本申請提供了一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備，包括用于安裝各部件的承載板以及用以支撐承載板的支柱，支柱的底端固定安裝有連接件，并通過連接件固定安裝有防滑底墊，通過承載板上清洗機構的設置，使得工作人員在通過設備進行上料操作的過程中，可以更加有效對原料進行清洗操作，繼而有效避免傳統裝置在上料前需對原料進行沖洗方可進行上料的情況發生，故而極大地縮短了流水線運轉長度，從而極大地減小了空間占據面積，繼而極大地降低了資金的損耗，解決了現有技術需在上料前沖洗原料方可進行加工，故極大地增加了流水線運轉長度，進而極大地增加了空間占據面積，從而極大地增加了資金的損耗的問題。極大地增加了資金的損耗的問題。極大地增加了資金的損耗的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備
[0001]本專利技術涉及生產設備
，具體為一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備。
技術介紹
[0002]生產設備是指在生產過程中為生產工人操縱的，直接改變原材料屬性、性能、形態或增強外觀價值所必需的勞動資料或器物。如高爐、機床、反應器、印染機等。生產設備的質量及其技術先進程度，直接影響著產品的質量、精度、產量和生產效率。生產設備作為固定資產，在生產過程中的價值消耗逐漸轉移到其產品中去。
[0003]經檢索中國專利申請號201310656664.9的專利，公開了一種齒條墊塊的自動上料設備， 用于將齒條墊塊裝入齒條墊塊焊接定位工裝中， 所述自動上料設備包括墊塊定位機構、 墊塊搬運機構、 墊塊頂料機構， 所述墊塊定位機構用于對齒條墊塊進行定位， 所述墊塊搬運機構用于提取由所述墊塊定位機構定位好的齒條墊塊并將齒條墊塊運送至所述墊塊頂料機構，但在使用過程中大多直接將原料傳輸至下工序，因此在上料前需對原料進行沖洗方可進行正常上料，故極大地增加了流水線運轉長度，進而極大地增加了空間占據面積，從而極大地增加了資金的損耗。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的在于：針對目前需在上料前沖洗原料方可進行加工，故極大地增加了流水線運轉長度，進而極大地增加了空間占據面積，從而極大地增加了資金的損耗的問題。
[0005]為實現上述專利技術目的，本專利技術提供如下技術方案：用于光敏材料制造的原料自動上料設備，以改善上述問題。
[0006]本申請具體是這樣的：一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備，包括用于安裝各部件的承載板以及用以支撐承載板的支柱，所述支柱的底端固定安裝有連接件，并通過連接件固定安裝有防滑底墊，所述承載板的上表面固定安裝有上料機構，所述上料機構上設有傳動機構，所述承載板上表面的一側固定安裝有清洗機構，所述清洗機構的兩側均固定安裝有輸送機構；所述清洗機構，包括固定安裝于所述承載板上表面中部的清洗箱以及固定安裝于所述承載板上表面一側邊緣處的微型水泵，所述微型水泵的一側設有供電模組，所述供電模組的供電端通過導線與微型水泵的供電線相連。
[0007]工作人員通過上料機構即可使得原料在設備上持續前進，并始終保持一定間隔與速率，并在到達上料機構最低點時，通過清洗機構即可對原料進行沖洗，并在沖洗完成后繼續通過上料機構運輸至輸送機構內，此時輸送機構即可將原料運輸至下工序，并在運輸過程中將原料表面清潔液吸收擦拭，從而保證原料表面的干燥。
[0008]作為本申請優選的技術方案，所述微型水泵的抽水端貫穿連接在所述清洗箱上，
所述微型水泵的排水端固定安裝有導流管，所述導流管的頂端固定安裝有安裝件，并通過安裝件卡接有凸塊，所述凸塊的一端固定安裝有固位件，所述固位件與所述凸塊的卡接處活動連接有轉軸。
[0009]作為本申請優選的技術方案，所述固位件的一側螺紋連接有噴頭，所述噴頭的一側固定安裝有分流件，所述導流管的頂端固定安裝有軟管，所述軟管的一端貫穿連接在所述固位件上，并與所述噴頭相連接。
[0010]作為本申請優選的技術方案，所述上料機構包括固定安裝于所述清洗箱內底壁兩側的調節件，兩個所述調節件的下表面均開設有限位槽，兩個所述調節件相對一側表面卡接有運輸件，所述運輸件的數量為兩個，兩個所述運輸件相對一側表面的兩側均固定安裝有橫桿。
[0011]作為本申請優選的技術方案，所述調節件與運輸件的上表面均開設有凹槽，所述凹槽的數量為若干個，若干個所述凹槽均勻等距得分為四組，每組所述凹槽均勻等距的分布在調節件與運輸件上。
[0012]作為本申請優選的技術方案，所述傳動機構包括固定安裝于所述承載板上表面一側的支撐件，所述支撐件的一側固定安裝有底板，所述底板的上表面固定安裝有伺服電機，所述伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定安裝有主動輪盤。
[0013]作為本申請優選的技術方案，所述支撐件上表面的兩側均固安裝有支護，并通過所述支護固定安裝有套管，所述套管的內部卡接有支桿，所述支桿的一端固定安裝有從動輪盤，兩個所述從動輪盤與主動輪盤的表面搭接有同一傳動帶，所述傳動帶的一端固定安裝有凸輪。
[0014]作為本申請優選的技術方案，所述凸輪一側的凸輪軸固定安裝有夾持件，所述夾持件的一側通過螺栓固定安裝有分隔板，并與另一同規格所述夾持件的一側相固定連接，所述分隔板一側表面底部的兩側均固定安裝有連桿，所述連桿的一端貫穿連接在兩個所述運輸件上，并通過螺母相固定連接。
[0015]作為本申請優選的技術方案，所述輸送機構包括固定安裝于所述清洗箱兩側表面頂部的防護件，所述防護件的上表面固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的上表面固定安裝有構筑框架，所述構筑框架內定壁的兩側均固定安裝有復位彈簧，所述復位彈簧的底端固定安裝有擦拭件，所述擦拭件上表面的中部卡接有連接栓，所述連接栓螺紋貫穿連接在構筑框架上。
[0016]作為本申請優選的技術方案，所述防護件的一側固定安裝有控制件，所述控制件一側表面的頂部固定安裝有適配件，所述適配件的內部固定安裝有輸送件，所述適配件的一側固定安裝有承載件，所述輸送件與承載件數量為若干個，若干個所述輸送件與承載件均勻分布在構筑框架內部。
[0017]與現有技術相比，本專利技術提供了一種智能儀器儀表制造用性能測試設備，具備以下有益效果：1、該用于光敏材料制造的原料自動上料設備，通過承載板上上料機構、傳動機構與輸送機構的設置，使得工作人員可以更加方便地進行原料傳輸，并有效保證上料速度的均勻，從而保證后工序的持續進行，進而有效避免傳統設備手動搬運上料的情況發生，繼而使得材料制造的效率得到大幅度提升，一包材料的生產效率；
2、該用于光敏材料制造的原料自動上料設備，通過承載板上清洗機構的設置，使得工作人員在通過設備進行上料操作的過程中，可以更加有效對原料進行清洗操作，繼而有效避免傳統裝置在上料前需對原料進行沖洗方可進行上料的情況發生，故而極大地縮短了流水線運轉長度，從而極大地減小了空間占據面積，繼而極大地降低了資金的損耗。
附圖說明
[0018]圖1為本專利技術提出的一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備的整體結構示意圖之一；圖2為本專利技術提出的一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備的整體結構示意圖之二；圖3為本專利技術提出的一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備傳動機構與上料機構的仰視結構示意圖；圖4為本專利技術提出的一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備傳動機構的結構示意圖；圖5為本專利技術提出的一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備清洗機構的結構示意圖；圖6為本專利技術提出的一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備輸送機構的結構示意圖；圖7為本專利技術提出的一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備清洗箱的內部結構示意圖；圖8為本專利技術提出的一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備清洗機構的結構示意圖。
[0019]圖中：1
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承載板、2
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支柱、3
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防滑底墊、4
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上料機構本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備，包括用于安裝各部件的承載板（1）以及用以支撐承載板（1）的支柱（2），其特征在于：所述支柱（2）的底端固定安裝有連接件，并通過連接件固定安裝有防滑底墊（3），所述承載板（1）的上表面固定安裝有上料機構（4），所述上料機構（4）上設有傳動機構（5），所述承載板（1）上表面的一側固定安裝有清洗機構（6），所述清洗機構（6）的兩側均固定安裝有輸送機構（7）；所述清洗機構（6），包括固定安裝于所述承載板（1）上表面中部的清洗箱（601）以及固定安裝于所述承載板（1）上表面一側邊緣處的微型水泵（602），所述微型水泵（602）的一側設有供電模組（603），所述供電模組（603）的供電端通過導線與微型水泵（602）的供電線相連接。2.根據權利要求1所述的一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備，其特征在于：所述微型水泵（602）的抽水端貫穿連接在所述清洗箱（601）上，所述微型水泵（602）的排水端固定安裝有導流管（604），所述導流管（604）的頂端固定安裝有安裝件（605），并通過安裝件（605）卡接有凸塊，所述凸塊的一端固定安裝有固位件（606），所述固位件（606）與所述凸塊的卡接處活動連接有轉軸。3.根據權利要求2所述的一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備，其特征在于：所述固位件（606）的一側螺紋連接有噴頭（607），所述噴頭（607）的一側固定安裝有分流件（608），所述導流管（604）的頂端固定安裝有軟管（609），所述軟管（609）的一端貫穿連接在所述固位件（606）上，并與所述噴頭（607）相連接。4.根據權利要求1所述的一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備，其特征在于：所述上料機構（4）包括固定安裝于所述清洗箱（601）內底壁兩側的調節件（401），兩個所述調節件（401）的下表面均開設有限位槽（402），兩個所述調節件（401）相對一側表面卡接有運輸件（403），所述運輸件（403）的數量為兩個，兩個所述運輸件（403）相對一側表面的兩側均固定安裝有橫桿（404）。5.根據權利要求4所述的一種用于光敏材料制造的原料自動上料設備，其特征在于：所述調節件（401）與運輸件（403）的上表面均開設有凹槽（404），所述凹槽（404）的數量為若干個，若干個所述凹槽（404）均勻等距得分為四組，每組所述凹槽（404）均勻等距的分布在調節件（401）與運輸件（403）上。6.根據權利要求5所述的一種...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張海營，
申請(專利權)人：江蘇坤載新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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