本實用新型專利技術涉及化工設備技術領域,具體公開了一種便于使用的高塔造粒噴槍。包括噴槍接料座;所述噴槍接料座的一端與供料管連通,另一端設有并列排布的兩組以上的出料通道;所述出料通道的入料口設有用于啟用出料通道的控制部,各出料通道的出料口與布置在造粒塔中相應的噴頭逐一連接。該造粒噴槍擁有多個出料口,不僅不易堵塞,而且可以依據生產情況自動調整出料口出料,無需停機,大大節省了生產成本。本。本。
【技術實現步驟摘要】
一種便于使用的高塔造粒噴槍
[0001]本技術涉及化工設備
,具體是涉及一種便于使用的高塔造粒噴槍。
技術介紹
[0002]目前,在高塔造粒復合肥生產過程中,需要將尿素熔融液與工業磷酸一按、氯化鉀等混合后能形成具有流動性的共熔體混合料漿,通過高塔頂端的造粒噴頭,將混合料漿噴入造粒塔中,使其在下落過程中與上升氣流進行熱交換,冷卻固化,形成顆粒。現有高塔造粒噴槍組件的缺點在于:造粒采用的料漿比較粘稠,流動性差,致使造粒噴頭容易堵塞、需要頻繁更換,而且在生產過程中,需要不停的通過改變噴嘴大小,來調節復合肥產量及水分等,通常一天中就需要更換幾次噴嘴。因此,急需解決。
技術實現思路
[0003]為解決上述技術問題,本技術提供了一種便于使用的高塔造粒噴槍,該造粒噴槍擁有多個出料口,不僅不易堵塞,而且可以依據生產情況自動調整出料口出料,無需停機,大大節省了生產成本。
[0004]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
[0005]一種便于使用的高塔造粒噴槍,包括噴槍接料座;所述噴槍接料座的一端與供料管連通,另一端設有并列排布的兩組以上的出料通道;所述出料通道的入料口設有用于啟用出料通道的控制部,各出料通道的出料口與布置在造粒塔中相應的噴頭逐一連接。
[0006]優選的,所述各噴頭出料口的直徑為兩種以上。
[0007]優選的,所述各噴頭的出料口處均設有用于阻止造粒塔中灰塵進入噴頭的擠破式膜片;所述擠破式膜片貼附在各噴頭出料口的下端。
[0008]優選的,所述出料通道包括導料管;所述控制部包括閥門;所述導料管的一端與噴槍接料座連通,且閥門安裝在導料管與噴槍接料座的連通處,導料管的另一端與加長管連通;所述加長管與噴頭連通。
[0009]優選的,所述各出料通道的結構均相同。
[0010]優選的,所述噴槍接料座設置為寶瓶狀的空心柱狀體,空心柱狀體的頂部與供料管連通,且連通處設有料槳閥門,空心柱狀體的底部與出料通道均連通。
[0011]優選的,所述導料管與加長管的連通處設有連接法蘭。
[0012]優選的,所述加長管與噴頭的連通處設有連接螺母。
[0013]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
[0014](1)本技術在出料管出料口設置噴槍接料座;而在噴槍接料座的出料口設置并列排布的兩組以上的出料通道;并在每一個出料通道的入料口設有用于啟用出料通道的控制部,而各出料通道的出料口與布置在造粒塔中相應的噴頭逐一連接。通過這樣的設計,使得該造粒噴槍能夠同時擁有多個出料口,多個出料口又能獨立控制出料,當其中某一個出料通道的噴頭堵塞時,立即啟用其他的出料通道出料。這種設計生產方式不僅不易堵塞,
而且可以依據生產情況自動調整出料口出料,無需停機,大大節省了生產成本。
[0015](2)本技術通過將各噴頭出料口的直徑的種類至少有兩種以上,不僅在其中一個噴頭堵塞時選用同種的噴頭作為備選,而且可以依據生產需求選用相應的出料噴頭所在的出料通道進行出料,提升了粒噴槍使用的穩定性和靈活性。
[0016](3)本技術通過將各出料通道的結構設置的均相同,不僅便于生產制造,而且便于維修。
[0017](4)本技術通過在各噴頭的出料口處均設有擠破式膜片;且擠破式膜片貼附在各噴頭出料口的下端。通過這樣的設置,使得未使用的噴頭在擠破式膜片的作用下能夠阻止造粒塔中灰塵進入,且由于擠破式膜片是貼附在各噴頭出料口的下端,實際使用時料槳通過壓力的作用將擠破式膜片擠破,便可進入出料狀態,不僅不影響噴頭的使用,還提升了噴頭使用的壽命。
[0018](5)本技術在導料管與加長管的連通處設有連接法蘭,便于能夠依據生產需要安裝加長管,提升了日常安裝操作的便捷性。
[0019](6)本技術將加長管與噴頭通過連接螺母連接,從而便于噴頭的安裝與維護。
附圖說明
[0020]圖1為本技術的結構示意圖。
[0021]本技術各標號與部件名稱的實際對應關系如下:
[0022]10
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供料管 20
?
料槳閥門 30
?
噴槍接料座 41
?
閥門 42
?
第二閥門
[0023]43
?
第三閥門 51
?
導料管 52
?
第二導料管 53
?
第三導料管
[0024]61
?
連接法蘭 71
?
加長管 72
?
連接螺母 73
?
噴頭 81
?
擠破式膜片 90
?
造粒塔
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0026]實施例
[0027]如圖1所示的一種便于使用的高塔造粒噴槍,包括噴槍接料座30;噴槍接料座30設置為寶瓶狀的空心柱狀體,空心柱狀體的頂部與供料管10連通,且連通處設有料槳閥門20,空心柱狀體的底部設有并列排布的出料通道;出料通道的入料口設有用于啟用出料通道的控制部,各出料通道的出料口與布置在造粒塔90中相應的噴頭逐一連接。
[0028]通過這樣的設計,使得該造粒噴槍能夠同時擁有多個獨立的出料通道,且多個出料通道又能獨立控制出料。當其中某一個出料通道的噴頭堵塞時,立即啟用其它的出料通道進行出料。這種設計生產方式不僅不易堵塞,而且可以依據生產情況自動調整出料口出料,無需停機,大大節省了生產成本。
[0029]各噴頭的出料口處均設有用于阻止造粒塔90中灰塵進入噴頭的擠破式膜片81;擠破式膜片81貼附在各噴頭出料口的下端。通過這樣的設置,使得未使用的噴頭在擠破式膜片81的作用下能夠阻止造粒塔中灰塵進入,且由于膜81片是貼附在各噴頭出料口的下端,
實際使用時料槳通過壓力的作用將擠破式膜片81擠破,便可進入出料狀態,不僅不影響噴頭的使用,還提升了噴頭使用的壽命。
[0030]此外,各噴頭出料口的直徑的種類至少有兩種以上。當其中一個噴頭堵塞時選用同種的噴頭作為備選,同時可以依據生產需求選用相應的出料噴頭所在的出料通道進行出料,提升了粒噴槍使用的穩定性和靈活性。
[0031]控制部由閥門41、第二閥門42和第三閥門43組成。出料通道包括導料管51;導料管51的一端與噴槍接料座30連通,且閥門41安裝在導料管51與噴槍接料座30的連通處,導料管51的另一端與加長管71連通;導料管51與加長管71的連通處設有連接法蘭61,這便于操作人員能夠依據生產需要安裝加長管71,提升了日常安裝操作的便捷性。加長管71與本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于使用的高塔造粒噴槍,包括噴槍接料座(30);所述噴槍接料座(30)的一端與供料管(10)連通,另一端設有并列排布的兩組以上的出料通道;所述出料通道的入料口設有用于啟用出料通道的控制部,各出料通道的出料口與布置在造粒塔(90)中相應的噴頭逐一連接。2.根據權利要求1所述的一種便于使用的高塔造粒噴槍,其特征在于,所述各噴頭出料口的直徑為兩種以上。3.根據權利要求1或2所述的一種便于使用的高塔造粒噴槍,其特征在于,所述各噴頭的出料口處均設有用于阻止造粒塔(90)中灰塵進入噴頭的擠破式膜片(81);所述擠破式膜片(81)貼附在各噴頭出料口的下端。4.根據權利要求3所述的一種便于使用的高塔造粒噴槍,其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳來富,陳夢影,丁英明,
申請(專利權)人:安徽六國化工股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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