一種有急速滅火功能的防火門制造技術

本實用新型專利技術公開了一種有急速滅火功能的防火門，是一種采用高壓氣瓶噴出壓縮后的二氧化碳的裝備，包括防火門框，每個凹槽的內側均開設有多個噴孔，且凹槽的內側開設有容納槽、兩個滑槽和兩個電動伸縮桿，每個滑槽的內側均固定安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的輸出端均固定連接有滑塊，兩個滑塊的相對面共同固定安裝有防塵板，本實用新型專利技術提供一種有急速滅火功能的防火門，通過啟動電動伸縮桿，實現與其輸出端連接的防塵板對噴孔遮擋，避免防護門在不工作時灰塵堵塞噴孔，解決了現有的防火門通常采用外設噴口的方式用于壓縮后二氧化碳的噴出，但是噴口長期暴露于外界，容易被灰塵堵塞，影響滅火效果的技術問題。影響滅火效果的技術問題。影響滅火效果的技術問題。

【技術實現步驟摘要】
一種有急速滅火功能的防火門


[0001]本技術涉及防火門
，尤其涉及一種有急速滅火功能的防火門。

技術介紹

[0002]防火門設備是由消防部經濟部指定認可實驗室，防火門耐火試驗法測試合格，并取得經濟部標準檢驗局核發驗證登錄證書及授權標識者，稱之為防火門，防火門為能夠共同提供開口部一定程度的防火保護的任何防火門扇、門樘、五金及其它配件的組合。
[0003]現有的防火門在實踐的使用過程中存在以下問題：
[0004]現有的防火門通常采用外設噴口的方式用于壓縮后二氧化碳的噴出，但是噴口長期暴露于外界，容易被灰塵堵塞，影響滅火效果。因此，有必要提供一種有急速滅火功能的防火門解決上述技術問題。

技術實現思路

[0005]本技術要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種有急速滅火功能的防火門，現有的防火門通常采用外設噴口的方式用于壓縮后二氧化碳的噴出，但是噴口長期暴露于外界，容易被灰塵堵塞，影響滅火效果。
[0006]為達到上述目的，本技術的技術方案是：一種有急速滅火功能的防火門，包括防火門框，所述防火門框的一側對稱固定安裝有合頁，兩個所述合頁的一側共同固定安裝有防火門體，所述防火門體的一側對稱開設有凹槽，每個所述凹槽的內側均開設有多個噴孔，且所述凹槽的內側開設有容納槽、兩個滑槽和兩個電動伸縮桿，每個所述滑槽的內側均固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端均固定連接有滑塊，兩個所述滑塊的相對面共同固定安裝有防塵板。
[0007]進一步設置，所述防火門體的另一側固定安裝有帶鎖把手，且所述防火門體與防火門框之間固定安裝有閉門器。
[0008]進一步設置，所述防火門體的一側開設有矩型通孔，所述矩型通孔的內部設置有箱體，所述箱體的內部設置有多個高壓氣瓶，多個所述高壓氣瓶的上端共同固定連接有貫穿箱體的集氣管，所述集氣管的兩端均螺接有貫穿噴孔的噴管。
[0009]進一步設置，所述矩型通孔的內側鉸接有擋門，所述擋門的一側固定安裝有握把。
[0010]進一步設置，所述噴管的管道上設置有電磁閥，所述防火門體的一側固定安裝有煙霧傳感器，且所述防火門體的內側固定安裝有溫度傳感器，所述防火門框的另一側固定安裝有PLC控制器。
[0011]進一步設置，所述煙霧傳感器和溫度傳感器均與PLC控制器之間通過電性連接，所述PLC控制器與電磁閥之間通過電性連接。
[0012]進一步設置，所述防火門體的內側固定安裝有U型板，所述U型板位于箱體的外側，且所述U型板上、下表面均固定安裝有拉簧，所述拉簧的一端固定連接有貫穿U型板的插桿，所述插桿與U型板之間插接。
[0013]與相關技術相比較，本技術提供的一種有急速滅火功能的防火門具有如下有益效果：
[0014]本技術提供一種有急速滅火功能的防火門，通過啟動電動伸縮桿，實現與其輸出端連接的防塵板對噴孔遮擋，避免防護門在不工作時灰塵堵塞噴孔，解決了現有的防火門通常采用外設噴口的方式用于壓縮后二氧化碳的噴出，但是噴口長期暴露于外界，容易被灰塵堵塞，影響滅火效果的技術問題。
[0015]本技術提供一種有急速滅火功能的防火門，集氣管與噴管間螺接，并且通過拉動插桿，拉伸拉簧，實現插桿的一端脫離箱體的內部，從而方便將箱體和高壓氣瓶從箱體的內部取出，便于拆換高壓氣瓶。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提供的一種有急速滅火功能的防火門的一種較佳實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的防火門體主視結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的防火門體剖視圖；
[0019]圖4為本技術的A部局部放大圖；
[0020]圖5為本技術的右視圖。
[0021]圖中標號：1、防火門框；2、防火門體；3、矩型通孔；4、擋門；5、防塵板；6、凹槽；7、煙霧傳感器；8、電動伸縮桿；9、滑塊；10、滑槽；11、噴孔；12、噴管；13、電磁閥；14、高壓氣瓶；15、箱體；16、集氣管；17、溫度傳感器；18、插桿；19、拉簧；20、U型板；21、合頁；22、閉門器；23、PLC控制器；24、帶鎖把手；25、容納槽。
具體實施方式
[0022]為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的典型實施例。
[0023]實施例一：
[0024]如圖1
?
5所示，本技術的一種有急速滅火功能的防火門，包括防火門框1，防火門框1的一側對稱固定安裝有合頁21，兩個合頁21的一側共同固定安裝有防火門體2，防火門體2的一側對稱開設有凹槽6，每個凹槽6的內側均開設有多個噴孔11，且凹槽6的內側開設有容納槽25、兩個滑槽10和兩個電動伸縮桿8，每個滑槽10的內側均固定安裝有電動伸縮桿8，電動伸縮桿8的輸出端均固定連接有滑塊9，兩個滑塊9的相對面共同固定安裝有防塵板5。
[0025]防火門體2的另一側固定安裝有帶鎖把手24，且防火門體2與防火門框1之間固定安裝有閉門器22，實現自動將防火門體2閉合。
[0026]實施中，通過啟動電動伸縮桿8，實現與其輸出端連接的防塵板5對噴孔11遮擋，避免防護門在不工作時灰塵堵塞噴孔11，解決了現有的防火門通常采用外設噴口的方式用于壓縮后二氧化碳的噴出，但是噴口長期暴露于外界，容易被灰塵堵塞，影響滅火效果的技術問題。
[0027]實施例二：
[0028]如圖1
?
5所示，在實施例一的基礎上，本技術提供一種技術方案：防火門體2的一側開設有矩型通孔3，矩型通孔3的內部設置有箱體15，箱體15的內部設置有多個高壓氣瓶14，多個高壓氣瓶14的上端共同固定連接有貫穿箱體15的集氣管16，集氣管16的兩端均螺接有貫穿噴孔11的噴管12，矩型通孔3的內側鉸接有擋門4，擋門4的一側固定安裝有握把，噴管12的管道上設置有電磁閥13，防火門體2的一側固定安裝有煙霧傳感器7，且防火門體2的內側固定安裝有溫度傳感器17，防火門框1的另一側固定安裝有PLC控制器23，煙霧傳感器7和溫度傳感器17均與PLC控制器23之間通過電性連接，PLC控制器23與電磁閥13之間通過電性連接，防火門體2的內側固定安裝有U型板20，U型板20位于箱體15的外側，且U型板20上、下表面均固定安裝有拉簧19，拉簧19的一端固定連接有貫穿U型板20的插桿18，插桿18與U型板20之間插接。
[0029]實施中，集氣管16與噴管12間螺接，并且通過拉動插桿18，拉伸拉簧19，實現插桿18的一端脫離箱體15的內部，從而方便將箱體15和高壓氣瓶14從箱體15的內部取出，便于拆換高壓氣瓶14。
[0030]本技術方案使用時，當溫度傳感器17檢測到溫度達到預設范圍值，或煙霧傳感器7檢測到煙霧時，發送信號給PLC控制器23，控制電動伸縮桿8和電磁閥13工作，電動伸縮桿8帶動與其輸出端連接的滑塊9帶動防塵板5移動至容納槽25的內部，使其脫離對本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種有急速滅火功能的防火門，包括防火門框(1)，其特征在于：所述防火門框(1)的一側對稱固定安裝有合頁(21)，兩個所述合頁(21)的一側共同固定安裝有防火門體(2)，所述防火門體(2)的一側對稱開設有凹槽(6)，每個所述凹槽(6)的內側均開設有多個噴孔(11)，且所述凹槽(6)的內側開設有容納槽(25)、兩個滑槽(10)和兩個電動伸縮桿(8)，每個所述滑槽(10)的內側均固定安裝有電動伸縮桿(8)，所述電動伸縮桿(8)的輸出端均固定連接有滑塊(9)，兩個所述滑塊(9)的相對面共同固定安裝有防塵板(5)。2.根據權利要求1所述的一種有急速滅火功能的防火門，其特征在于，所述防火門體(2)的另一側固定安裝有帶鎖把手(24)，且所述防火門體(2)與防火門框(1)之間固定安裝有閉門器(22)。3.根據權利要求1所述的一種有急速滅火功能的防火門，其特征在于，所述防火門體(2)的一側開設有矩型通孔(3)，所述矩型通孔(3)的內部設置有箱體(15)，所述箱體(15)的內部設置有多個高壓氣瓶(14)，多個所述高壓氣瓶(14)的上端共同固定連接有貫穿箱體(15)的集氣管(16)，所述集氣管(16)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：包毅，
申請(專利權)人：浙江正合工貿有限公司，
類型：新型
國別省市：