本發(fā)明專利技術公開了一種牛皮紙復合塑編布及其加工方法，涉及牛皮紙復合塑編布技術領域；該加工方法包括如下步驟：按重量份稱取牛皮紙原料；通過牛皮紙原料制備扁絲料；將扁絲料編織成型，得到塑編布層；在塑編布層一側涂覆水性粘合劑；選取尺寸適配的牛皮紙復合于塑編布層涂覆有水性粘合劑的一側；在塑編布層另一側涂覆阻燃涂料；輥壓、冷卻定型即得到牛皮紙復合塑編布。本發(fā)明專利技術通過采用牛皮紙層與塑編布層進行復合，能夠在加工部分產品，如塑編布袋時，將牛皮紙層作為內側面，使得制得的產品能夠更耐劃，有效提升了產品的使用壽命；通過涂覆阻燃涂料，能夠提升產品的阻燃性能，保障了產品的品質。品質。品質。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種牛皮紙復合塑編布及其加工方法
[0001]本專利技術涉及牛皮紙復合塑編布
，尤其涉及一種牛皮紙復合塑編布及其加工方法。
技術介紹
[0002]塑編布是用不同的編制編織設備和工藝將經(jīng)紗與緯紗交織在一起織成的布狀產品；可根據(jù)不同的使用范圍編織成不同的厚度與密實度，一般編織土工布較薄縱橫向都具有相當強的抗拉強度，具有很好的穩(wěn)定性能；但是在塑編布制得的部分產品中，如塑編布袋等容器，其內部放置較為尖銳的物體時，由于塑編布的結構特點，容易被尖銳的物體剮蹭導致結構破損，不利于長期使用，因此，還有待改進。
[0003]經(jīng)檢索，中國專利申請?zhí)枮镃N202110506075.7的專利，公開了一種阻燃防潮塑編布及其制備方法，涉及塑編布
，包括塑編布本體和布料層，所述塑編布本體的內部設置有布料層，所述布料層的頂部設置有外涂層，所述布料層的底部設置內涂層，所述外涂層包括防潮涂料，所述內涂層包括阻燃棉層，所述防潮涂料由以下重量百分比的原料制成：聚苯乙烯30％～40％、溶劑15％～20％、增塑劑6％～8％、乳化劑1.5％～2.0％、水30％～40％。上述專利中的阻燃防潮塑編布存在以下不足：不耐劃，容易被尖銳的物體剮蹭導致結構破損。
技術實現(xiàn)思路
[0004]本專利技術的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種牛皮紙復合塑編布及其加工方法。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
[0006]一種牛皮紙復合塑編布的加工方法，包括如下步驟：
[0007]S1：按重量份稱取牛皮紙原料；
[0008]S2：通過牛皮紙原料制備扁絲料；
[0009]S3：將扁絲料編織成型，得到塑編布層；
[0010]S4：在塑編布層一側涂覆水性粘合劑；
[0011]S5：選取尺寸適配的牛皮紙復合于塑編布層涂覆有水性粘合劑的一側；
[0012]S6：在塑編布層另一側涂覆阻燃涂料；
[0013]S7：輥壓、冷卻定型即得到牛皮紙復合塑編布。
[0014]優(yōu)選的：所述S2步驟中，扁絲料的制備具體包括如下步驟：
[0015]S21：加熱混合后干燥處理；
[0016]S22：干燥處理后，將物料至于雙螺桿擠出機擠出、混煉、成膜；
[0017]S23：冷卻處理；
[0018]S24：牽伸、分切呈指定尺寸；
[0019]S25：定型、收卷得到扁絲料。
[0020]進一步的：所述牛皮紙復合塑編布的塑編布層，其成分包括：聚乙烯樹脂、PP樹脂、光穩(wěn)定劑、玻璃纖維、分散劑。
[0021]進一步優(yōu)選的：所述阻燃涂料的成分包括：阻燃劑、聚烯烴彈性體、偶聯(lián)劑、潤滑劑和氫氧化鋁。
[0022]作為本專利技術一種優(yōu)選的：所述S3步驟中，編織時的經(jīng)緯密為經(jīng)13～17根/cm、緯13～17根/cm。
[0023]作為本專利技術進一步優(yōu)選的：所述S21步驟中，加熱溫度控制在220～280℃，混合速度控制在300～900r/min。
[0024]作為本專利技術再進一步的方案：所述S22步驟中，擠出機擠出溫度控制在：一區(qū)220～240℃，二區(qū)240～260℃，三區(qū)260～280℃，四區(qū)260～275℃。
[0025]在前述方案的基礎上：所述S3步驟中，編織時的經(jīng)緯密為經(jīng)15根/cm、緯15根/cm。
[0026]在前述方案的基礎上優(yōu)選的：所述S21步驟中，加熱溫度控制在250℃，混合速度控制在600r/min。
[0027]一種牛皮紙復合塑編布，按照上述的牛皮紙復合塑編布的加工方法制備而成。
[0028]本專利技術的有益效果為：
[0029]1.本專利技術通過采用牛皮紙層與塑編布層進行復合，能夠在加工部分產品，如塑編布袋時，將牛皮紙層作為內側面，使得制得的產品能夠更耐劃，有效提升了產品的使用壽命。
[0030]2.本專利技術通過涂覆阻燃涂料，能夠提升產品的阻燃性能，保障了產品的品質。
附圖說明
[0031]圖1為本專利技術提出的一種牛皮紙復合塑編布采用不同加工方法制備的產品性能對比圖。
具體實施方式
[0032]下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0033]實施例1：
[0034]一種牛皮紙復合塑編布的加工方法，包括如下步驟：
[0035]S1：按重量份稱取牛皮紙原料；
[0036]S2：通過牛皮紙原料制備扁絲料；
[0037]S3：將扁絲料編織成型，得到塑編布層；
[0038]S4：在塑編布層一側涂覆水性粘合劑；
[0039]S5：選取尺寸適配的牛皮紙復合于塑編布層涂覆有水性粘合劑的一側；
[0040]S6：在塑編布層另一側涂覆阻燃涂料；
[0041]S7：輥壓、冷卻定型即得到牛皮紙復合塑編布。
[0042]其中，所述S2步驟中，扁絲料的制備具體包括如下步驟：
[0043]S21：加熱混合后干燥處理；
[0044]S22：干燥處理后，將物料至于雙螺桿擠出機擠出、混煉、成膜；
[0045]S23：冷卻處理；
[0046]S24：牽伸、分切呈指定尺寸；
[0047]S25：定型、收卷得到扁絲料。
[0048]其中，所述牛皮紙復合塑編布的塑編布層，其成分包括：聚乙烯樹脂、PP樹脂、光穩(wěn)定劑、玻璃纖維、分散劑。
[0049]其中，所述阻燃涂料的成分包括：阻燃劑、聚烯烴彈性體、偶聯(lián)劑、潤滑劑和氫氧化鋁。
[0050]其中，所述S3步驟中，編織時的經(jīng)緯密為經(jīng)13根/cm、緯13根/cm。
[0051]其中，所述S21步驟中，加熱溫度控制在220℃，混合速度控制在300r/min。
[0052]其中，所述S22步驟中，擠出機擠出溫度控制在：一區(qū)220～240℃，二區(qū)240～260℃，三區(qū)260～280℃，四區(qū)260～275℃。
[0053]實施例2：
[0054]一種牛皮紙復合塑編布的加工方法，包括如下步驟：
[0055]S1：按重量份稱取牛皮紙原料；
[0056]S2：通過牛皮紙原料制備扁絲料；
[0057]S3：將扁絲料編織成型，得到塑編布層；
[0058]S4：在塑編布層一側涂覆水性粘合劑；
[0059]S5：選取尺寸適配的牛皮紙復合于塑編布層涂覆有水性粘合劑的一側；
[0060]S6：在塑編布層另一側涂覆阻燃涂料；
[0061]S7：輥壓、冷卻定型即得到牛皮紙復合塑編布。
[0062]其中，所述S2步驟中，扁絲料的制備具體包括如下步驟：
[0063]S21：加熱混合后干燥處理；
[0064]S22：干燥處理后，將物料至于雙螺桿擠出機擠出、混煉、成膜；
[0065]S23：冷卻處理；
[0066]S24：牽伸、分切呈指定尺寸；
[0067]S25：定型、收卷得到扁絲料。
[0068]本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種牛皮紙復合塑編布的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：S1：按重量份稱取牛皮紙原料；S2：通過牛皮紙原料制備扁絲料；S3：將扁絲料編織成型，得到塑編布層；S4：在塑編布層一側涂覆水性粘合劑；S5：選取尺寸適配的牛皮紙復合于塑編布層涂覆有水性粘合劑的一側；S6：在塑編布層另一側涂覆阻燃涂料；S7：輥壓、冷卻定型即得到牛皮紙復合塑編布。2.根據(jù)權利要求1所述的一種牛皮紙復合塑編布的加工方法，其特征在于，所述S2步驟中，扁絲料的制備具體包括如下步驟：S21：加熱混合后干燥處理；S22：干燥處理后，將物料至于雙螺桿擠出機擠出、混煉、成膜；S23：冷卻處理；S24：牽伸、分切呈指定尺寸；S25：定型、收卷得到扁絲料。3.根據(jù)權利要求1所述的一種牛皮紙復合塑編布的加工方法，其特征在于，所述牛皮紙復合塑編布的塑編布層，其成分包括：聚乙烯樹脂、PP樹脂、光穩(wěn)定劑、玻璃纖維、分散劑。4.根據(jù)權利要求1所述的一種牛皮紙復合塑編布的加工方法，其特征在于，所述阻燃涂料的成分包括：阻燃劑、聚烯烴彈性體、偶聯(lián)劑、潤滑劑和氫氧化...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：段海英，
申請(專利權)人：寧夏潤龍包裝新材料股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。