一種封箱砂生產用球形混砂機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種封箱砂生產用球形混砂機，具體涉及混砂機領域，包括軌道、小車、球形混砂桶、給料桶，所述小車設置在軌道的頂部，所述球形混砂桶設置在小車的頂部，所述給料桶設置在球形混砂桶的頂部，所述給料桶的底端連接有稱量機構，所述給料桶靠近稱量機構的一側連接有出料管。本實用新型專利技術首先通過設置的固定柱和分隔板，可以將給料桶的內部分隔成多個儲存腔，可方便對多種原料進行單獨存放，避免多種原料產生混合，并通過啟動步進電機依次帶動轉動板轉動，使第二出料孔依次與多個第一出料孔相對應，實現依次對多種原料進行添加，且不會在進入球形混砂桶內部前進行混合，提高配比添加使用效果。配比添加使用效果。配比添加使用效果。

【技術實現步驟摘要】
一種封箱砂生產用球形混砂機


[0001]本技術涉及混砂機
，更具體地說，本技術涉及一種封箱砂生產用球形混砂機。

技術介紹

[0002]封箱砂混砂機是通過攪拌使封箱砂中各組分均勻混合，并能使膨潤土有效地包覆在砂粒表面的設備。混砂機按混砂工藝特征，可以分為：以輾壓﹑搓研作用為主的輾輪式混砂機；以混合作用為主的葉片式混砂機；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或稱轉子式混砂機和兼有輾壓﹑混合作用的擺輪式混砂機。
[0003]中國專利申請號為
CN202110890654.6
的專利技術公開了一種效率高的封箱砂自動生產用球形混砂機，其包括小車軌道、往返行駛于所述小車軌道上的小車、活動設置在所述小車上的球形混砂殼體、活動設置在所述球形混砂殼體內的攪拌組件、固定在所述小車上且驅動所述球形混砂殼體旋轉的第一驅動件、固定在所述小車上且驅動所述攪拌組件旋轉的第二驅動件、位于所述球形混砂殼體上方的給料裝置、位于所述球形混砂殼體下方的下料料斗以及位于所述球形混砂殼體上半部一側的砂門控制裝置。該專利技術能夠大大提高鋼軌施工工藝中封箱砂的混砂效率以及混砂均勻度，提高混砂質量，進而提高鋼軌鋁熱焊質量
。
[0004]但是該結構在實際使用時，將封箱砂生產用多種原料依次倒入給料桶的內部進行依次稱量添加，容易導致原料在給料桶內部的殘留與二次添加的原料產生混合，影響后期配比質量，不便對多種原料在給料桶的內部進行分隔，影響配比使用效果。

技術實現思路

[0005]本技術技術方案針對現有技術解決方案過于單一的技術問題，提供了顯著不同于現有技術的解決方案。為了克服現有技術的上述缺陷，本技術提供一種封箱砂生產用球形混砂機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種封箱砂生產用球形混砂機，包括軌道、小車、球形混砂桶、給料桶，所述小車設置在軌道的頂部，所述球形混砂桶設置在小車的頂部，所述給料桶設置在球形混砂桶的頂部，所述給料桶的底端連接有稱量機構，所述給料桶靠近稱量機構的一側連接有出料管；
[0007]所述出料管的內腔頂部固定連接有固定板，所述固定板的表面開設有多個第一出料孔，所述固定板的底部設置有轉動板，所述轉動板的外表面固定連接有齒環，所述轉動板的表面一側開設有第二出料孔，所述齒環的三側對稱設置有穩定齒輪，所述齒環的一側設置有傳動齒輪，所述傳動齒輪的底部設置有步進電機，所述固定板的頂部固定連接有固定柱，所述固定柱的四周固定連接有多個分隔板，所述固定柱的頂部固定連接有固定桿，所述固定桿的四周固定連接有多個支撐桿，所述支撐桿遠離固定桿的一側固定連接有標識板。
[0008]優選地，所述球形混砂桶的三側分別設置有砂門控制裝置和驅動機構、攪拌驅動機構，所述驅動機構的輸出端與球形混砂桶相連接，所述攪拌驅動機構的輸出端與球形混
砂桶內部的攪拌組件相連接，所述球形混砂桶的頂部開口位于稱量機構的正下方，所述稱量機構的頂部與出料管的內腔相連通，所述第一出料孔與分隔板的數量相同，且相互錯位，所述穩定齒輪與齒環相嚙合，所述傳動齒輪與齒環相嚙合，所述穩定齒輪的中部固定插設有固定軸，所述第二出料孔的直徑大于第一出料孔的內腔直徑，兩個相鄰的所述第一出料孔的直線距離大于第二出料孔的直徑，所述第二出料孔的位置位于其中一個第一出料孔的正下方，所述第一出料孔的底部固定連接有連接桿，所述連接桿貫穿轉動板的中部，所述轉動板與第一出料孔緊密貼合，所述步進電機的輸出端與傳動齒輪相連接，所述固定柱和分隔板均設置在給料桶的內部，所述分隔板遠離固定柱的一端與給料桶的壁體固定連接，所述分隔板的頂部高度高于給料桶的頂部高度，所述支撐桿的數量與分隔板的數量相同，所述支撐桿與位于分隔板的正上方，所述標識板的兩端分別與相鄰的支撐桿遠離固定桿的一端壁體固定連接。
[0009]本技術的技術效果和優點：
[0010]1、本技術首先通過設置的固定柱和分隔板，可以將給料桶的內部分隔成多個儲存腔，可方便對多種原料進行單獨存放，避免多種原料產生混合，并通過啟動步進電機依次帶動轉動板轉動，使第二出料孔依次與多個第一出料孔相對應，實現依次對多種原料進行添加，且不會在進入球形混砂桶內部前進行混合，提高配比添加使用效果；
[0011]2、本技術還通過設置的穩定齒輪可以提高轉動板轉動的穩定性，并通過設置的連接桿可以提高轉動板與固定板連接的緊密性，提高使用效果，并通過設置的標識板，方便對每一個儲存腔內部的原料進行標記，方便補充原料，提高使用效果；
[0012]綜上，通過上述多個作用的相互影響，可以方便對多種原料進行單獨儲存，避免在添加原料時多種原料在給料桶的內部因殘留產生混合，影響后期配比使用效果，方便單獨添加一種原料，提高使用效果。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的整體結構示意圖。
[0014]圖2為本技術圖1中A處的局部放大結構示意圖。
[0015]圖3為本技術給料桶的俯視結構示意圖。
[0016]圖4為本技術轉動板和傳動齒輪、穩定齒輪的連接俯視結構示意圖。
[0017]附圖標記為：1、軌道；2、小車；3、球形混砂桶；4、砂門控制裝置；5、給料桶；6、驅動機構；7、攪拌驅動機構；8、稱量機構；9、下料斗；10、出料管；11、固定板；12、第一出料孔；13、轉動板；14、第二出料孔；15、齒環；16、穩定齒輪；17、傳動齒輪；18、步進電機；19、固定柱；20、分隔板；21、固定桿；22、支撐桿；23、標識板；24、固定軸；25、連接桿。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]如附圖1
?
4所示的一種封箱砂生產用球形混砂機，包括軌道1、小車2、球形混砂桶
3、給料桶5，小車2設置在軌道1的頂部，球形混砂桶3設置在小車2的頂部，給料桶5設置在球形混砂桶3的頂部，給料桶5的底端連接有稱量機構8，給料桶5靠近稱量機構8的一側連接有出料管10；
[0020]出料管10的內腔頂部固定連接有固定板11，固定板11的表面開設有多個第一出料孔12，固定板11的底部設置有轉動板13，轉動板13的外表面固定連接有齒環15，轉動板13的表面一側開設有第二出料孔14，齒環15的三側對稱設置有穩定齒輪16，齒環15的一側設置有傳動齒輪17，傳動齒輪17的底部設置有步進電機18，固定板11的頂部固定連接有固定柱19，固定柱19的四周固定連接有多個分隔板20，固定柱19的頂部固定連接有固定桿21，固定桿21的四周固定連接有多個支撐桿22，支撐桿22遠離固定桿21的一側固定連接有標識板23。
[0021]如附圖本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種封箱砂生產用球形混砂機，包括軌道(1)、小車(2)、球形混砂桶(3)、給料桶(5)，所述小車(2)設置在軌道(1)的頂部，所述球形混砂桶(3)設置在小車(2)的頂部，所述給料桶(5)設置在球形混砂桶(3)的頂部，其特征在于：所述給料桶(5)的底端連接有稱量機構(8)，所述給料桶(5)靠近稱量機構(8)的一側連接有出料管(10)；所述出料管(10)的內腔頂部固定連接有固定板(11)，所述固定板(11)的表面開設有多個第一出料孔(12)，所述固定板(11)的底部設置有轉動板(13)，所述轉動板(13)的外表面固定連接有齒環(15)；所述轉動板(13)的表面一側開設有第二出料孔(14)，所述齒環(15)的三側對稱設置有穩定齒輪(16)，所述齒環(15)的一側設置有傳動齒輪(17)，所述傳動齒輪(17)的底部設置有步進電機(18)；所述固定板(11)的頂部固定連接有固定柱(19)，所述固定柱(19)的四周固定連接有多個分隔板(20)，所述固定柱(19)的頂部固定連接有固定桿(21)，所述固定桿(21)的四周固定連接有多個支撐桿(22)，所述支撐桿(22)遠離固定桿(21)的一側固定連接有標識板(23)。2.根據權利要求1所述的一種封箱砂生產用球形混砂機，其特征在于：所述球形混砂桶(3)的三側分別設置有砂門控制裝置(4)和驅動機構(6)、攪拌驅動機構(7)，所述驅動機構(6)的輸出端與球形混砂桶(3)相連接，所述攪拌驅動機構(7)的輸出端與球形混砂桶(3)內部的攪拌組件相連接。3.根據權利要求1所述的一種封箱砂生產用球形混砂機，其特征在于：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉天順，王國章，
申請(專利權)人：施密特鋼軌技術昆山有限公司，
類型：新型
國別省市：