一種直接酯化反應器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種直接酯化反應器，包括殼體和底板，所述殼體的頂部安裝有殼蓋，所述殼蓋的頂部開設有進料口，所述殼體的底部開設有出料口，所述殼蓋的頂部裝配有電機，所述電機的輸出端連接有驅動軸。本實用新型專利技術通過連接組件的設置，能夠通過鎖定組件將連接桿的一端固定在卡槽內，同時拉環、彈簧和活動板的設置能夠實現鎖定柱與鎖定孔之間的活動連接，進而實現了對連接桿和驅動軸之間的可拆卸式連接結構，同時配合連接座的設置實現了殼蓋與殼體之間的可拆卸式連接結構，能夠定期拆卸連接桿對刮料板進行清潔，防止在后續的物料攪拌過程中污染其他物料，從而提高了物料的質量。從而提高了物料的質量。從而提高了物料的質量。

【技術實現步驟摘要】
一種直接酯化反應器


[0001]本技術涉及酯化反應器
，具體為一種直接酯化反應器。

技術介紹

[0002]直接酯化法是由酸和醇直接反應生成酯的方法；
[0003]現有技術中公開了一種酯化反應器（公開號：CN210252240U），包括反應器，所述反應器內設有反應腔，所述反應器的上端側壁上貫穿并固定連接有進料口，所述反應器的下端側壁上貫穿并固定連接有排料口。該技術可方便地通過電加熱板進行預熱或為酯化反應提供熱量，可對反應腔內的反應物進行充分攪拌，攪拌效果好，且在攪拌時還可對反應腔的內壁進行刮料，防止粘壁；
[0004]雖然上述技術方案解決了現有技術中酯化反應器通過熱水進行預熱或為酯化反應提供熱量，使用起來不方便，反應腔內的反應物易粘壁，且其攪拌軸轉動時不夠平穩，穩定性差的問題，但是無法對刮料板進行拆卸清潔，在后續的物料攪拌中可能會導致物料污染，從而降低了物料的質量。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種直接酯化反應器，通過連接組件的設置實現了連接桿與驅動軸之間的可拆卸式連接結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種直接酯化反應器，包括殼體和底板，所述殼體的頂部安裝有殼蓋，所述殼蓋的頂部開設有進料口，所述殼體的底部開設有出料口，所述殼蓋的頂部裝配有電機，所述電機的輸出端連接有驅動軸，所述驅動軸設置于殼體的內部，所述驅動軸的表面可拆卸式安裝有連接桿，所述連接桿的一端焊接有刮料板，所述連接桿與驅動軸之間設置有連接組件；
[0007]所述連接組件包括連接塊、卡槽和鎖定組件，所述連接塊套接于驅動軸的表面，所述驅動軸的表面開設有與連接桿相匹配的卡槽，所述連接桿的一端貫穿于連接塊的表面并延伸至連接塊的內部，且連接桿的一端插接于卡槽的內部，所述連接塊與連接桿之間設置有鎖定組件。
[0008]優選的，所述鎖定組件包括鎖定孔、鎖定柱和空腔，所述連接塊的表面開設有空腔，所述空腔的內部安裝有鎖定柱，所述連接桿的表面開設有與鎖定柱相匹配的鎖定孔，所述鎖定柱的一端插接于鎖定孔的內部。
[0009]優選的，所述空腔的內部滑動連接有活動板，所述活動板與空腔之間固接有彈簧，且彈簧設置于鎖定柱的表面，所述活動板的頂部焊接有拉環。
[0010]優選的，所述殼蓋與殼體之間通過兩組連接座進行可拆卸連接，所述殼蓋與殼體的表面一體成型有延長部，所述連接座的內壁開設有凹槽，兩組所述延長部均卡合于凹槽的內部。
[0011]優選的，兩組所述連接座的表面均一體成型有安裝腳，且兩組安裝腳的表面均開
設有用于安裝螺栓的通孔。
[0012]優選的，所述殼體的底部安裝有底座，所述底座的底部焊接有四組支撐桿，四組所述支撐桿的一端焊接于底板的表面，且底板的底部通過螺釘固接有萬向輪。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]本技術通過連接組件的設置，能夠通過鎖定組件將連接桿的一端固定在卡槽內，同時拉環、彈簧和活動板的設置能夠實現鎖定柱與鎖定孔之間的活動連接，進而實現了對連接桿和驅動軸之間的可拆卸式連接結構，同時配合連接座的設置實現了殼蓋與殼體之間的可拆卸式連接結構，能夠定期拆卸連接桿對刮料板進行清潔，防止在后續的物料攪拌過程中污染其他物料，從而提高了物料的質量。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的殼體的內部結構示意圖；
[0016]圖2為本技術驅動軸與連接桿的連接結構示意圖；
[0017]圖3為本技術連接座的主體結構示意圖。
[0018]圖中：1、萬向輪；2、支撐桿；3、底座；4、刮料板；5、殼蓋；6、電機；7、進料口；8、連接桿；9、驅動軸；10、出料口；11、底板；12、連接塊；13、拉環；14、卡槽；15、活動板；16、鎖定孔；17、彈簧；18、鎖定柱；19、空腔；20、連接座；21、凹槽；22、安裝腳；23、通孔；24、殼體。
實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1～3，本技術提供一種技術方案：一種直接酯化反應器，包括殼體24和底板11；
[0021]殼體24的頂部安裝有殼蓋5，殼蓋5的頂部開設有進料口7，殼體24的底部開設有出料口10，殼蓋5的頂部裝配有電機6，電機6的輸出端連接有驅動軸9，驅動軸9設置于殼體24的內部，驅動軸9的表面可拆卸式安裝有連接桿8，連接桿8的一端焊接有刮料板4，連接桿8與驅動軸9之間設置有連接組件；
[0022]連接組件包括連接塊12、卡槽14和鎖定組件，連接塊12套接于驅動軸9的表面，驅動軸9的表面開設有與連接桿8相匹配的卡槽14，連接桿8的一端貫穿于連接塊12的表面并延伸至連接塊12的內部，且連接桿8的一端插接于卡槽14的內部，連接塊12與連接桿8之間設置有鎖定組件；
[0023]作為本技術的一種優化方案，鎖定組件包括鎖定孔16、鎖定柱18和空腔19，連接塊12的表面開設有空腔19，空腔19的內部安裝有鎖定柱18，連接桿8的表面開設有與鎖定柱18相匹配的鎖定孔16，鎖定柱18的一端插接于鎖定孔16的內部，通過鎖定組件的設置能夠便于對連接桿8和驅動軸9進行連接，以便于拆卸刮料板4對其進行清潔；
[0024]作為本技術的一種優化方案，空腔19的內部滑動連接有活動板15，活動板15與空腔19之間固接有彈簧17，且彈簧17設置于鎖定柱18的表面，活動板15的頂部焊接有拉
環13，拉環13能夠帶動活動板15在空腔19的內部滑動，活動板15能夠帶動彈簧17伸長，在重新安裝連接桿8時能夠通過彈簧17的彈力帶動鎖定柱18復位，以便于對連接桿8和驅動軸9重新進行連接；
[0025]作為本技術的一種優化方案，殼蓋5與殼體24之間通過兩組連接座20進行可拆卸連接，殼蓋5與殼體24的表面一體成型有延長部，連接座20的內壁開設有凹槽21，兩組延長部均卡合于凹槽21的內部，兩組連接座20的表面均一體成型有安裝腳22，且兩組安裝腳22的表面均開設有用于安裝螺栓的通孔23，通過安裝腳22和通孔23的設置能夠實現兩組連接座20之間的連接，以便于實現殼蓋5與殼體24之間的可拆卸式連接結構；
[0026]作為本技術的一種優化方案，殼體24的底部安裝有底座3，底座3的底部焊接有四組支撐桿2，四組支撐桿2的一端焊接于底板11的表面，且底板11的底部通過螺釘固接有萬向輪1，萬向輪1的設置便于對整體進行移動。
[0027]結構原理：將兩組安裝腳22之間的螺栓拆下，即可使兩組連接座20分離，然后取下殼蓋5，再同時拉動上下相對的兩組拉環13，拉環13能夠帶動本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種直接酯化反應器，包括殼體（24）和底板（11），其特征在于：所述殼體（24）的頂部安裝有殼蓋（5），所述殼蓋（5）的頂部開設有進料口（7），所述殼體（24）的底部開設有出料口（10），所述殼蓋（5）的頂部裝配有電機（6），所述電機（6）的輸出端連接有驅動軸（9），所述驅動軸（9）設置于殼體（24）的內部，所述驅動軸（9）的表面可拆卸式安裝有連接桿（8），所述連接桿（8）的一端焊接有刮料板（4），所述連接桿（8）與驅動軸（9）之間設置有連接組件；所述連接組件包括連接塊（12）、卡槽（14）和鎖定組件，所述連接塊（12）套接于驅動軸（9）的表面，所述驅動軸（9）的表面開設有與連接桿（8）相匹配的卡槽（14），所述連接桿（8）的一端貫穿于連接塊（12）的表面并延伸至連接塊（12）的內部，且連接桿（8）的一端插接于卡槽（14）的內部，所述連接塊（12）與連接桿（8）之間設置有鎖定組件。2.根據權利要求1所述的一種直接酯化反應器，其特征在于：所述鎖定組件包括鎖定孔（16）、鎖定柱（18）和空腔（19），所述連接塊（12）的表面開設有空腔（19），所述空腔（19）的內部安裝有鎖定柱（18），所述連接桿（8）的表面開設有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高馳，高昊，劉斌，顧天平，
申請(專利權)人：南京昊揚化工裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：