側設置有糾偏感應板(9)。2.如...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐春紅，
申請(專利權)人：嘉興恒瑞金屬科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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