一種玉米浸提蛋白及其生產方法技術

本發明專利技術公開了一種采用傳統工藝生產玉米淀粉產生的玉米浸泡水為原料，經過理化沉淀、分離、蒸發、干燥而成的玉米浸提蛋白。本發明專利技術蛋白產品氨基酸種類豐富，組成比例合理，營養價值高含有大量人體和動物所需的必須氨基酸，不僅可以作為動物飼料使用，也可以作為培養基的組成成分用于微生物的培養。本發明專利技術生產工藝不但沒有污染物的產生，而且完美的解決了玉米淀粉生產過程中玉米水的污染問題，減輕了環保壓力，是一種變廢為寶的清潔無污染的環保型生產方法。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種以玉米浸泡水為原料生產的玉米浸提蛋白，本專利技術還涉及其生產方法。
技術介紹
動物蛋白的必需氨基酸比較平衡，但是動物性蛋白質主要來源于肉、魚、奶、蛋等食 物，這些食物一方面由于價格較貴，另一方面由于肉制品含有較多的易導致心血管疾病的 飽和脂肪酸和膽固醇，因而不利于健康。目前隨著國內玉米淀粉生產規模的不斷擴大，玉米浸泡水的量不斷擴大，產生了大量 的玉米浸泡水等廢水。玉米水廢水的處理方式有①直接排放，由于其CODcr含量高達 12000 15000毫克/升，會嚴重污染水環境，為國家所不允許，同時還浪費了可用蛋白粉； ②通過一定的方式處理，這不僅浪費了可用蛋白粉，還給企業增加了處理廢水的成本。隨 著淀粉行業和產品下 游行業的發展，大量的玉米浸泡水成為企業的負擔，而且給環保增加 負擔，此變廢為寶的環保型生產技術的專利技術完美的解決了這一問題，不但得到了營養豐富 的浸提蛋白，而且所產生的廢水達到國際污水二級排放標準要求。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術中的缺點，采用傳統工藝生產玉米淀粉產生的玉米浸泡水為原料，經過理化沉淀、分離、蒸發、干燥而成的蛋白，本專利技術的玉米浸提蛋白富含賴氨酸、蘇氨酸、蛋氨酸等人和動物的所需的必須氨基酸。本專利技術的技術方案是 一種利用玉米浸泡水生產蛋白的方法，其內容是(1) 一次沉淀玉米浸泡水原液波美度為8Be。一9 Be°, pH為3.0—4.0;用氫氧化 鈉調節其pH為6.0-6.5，攪拌均勻，利用各種蛋白質等電點的不同先使部分蛋白質絮凝沉 淀，升溫至80'C，保溫30分鐘后， 一次固液分離，得到一次沉淀蛋白(膏狀)；(2) 二次沉淀經一沉后液體波美度為4Be°—5 Be°, pH為6.0—6.5;用氫氧化鈣 調節其pH為8.0-8.5，攪拌均勻，放置30分鐘，大量鈣沉蛋白析出，常溫下二次固液分離， 得到二次沉淀蛋白(膏狀)；(3) 蒸發濃縮將經二次沉淀后的液體經三效真空濃縮，得到濃縮蛋白，真空濃縮 過程中的溫度 一效溫度90。C一96。C， 二效溫度80°C—86°C，三效溫度70°C—76°C;真 空度為0.08-0.10 Mpa;(4) 千燥將所得一沉蛋白、二沉蛋白、濃縮蛋白干燥，得白色或淺黃色蛋白粉末，干燥過程中干燥溫度為80°C，蒸汽壓力0.5MPa-0.7Mpa;(5) 混合將經干燥后的一次沉淀蛋白、二次沉淀蛋白和濃縮蛋白充分混合，包裝 后得成 叩o本專利技術利用上述方法生產的玉米浸提蛋白，其主要組分及重量百分數為蛋白質 10%-50%，韓10%-30%，總磷5%-30%,氨基酸有.'門冬氨酸0.8-3.0%，蘇氨酸0.3-3.0%， 絲氨酸0.2-3.0%,谷氨酸1.0-4.3%,甘氨酸0.5-2.3%，丙氨酸0.5-3.9%,胱氨酸0.06-0.36%, 纈氨酸0.29-3.2%，蛋氨酸0.08-0.9%，酪氨酸0.07-0.80%,苯丙氨酸0.08-0.9%，賴氨酸 0.1-1.8%，異亮氨酸0.09-0.90%,組氨酸0.08-0.92%，精氮酸0.04-0.78%，脯氨酸0.26-2.63%, 亮氮酸0.2-3.0%，還含有其它類成分如淀粉等。本專利技術的有益效果是本專利技術蛋白產品氨基酸種類豐富，組成比例合理，營養價值高含有大量人體和動物所需的必須氨基酸，不僅可以作為動物詞料使用，也可以作為培養基的組成成分用于微生物的培養。本專利技術生產工藝不但沒有污染物的產生，而且完美的解決了玉米淀粉生產過程中玉米水的污染問題，減輕了環保壓力，是一種變廢為寶的清潔無污染的環保型生產方法。本專利技術技術方案以一直以來認為是廢物的玉米水為原料，在大大降低淀粉生產成本的同時，變廢為寶，為環保做出了貢獻。 附圖說明圖1為本專利技術的工藝流程圖具體實施方式實施例1:(1) —次沉淀玉米浸泡水原液波美度為9Be°， pH為3.5;用氫氧化鈉調節其pH 為6.5，攪拌均勻，利用各種蛋白質等電點的不同先使部分蛋白質絮凝沉淀，升溫至80'C， 保溫30分鐘后， 一次固液分離，得到一次沉淀蛋白(膏狀)；(2) 二次沉淀經一沉后液體波美度為5Be。， pH為6.5;用氫氧化鈣調節其pH為 8.5，攪拌均勻，常溫放置30分鐘，大量鈣沉蛋白析出，常溫下二次固液分離，得到二次 沉淀蛋白(膏狀)；(3) 蒸發濃縮將經二次沉淀后的液體經三效真空濃縮，得到濃縮蛋白，真空濃縮 過程中的溫度 一效溫度90°C—96°C， 二效溫度8CTC—86。C，三效溫度70。C一76。C;真 空度為0.08-0.10 Mpa;(4) 干燥將所得一沉蛋白、二沉蛋白、濃縮蛋白干燥，得白色或淺黃色蛋白粉末，干燥過程中千燥溫度為80°C，蒸汽壓力0.5MPa-0.7Mpa;(5) 混合將經干燥后的一次沉淀蛋白、二次沉淀蛋白和濃縮蛋白充分混合，包裝 后得成品，所得產品的重量百分含量分別為蛋白質含量為35%，鈣含量為14.68%，總磷 含量為7.02%，氨基酸含量見表l。表1 氨基酸含量名稱百分含量(％)名稱百分含量(％)門冬氨酸, 1.03酪氨酸0.24蘇氨酸0.51苯丙氨酸0.25絲氨酸0.46賴氨酸0.37谷氨酸1.75組氨酸0.24甘氨酸0.71精氨酸0.16丙氨酸1.13脯氨酸0.60胱氨酸0.14異亮氨酸0,28纈氨酸0.84亮氨酸0.71蛋氨酸0.25實施例2(1) 一次沉淀玉米浸泡水原液波美度為8.5Be°， pH為4.0;用氫氧化鈉調節其pH 為6.3，攪拌均勻，利用各種蛋白質等電點的不同先使部分蛋白質絮凝沉淀，升溫至8(TC，保溫30分鐘后， 一次固液分離，得到一次沉淀蛋白(膏狀)；(2) 二次沉淀經一沉后液體波美度為4.5Be°， pH為6.3;用氫氧化鈣調節其pH 為8.3，攪拌均勻，常溫放置30分鐘，大量鈣沉蛋白析出，常溫下二次固液分離，得到二 次沉淀蛋白(膏狀)；(3) 蒸發濃縮將經二次沉淀后的液體經三效真空濃縮，得到濃縮蛋白，真空濃縮 過程中的溫度 一效溫度卯t:一96。C， 二效溫度8(TC—86。C，三效溫度70°C—76°C;真 空度為0.08-0.10 Mpa;(4) 干燥將所得一沉蛋白、二沉蛋白、濃縮蛋白干燥，得白色或淺黃色蛋白粉末， 干燥過程中干燥溫度為80°C,蒸汽壓力0.5MPa-0.7Mpa;(5) 混合將經干燥后的一次沉淀蛋白、二次沉淀蛋白和濃縮蛋白充分混合，包裝 后得成品，所得產品的重量百分含量分別為蛋白質含量為32%，鈣含量為13.68%，總磷 含量為7.42%，各氨基酸含量見表2。<table>table see original document page 6</column></row><table>實施例3:(1) 一次沉淀玉米浸泡水原液波美度為8.0Be°, pH為3.0;用氫氧化鈉調節其pH 為6.0，攪袢均勻，利用各種蛋白質等電點的不同先使部分蛋白質絮凝沉淀，升溫至80'C， 保溫30分鐘后， 一次固液分離，得到一次沉淀蛋白(膏狀)；(2) 二次沉淀經一沉后液體波美度為4Be°, pH為6.0;用氫氧化鈣調節其pH為 8.0，攪拌均勻，常溫放置30分鐘，大量鈣沉蛋白析出，常溫下二次固液分離，得到二次沉淀蛋白(膏狀)；(本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玉米浸提蛋白，其特征是，其主要組分及重量百分數為：蛋白質１０－５０％，鈣１０－３０％，總磷５－３０％，門冬氨酸０．８－３．０％，蘇氨酸０．３－３．０％，絲氨酸０．２－３．０％，谷氨酸１．０－４．３％，甘氨酸０．５－２．３％，丙氨酸０．５－３．９％，胱氨酸０．０６－０．３６％，纈氨酸０．２９－３．２％，蛋氨酸０．０８－０．９％，酪氨酸０．０７－０．８０％，苯丙氨酸０．０８－０．９％，賴氨酸０．１－１．８％，異亮氨酸０．０９－０．９０％，組氨酸０．０８－０．９２％，精氨酸０．０４－０．７８％，脯氨酸０．２６－２．６３％，亮氨酸０．２－３．０％，所述玉米浸提蛋白是以波美度為８Ｂｅ°－９Ｂｅ°，ｐＨ為３．０－４．０的玉米浸泡水原液經過理化沉淀、分離、蒸發濃縮、干燥而成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：尤新，肖林，覃樹林，陳小剛，趙海濤，
申請(專利權)人：山東龍力生物科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：37[中國|山東]