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    一種具有防靜電與防塵性能的鋁箔紙制造技術

    技術編號:37854313 閱讀:42 留言:0更新日期:2023-06-14 22:47
    本發明專利技術公開了一種具有防靜電與防塵性能的鋁箔紙,包括基紙和鋁箔紙,所述基紙的一側通過粘接劑粘接有鋁箔紙,所述鋁箔紙的外層涂布有粘結性保護樹脂,所述鋁箔紙的化學成分及質量份為:鐵0.5

    【技術實現步驟摘要】
    一種具有防靜電與防塵性能的鋁箔紙


    [0001]本專利技術涉及包裝材料
    ,具體為一種具有防靜電與防塵性能的鋁箔紙。

    技術介紹

    [0002]鋁箔紙質軟容易變型,如紙一樣,而且變形后不反彈,可以定性,保證遮光,不會掉落,不透光,無污染,價錢便宜,供高級卷煙、糖果等食品防潮和裝飾包裝用。
    [0003]我國是世界上最大的卷煙生產和消費大國,目前我國有146家大型卷煙廠,年產卷煙總量3400萬大箱,基本都采用香煙箔包裝,其中30%采用噴鍍箔,70%采用壓延鋁箔,壓延鋁箔消耗量3.5萬噸,隨著人民健康意識的增強以及國外進口香煙沖擊,煙箔需求量的增長明顯減緩,預計近幾年會略有增加。我國香煙包裝箔占到雙零箔總量的70%,目前國內有兩三家企業能生產優質煙箔,但國產煙箔總體質量與國際水準有一定差距,特別是在鋁箔紙的防靜電與防塵性能方面,仍然存在較大的差距。

    技術實現思路

    [0004](一)解決的技術問題
    [0005]針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種具有防靜電與防塵性能的鋁箔紙。
    [0006](二)技術方案
    [0007]為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種具有防靜電與防塵性能的鋁箔紙,包括基紙和鋁箔紙,所述基紙的一側通過粘接劑粘接有鋁箔紙,所述鋁箔紙的外層涂布有粘結性保護樹脂,所述鋁箔紙的化學成分及質量份為:鐵0.5
    ?
    0.75份、硅0.2
    ?
    0.7份、鋅0.2
    ?
    0.3份、鎂0.05
    ?
    0.1份、猛0.01
    ?
    0.05份、鈦0.01
    ?
    0.05份、碳0.01
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    0.05份、銅0.01
    ?
    0.02份、鋁20
    ?
    30份;
    [0008]所述粘接性保護樹脂的材質及質量份為:馬來酸酐接枝聚乙烯5
    ?
    8份、松香甘油酯6
    ?
    15份、環氧樹脂20
    ?
    30份、聚乙烯10
    ?
    20份;玻璃纖維3
    ?
    5份、炭黑1
    ?
    2份、分散劑2
    ?
    3份以及抗氧化劑5
    ?
    6份。
    [0009]優選的,所述鋁箔紙的制備方法,包括以下步驟:
    [0010]S1:制備鋁箔紙;
    [0011]S101:將原料中的鋁、鐵、硅、鎂、猛、鈦加入到熔煉爐中進行熔煉,然后像熔煉爐內加入碳作為還原劑,一起熔煉攪拌至熔融狀態;
    [0012]S102:當熔爐內的溫度達到650
    ?
    680℃時,再將鋅以純金屬的形式加入到熔爐內,進行繼續加熱升溫至1080℃
    ?
    1100℃,此時在向熔爐內加入銅以純金屬的形式加入,攪拌融化成熔融的合金液體;
    [0013]S103:將熔融的合金液體取出,全部倒入到壓鑄模具中,同時進行鑄造、軋制成型,達到將其雜質進行去除后,再將該合金放置在鋁箔壓機中,進行軋制,達到5
    ?
    7毫米的板帶;
    [0014]S104:經過將S103中軋制后得到板帶進行不斷的冷軋,直至冷軋到0.7
    ?
    1毫米;
    [0015]S105:將S104得到的坯料進行重卷,并進行對其切割,尺寸為需要的尺寸;
    [0016]S106:然后再將該坯料進行回火處理,回火溫度為400
    ?
    500℃,然后再取出坯料,再次放置在冷軋機中進行冷軋,直至達到需要的厚度為0.03
    ?
    0.05毫米;
    [0017]S107:將達到標準的鋁箔進行分切包裝,備用;
    [0018]S2:制備粘接性保護樹脂;
    [0019]S201:將馬來酸酐接枝聚乙烯、松香甘油酯、環氧樹脂、聚乙烯;玻璃纖維、炭黑、分散劑以及抗氧化劑全部放置在攪拌機中進行混合均勻;
    [0020]S202:然后將S201中的產物全部加入雙螺桿擠出機中擠出,得到粘接性保護樹脂備用;
    [0021]S3:將基紙的表面涂布粘接劑,然后再將S107制備得到的鋁箔進行貼合在基紙的頂部,再通過壓合機進行壓合在一起;
    [0022]S4:將基紙和鋁箔壓合的產物取出,再向遠離基紙的一面將S202制成的粘接性保護樹脂進行涂布,待其干燥后即可得到鋁箔紙;
    [0023]S5:將S4制備的到的鋁箔紙,進行二次分切包裝:分切成需要的尺寸和形狀,然后進行包裝,得到鋁箔紙。
    [0024]優選的,所述202中,擠出溫度為200~250℃,喂料轉速30~35rpm。
    [0025]優選的,所述分散劑為三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉中的一種。
    [0026]優選的,所述抗氧化劑為茶多酚、生育酚、黃酮類、丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯、叔丁基對苯二酚中的一種。
    [0027]優選的,所述鋁、鐵、硅、鎂、猛、鈦、銅,均是以金屬粉末的形式存在,同時其粒徑為0.035
    ?
    0.075毫米。
    [0028]優選的,所述S106中回火處理時,需要在氮氣保護的條件下進行回火。
    [0029](三)有益效果
    [0030]與現有技術相比,本專利技術提供了一種具有防靜電與防塵性能的鋁箔紙,具備以下有益效果:
    [0031]1、該一種具有防靜電與防塵性能的鋁箔紙,通過本專利技術制備的鋁箔紙,具備極小的合金粒度,從而具備良好的可成型特點,同時通過加入多種金屬,可以提高鋁箔紙的抗拉強度,同時通過加入還原劑碳,具備了提高鋁箔紙的表面光滑度,降低了靜電的效果。
    [0032]2、該一種具有防靜電與防塵性能的鋁箔紙,通過在鋁箔紙的表面進行涂布的粘接性保護樹脂,具備了該鋁箔紙在實際使用時的高阻隔性,同時使得該鋁箔紙具備了保香的性能更好,防止氣體的揮發,同時可以提高其防霉性能,抵擋濕氣,提高防潮的效果。
    具體實施方式
    [0033]下面將結合本專利技術的實施例,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
    [0034]實施例一:
    [0035]一種具有防靜電與防塵性能的鋁箔紙,包括基紙和鋁箔紙,所述基紙的一側通過粘接劑粘接有鋁箔紙,所述鋁箔紙的外層涂布有粘結性保護樹脂;所述鋁箔紙的制備方法,
    具體包括以下步驟:
    [0036]S1:制備鋁箔紙;
    [0037]S101:將原料中,粒徑為0.035
    ?
    0.075毫米且以金屬粉末的形式存在的鋁20份、鐵0.5份、硅0.2份、鎂0.05份、猛0.01份、鈦0.01份加入到熔煉爐中進行熔煉,然后像熔煉爐內加入質量份0.01份的碳作為還原劑,一起熔煉攪拌至熔融狀態;
    [0038]S102:當熔爐內的溫度達到650
    ?
    680℃時,再將質量份本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種具有防靜電與防塵性能的鋁箔紙,包括基紙和鋁箔紙,其特征在于:所述基紙的一側通過粘接劑粘接有鋁箔紙,所述鋁箔紙的外層涂布有粘結性保護樹脂,所述鋁箔紙的化學成分及質量份為:鐵0.5
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    0.75份、硅0.2
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    0.7份、鋅0.2
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    0.3份、鎂0.05
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    0.1份、猛0.01
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    0.05份、鈦0.01
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    0.05份、碳0.01
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    0.05份、銅0.01
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    0.02份、鋁20
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    30份;所述粘接性保護樹脂的材質及質量份為:馬來酸酐接枝聚乙烯5
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    8份、松香甘油酯6
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    15份、環氧樹脂20
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    30份、聚乙烯10
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    20份;玻璃纖維3
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    5份、炭黑1
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    2份、分散劑2
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    3份以及抗氧化劑5
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    6份。2.根據權利要求1所述的一種具有防靜電與防塵性能的鋁箔紙,其特征在于,所述鋁箔紙的制備方法,包括以下步驟:S1:制備鋁箔紙;S101:將原料中的鋁、鐵、硅、鎂、猛、鈦加入到熔煉爐中進行熔煉,然后像熔煉爐內加入碳作為還原劑,一起熔煉攪拌至熔融狀態;S102:當熔爐內的溫度達到650
    ?
    680℃時,再將鋅以純金屬的形式加入到熔爐內,進行繼續加熱升溫至1080℃
    ?
    1100℃,此時在向熔爐內加入銅以純金屬的形式加入,攪拌融化成熔融的合金液體;S103:將熔融的合金液體取出,全部倒入到壓鑄模具中,同時進行鑄造、軋制成型,達到將其雜質進行去除后,再將該合金放置在鋁箔壓機中,進行軋制,達到5
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    7毫米的板帶;S104:經過將S103中...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陶福春徐祥祥
    申請(專利權)人:江蘇金恒新型包裝材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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