鉑基合金絲編織經向針織網用整經方法及設備技術

本發明專利技術屬于鉑基合金絲加工設備，具體涉及一種鉑基合金絲編織經向針織網用整經方法及設備，解決現有技術中金屬整經機經常斷絲、生產效率低的問題。整經方法步驟如下：排布絲筒使其放線互不干涉，動力牽引經過分線筘分線，然后卷繞在經軸上。整經設備，包括筒子架、分線筘以及經軸卷繞裝置，筒子架內設置若干定位板，定位板上安裝筒子軸，支架體頂部安裝轉軸，所述的分線筘上開有過線孔。本發明專利技術的有益效果：操作簡單方便，整經速度可以調整，大大減少因為紗線相互纏繞造成斷絲現象，整經長度可以自動計算。減小了整徑過程中合金絲線張力對分線筘的影響，分線筘用量大幅減少，同時減小了合金絲線的磨損，降低了鉑基的損耗。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于鉑基合金絲加工設備，具體涉及一種鉑基合金絲編織經向針織 網用整經方法及設備。技術背景、經向型針織網已經廣泛應用于氨氧化制硝酸生產領域。該結構的網在編制 過程中，有一個工序叫做整經，即整理經紗，具體就是將一定根數的經紗按工 藝設計規定的長度和幅寬，以適宜的，均勻的張力平行巻繞在經軸上的工藝過程。該經紗一般是直徑為0.060-0.076mm的鉑基合金絲。因為紡織領域中整經的 紗線韌性和金屬合金絲的韌性有很大不同，所以紡織領域應用的整經機不再適 合金屬合金絲的整經；現有的整經機使用過程中，絲筒上的絲都是從一個方向 出來，經常發生絲與絲之間的相互纏繞，經常斷絲，整經工序的工作效率無法 提高，降低了生產效率；整經的長度計算原來由人工計算，難免發生計算錯誤， 導致物料不能充分使用，影響生產效率。
技術實現思路
本專利技術為了解決現有技術中金屬整經機經常斷絲、生產效率低的問題，提 供了種鉑基合金絲編織經向針織網用整經方法及設備。 本專利技術采用如下的技術方案實現鉑基合金絲編織經向針織網用整經方法，其特征在于步驟如下 1)、將所需數量的巻繞有鉑基合金絲的絲筒按行列均勻排布，各行與水平 線平行，各列與豎直方向存在夾角(X，相鄰列的位于同一水平線上的兩絲筒的心的距離 > 每列上首尾的兩絲筒的軸心的距離xtga;2) 、絲筒上的合金絲由動力牽引沿豎直方向向上放出，然后經換向裝置換為水平方向運動；3) 、水平方向運動的合金絲經過設有與絲筒數量相同數量的過線孔的分線筘分線，然后巻繞在經軸上。鉑基合金絲編織經向針織網用整經設備，包括安裝絲筒的筒子架、分線筘以及經軸巻繞裝置，所述的經軸巻繞裝置包括經軸以及經軸轉動的驅動裝置，其特征在于所述的筒子架包括框形的支架體，支架體內設置若千相互平行且相對豎直方向存在來角a'的定位板，定位板的前后兩側沿其中心線方向均布有用于安裝絲筒的筒子軸，相鄰定位板上位于同一水平線上的筒子軸的軸心的距離>每個定位板上首尾的兩筒子軸的軸心的距離xtga'，支架體頂部前后兩側都安裝有轉軸，轉軸軸線方向相對筒子軸軸線方向異面垂直，支架體前側的轉軸高度低于后側的轉軸高度；所述的分線筘上開有過線孔，過線孔的數量與筒子軸的數量相同。本專利技術適合硝酸生產用經向針織網編織過程中整經使用，絲筒上的鉑基合金絲通過牽拉經預放置的分線筘，巻繞在經軸上，整經的長度可以自動計算，巻繞速度可以根據金屬絲材的性質適當調整，解決了因為合金絲相互纏繞造成斷絲問題。本專利技術具有如下有益效果操作簡單方便，整經速度可以調整，大大減少因為紗線相互纏繞造成斷絲現象，整經長度可以自動計算。另外減小了整徑過程中合金絲線張力對分線筘的影響，分線筘用量大幅減少， 一具分線筘整徑量增加到300多公斤，同吋減小了合金絲線的磨損，降低了鉑基的損耗。附圖說明圖l為本專利技術的結構示意圖圖2為圖1中筒子架的側視示意3為分線筘的結構示意圖圖中l-筒子架，1.1-支架體，1.2-定位板，1.3-筒子軸，1.4-轉軸；2-分線筘，2.1-過線孔，3-經軸巻繞裝置，3.1-經軸，3.2-皮帶，3.3-電機，3.4-傳感器，3.5-計數器，3.6-報警器。D-相鄰定位板上位于同一水平線上的兩筒子軸的軸心的距離，L-定位板上首尾的兩筒子軸的軸心的距離，a-絲筒列與豎直方向的夾角，a'-定位板與豎直方向的夾角。具體實施例方式結合附圖對本專利技術的具體實施方式作進一步說明。鉑基合金絲編織經向針織網用整經方法，其特征在于步驟如下1) 、將所需數量的巻繞有鉑基合金絲的絲筒按行列均勻排布，各行與水平線平行，各列與豎直方向存在夾角a，相鄰列的位于同一水平線上的兩絲筒的軸心的距離 > 每列上首尾的兩絲筒的軸心的距離xtga;2) 、絲筒上的合金絲由動力牽引沿豎直方向向上放出，然后經換向裝置轉軸換為水平方向運動；3) 、水平方向運動的合金絲經過設有與絲筒數量相同數量的過線孔的分線筘分線，然后巻繞在經軸上。經軸3.1在電機3.3通過皮帶3.2帶動下完成旋轉，實現對合金絲線的整經。合金絲線斷頭以后，將整經速度調為零，利用合金絲線的性質，手工將紗線結成麻花結后繼續整經。鉑基合金絲編織經向針織網用整經設備，包括安裝絲筒的筒子架l、分線筘2以及經軸巻繞裝置3，所述的筒子架1包括框形的支架體1.1，支架體1.1內設置若干相互平行且相對豎直方向存在夾角a'的定位板1.2，定位板1.2的前后 兩側沿其中心線方向均布有用于安裝絲筒的筒子軸1.3，支架體1.1頂部前后兩 側都安裝有轉軸1.4，轉軸1.4軸線方向相對筒子軸1.3軸線方向異面垂直，支 架體前側的轉軸高度低于后側的轉軸高度。相鄰定位板上位于同一水平線上的兩絲筒的軸心的距離D >每個定位板上 首尾的兩絲筒的軸心的距離Lxtga' ， a'為定位板1.2與豎直方向的夾角= a=15°~20°，這樣可以使每根合金絲線之間具有l~2mm的空間占位，避免了絲 線之間的相互纏繞而斷絲。所述的分線筘2上開有過線孔2.1，過線孔的數量與筒子軸的數量相同。分 線筘可設置兩個，第二個分線筘上相鄰過線孔之間的距離小于第一個分線筘上 相鄰過線孔之間的距離。經軸巻繞裝置3包括經軸3.1以及經軸轉動驅動裝置，經軸轉動驅動裝置以 直流電機為動力，直流電機與變頻器連接，轉速可以根據合金絲線的巻繞時的 情況適當調整。經軸3.1處安裝傳感器3.4，傳感器3.4連接計數器3.5，計數器 3.5連接報警器3.6。經軸3.1每轉過一周，給傳感器3.4—個信號，傳給計數器 3.5完成計數，計數器3.5與報警器3.6相連接，達到預旋轉的圈數報警器3.6自 動報警。本專利技術所述的方法和設備也可用于其他金屬絲編織經向編織網的整經。權利要求1、一種鉑基合金絲編織經向針織網用整經方法，其特征在于步驟如下2、 一種實現權利要求1所述的鉑基合金絲編織經向針織網用整經方法的設 備，包括安裝絲筒的筒子架(1)、分線筘(2)以及經軸巻繞裝置(3)，所述的 經軸巻繞裝置(3)包括經軸(3.1)以及經軸轉動的驅動裝置，其特征在于所述 的筒子架(1)包括框形的支架體(1.1)，支架體(1.1)內設置若干相互平行且 相對豎直方向存在夾角(a')的定位板(1.2)，定位板(1.2)的前后兩側沿其 中心線方向均布有用于安裝絲筒的筒子軸(1.3)，相鄰定位板上位于同一水平線 上的兩筒子軸的軸心的距離(D) >每個定位板上首尾的兩筒子軸的軸心的距離(L) xtga'，支架體(1.1)頂部前后兩側都安裝有轉軸(1.4)，轉軸(1.4)軸 線方向相對筒子軸(1.3)軸線方向異面垂直，支架體前側的轉軸高度低于后側 的轉軸高度；所述的分線筘(2)上開有過線孔(2.1)，過線孔的數量與筒子軸 的數量相同。3、 根據權利要求2所述的鉑基合金絲編織經向針織網用整經設備，其特征 在于a二15。 20。， a' =a。4、 根據權利要求2或3所述的鉑基合金絲編織經向針織網用整經設備，其特征在于分線筘設置兩個，第二個分線筘上相鄰過線孔之間的距離小于第一個 分線筘上相鄰過線孔之間的距離。5、根據權利要求4所述的鉑基合金絲編織經向針織網用整經設備，其特征在于經軸(3.1)處安裝傳感器(3.4)，傳感器(3.4)連接計數器(本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鉑基合金絲編織經向針織網用整經方法，其特征在于步驟如下：　１）、將所需數量的卷繞有鉑基合金絲的絲筒按行列均勻排布，各行與水平線平行，各列與豎直方向存在夾角（α），相鄰列的位于同一水平線上的兩絲筒的軸心的距離＞每列上首尾的兩絲筒的軸 心的距離×ｔａα；　２）、絲筒上的合金絲由動力牽引沿豎直方向向上放出，然后經換向裝置換為水平方向運動；　３）、水平方向運動的合金絲經過設有與絲筒數量相同數量的過線孔的分線筘分線，然后卷繞在經軸上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：喬建國，時一春，張宇，
申請(專利權)人：中國化工供銷太原貴金屬有限公司，
類型：發明
國別省市：14[中國|山西]