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    一種PVC板材加工用自動上料機構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:37841212 閱讀:25 留言:0更新日期:2023-06-11 13:36
    本實用新型專利技術(shù)涉及板材上料領(lǐng)域,公開了一種PVC板材加工用自動上料機構(gòu),包括連接架,所述連接架的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶,所述連接架的頂壁左側(cè)固定連接有第一安裝架,所述第一安裝架的右側(cè)固定連接有離心電機,所述離心電機的輸出端固定連接有集料箱,所述集料箱的頂壁設(shè)置有送料口,所述集料箱的底部設(shè)置有出料口,所述集料箱的右側(cè)固定連接有連接軸,兩個所述第二支架的相鄰處固定連接有連接柱,所述連接柱的外部轉(zhuǎn)動連接有海綿擦,所述連接架的右側(cè)后端固定連接有第一電機。本實用新型專利技術(shù)中,減少了板材上料過程中需要人力手動將板子放入傳送帶的過程,并且能夠在運輸過程中對板材進行表面清灰使得后期加工更加方便。清灰使得后期加工更加方便。清灰使得后期加工更加方便。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種PVC板材加工用自動上料機構(gòu)


    [0001]本技術(shù)涉及板材上料領(lǐng)域,尤其涉及一種PVC板材加工用自動上料機構(gòu)。

    技術(shù)介紹

    [0002]PVC板材是我們?nèi)粘I钪斜容^常見的一種材料應(yīng)用于化工,電鍍,電解槽的襯里,絕緣墊層,火車、汽車內(nèi)飾及輔助材料。是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。
    [0003]但是PVC板材在生產(chǎn)上料的過程中往往需要工人從成箱的板材中將板材取出放入傳送帶上這樣會極大的浪費人力物力且工作效率不高,并且板材在上料的過程中表面容易沾染灰塵不便于進行加工,工作效率低下的問題。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種PVC板材加工用自動上料機構(gòu)。
    [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:一種PVC板材加工用自動上料機構(gòu),包括連接架,所述連接架的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶,所述連接架的頂壁左側(cè)固定連接有第一安裝架,所述第一安裝架的右側(cè)固定連接有離心電機,所述離心電機的輸出端固定連接有集料箱,所述集料箱的頂壁設(shè)置有送料口,所述集料箱的底部設(shè)置有出料口,所述集料箱的右側(cè)固定連接有連接軸,所述連接架的頂壁中部固定連接有第二安裝架,所述第二安裝架的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動槽,所述第二安裝架的右側(cè)前后兩端均固定連接有擋板。
    [0006]作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
    [0007]所述連接架的頂壁右側(cè)固定連接有第一支架,所述第一支架的頂壁固定連接有三角擋塊。
    [0008]作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
    >[0009]所述三角擋塊的前后兩端均固定連接有第二支架,兩個所述第二支架的相鄰處固定連接有連接柱。
    [0010]作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
    [0011]所述連接柱的外部轉(zhuǎn)動連接有海綿擦,所述連接架的右側(cè)后端固定連接有第一電機。
    [0012]作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
    [0013]所述第一電機的輸出端固定連接在傳送帶的后側(cè)右端,所述擋板的底端滑動連接在傳送帶的頂壁。
    [0014]作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
    [0015]所述連接軸的左側(cè)固定連接在集料箱的右側(cè)中部,所述連接軸的右側(cè)滑動連接在轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)部。
    [0016]作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
    [0017]兩個所述擋板的左側(cè)固定連接在第二安裝架的右側(cè),兩個所述擋板的右側(cè)底部滑動連接在傳送帶的頂端。
    [0018]本技術(shù)具有如下有益效果:
    [0019]1、本技術(shù)中,通過第一安裝架、離心電機、集料箱、出料口等組件的配合使用省略了工人師傅將板材從箱子內(nèi)取出放入傳送帶的過程節(jié)省了上料過程的人力成本。
    [0020]2、本技術(shù)中,通過第二支架、連接柱、海綿擦、三角擋塊等組件的配合使用將板材在運輸過程中進行清灰,方便了后期對板材進行加工,提高了工作效率。
    附圖說明
    [0021]圖1為本技術(shù)提出的一種PVC板材加工用自動上料機構(gòu)的正視整體圖;
    [0022]圖2為本技術(shù)提出的一種PVC板材加工用自動上料機構(gòu)的俯視集料箱結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0023]圖3為本技術(shù)提出的一種PVC板材加工用自動上料機構(gòu)的正視傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0024]圖例說明:
    [0025]1、連接架;2、傳送帶;3、第一安裝架;4、離心電機;5、集料箱;6、送料口;7、出料口;8、連接軸;9、第二安裝架;10、轉(zhuǎn)動槽;11、擋板;12、第一支架;13、三角擋塊;14、第二支架;15、連接柱;16、海綿擦;17、第一電機。
    具體實施方式
    [0026]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。
    [0027]參照圖1
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    3,本技術(shù)提供的一種實施例:一種PVC板材加工用自動上料機構(gòu),包括連接架1,連接架1的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶2,連接架1的頂壁左側(cè)固定連接有第一安裝架3,第一安裝架3的右側(cè)固定連接有離心電機4,離心電機4的輸出端固定連接有集料箱5,集料箱5的頂壁設(shè)置有送料口6,送料口6、集料箱5以及離心電機4的設(shè)計是為了在工人師傅將成箱的板材通過送料口6放入集料箱5的內(nèi)部后通過啟動離心電機4,并通過離心電機4的輸出端帶動集料箱5進行滑動,集料箱5的底部設(shè)置有出料口7,集料箱5的右側(cè)固定連接有連接軸8,連接架1的頂壁中部固定連接有第二安裝架9,第二安裝架9的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動槽10,轉(zhuǎn)動槽10以及連接軸8的設(shè)計是為了能通過集料箱5右側(cè)的連接軸8在第二安裝架9左側(cè)的轉(zhuǎn)動槽10內(nèi)部進行滑動的時候,讓這個過程更加穩(wěn)定不會出現(xiàn)集料箱5脫落的現(xiàn)象,這樣的設(shè)計能讓集料箱5進行在擺動的過程中板材會通過出料口7進行掉落,落入在傳送帶2的上方,方便工人進行上料,將成箱的板材一個個的放入傳送帶2的上,節(jié)省了上料過程中的人力物力,第二安裝架9的右側(cè)前后兩端均固定連接有擋板11,擋板11的設(shè)計是為了讓板材在傳送帶2進行傳送的過程中能通過兩個擋板11將板材位置調(diào)整在傳送帶2的中心,方便后期進行清灰,連接架1的頂壁右側(cè)固定連接有第一支架12,第一支架12的頂壁固定連接有三角擋塊13,三角擋塊13的前后兩端均固定連接有第二支架14,兩個第二支架14的相鄰處固定連接
    有連接柱15,連接柱15的外部轉(zhuǎn)動連接有海綿擦16,連接架1的右側(cè)后端固定連接有第一電機17,海綿擦16、三角擋塊13的設(shè)計是為了讓板材在通過擋板11后能由傳送帶2產(chǎn)生的力將板材送入三角擋塊13的內(nèi)部,并通過三角擋塊13上方的海綿擦16對板材進行表面清灰,這樣的設(shè)計可以讓板材在下面的加工過程更加快速,提高了板材后期加工的工程。
    [0028]第一電機17的輸出端固定連接在傳送帶2的右側(cè)后端,連接軸8的右側(cè)外部轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動槽10的內(nèi)部,這樣的設(shè)計是為了讓設(shè)備在運轉(zhuǎn)的時候集料箱5不會出現(xiàn)滑落,讓設(shè)備運行的更加穩(wěn)定,兩個擋板11的左側(cè)固定連接在第二安裝架9的右側(cè),兩個擋板11的右側(cè)底部滑動連接在傳送帶2的頂端,三角擋塊13的左側(cè)底端滑動連接在傳送帶2的頂端,第一支架12的頂端固定連接在三角擋塊13的底端四角,第二支架14的底端固定連接在連接柱15的前后兩側(cè)。
    [0029]工作原理:工人師傅將成箱的板材通過送料口6放入集料箱5的內(nèi)部然后啟動離心電機4通過離心電機4的輸出端帶動集料箱5進行滑動,通過集料箱5右側(cè)的連接軸8在第二安裝架9左側(cè)的轉(zhuǎn)動槽10內(nèi)部進行滑動,讓這個過程更加穩(wěn)定不會出現(xiàn)集料箱5脫落的現(xiàn)象,在集料箱5進行擺動的過程中板材會通過出料口7進行掉落,落入在傳送帶2的上方,這個設(shè)計可以方便工人進行上料,將成箱的板材一個個的放入傳送帶2的上,節(jié)省了上料過程中的人力物力,板材在傳送帶2進行傳送的過程中通過兩個擋板11將板材位置調(diào)整在傳送帶2本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種PVC板材加工用自動上料機構(gòu),包括連接架(1),其特征在于:所述連接架(1)的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶(2),所述連接架(1)的頂壁左側(cè)固定連接有第一安裝架(3),所述第一安裝架(3)的右側(cè)固定連接有離心電機(4),所述離心電機(4)的輸出端固定連接有集料箱(5),所述集料箱(5)的頂壁設(shè)置有送料口(6),所述集料箱(5)的底部設(shè)置有出料口(7),所述集料箱(5)的右側(cè)固定連接有連接軸(8),所述連接架(1)的頂壁中部固定連接有第二安裝架(9),所述第二安裝架(9)的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動槽(10),所述第二安裝架(9)的右側(cè)前后兩端均固定連接有擋板(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC板材加工用自動上料機構(gòu),其特征在于:所述連接架(1)的頂壁右側(cè)固定連接有第一支架(12),所述第一支架(12)的頂壁固定連接有三角擋塊(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PVC板材加工用自動上料機構(gòu),其特征在于:所述三角擋塊(13)的前后...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:謝海龍
    申請(專利權(quán))人:湖北好萊客創(chuàng)意家居有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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