一種用于片材運輸裝置的轉向輥(24)具有轂(36)和兩個盤(40),其中,轂(36)和盤(40)繞中心軸線(46)彼此同心地對準。各盤(40)安裝在轂(36)的相反兩側上。此外,示出了片材運輸裝置。置。置。
【技術實現步驟摘要】
一種用于片材運輸裝置的轉向輥及一種片材運輸裝置
[0001]本技術涉及一種用于片材運輸裝置的轉向輥和一種用于片材處理裝置的片材運輸裝置。
技術介紹
[0002]在片材處理裝置處,可以在各片材處理工位處處理由紙板或紙制成的片材。例如,可以在一個處理工位處用(熱)箔壓印片材,并在另一處理工位處模切片材。
[0003]為了將片材從一個處理工位移動到另一個處理工位,已知的是使用片材運輸裝置,該片材運輸裝置通常包括兩個橫向間隔開的運輸鏈。夾持桿安裝至運輸鏈,以在各處理工位之間移動片材并將片材定位到處理工位處。
[0004]通常,每個運輸鏈由驅動輥驅動并且由至少一個轉向輥轉向,使得運輸鏈成環布置。
[0005]在現有技術中,已知使用由鋼制成的大型轉向輥。
[0006]然而,由于材料的輸入,這些轉向輥的生產相當昂貴。此外,轉向輥必須至少在其接觸運輸鏈的那些區域中被硬化,以便減少轉向輥的磨損。然而,轉向輥的熱處理會導致轉向輥的某些變形,并且不容易實現所需的硬度。
技術實現思路
[0007]本技術的目的是要改進現有技術中已知的轉向輥。
[0008]為了實現該目的,本技術提供了一種用于片材運輸裝置的轉向輥,該轉向輥具有轂和兩個盤,所述兩個盤繞中心軸線彼此同心地對準,所述盤安裝在轂的相反兩側上。本技術基于由多個部件制造轉向輥的基本構思。各個部件由具有不同部件的各自任務所需的目的的不同材料制成。由于轂承受中等的載荷,因此可以由相對便宜的材料制成。另外,由于可以使用容易機加工的材料,所以制造成本低。由于盤在與運輸鏈相互作用并因此會受到機械磨損,故而其可以用強度更高的材料制成。用于盤的材料尤其可以適合于硬化。
[0009]在下文中提到“徑向”或“軸向”時,這些術語是指轉向輥的旋轉中心軸線。
[0010]在本技術的一個實施例中,易于機加工的鋼被用作轂的材料。盤由碳含量允許硬化盤的表面的鋼制成。這種材料的組合將總成本保持在適中的水平,同時允許在盤的表面上實現高硬度,從而使其磨損少且相應地使用壽命長。
[0011]可以例如通過使用硬化爐對盤進行徹底硬化。替代地,盤可以在其外周表面上以及在其側面之一上與周向表面鄰接的環狀外部分中被表面硬化。換句話說:只有與運輸鏈接觸的表面才被硬化。這減少了必須硬化的總體表面且還減少了加工成本。
[0012]為了在轂與盤之間提供大的接觸面積并提供穩定的轉向輥,轂可以具有一體形成的徑向向外延伸的緊固凸緣,其中盤被安裝到緊固凸緣的相反兩側,優選地直接安裝而中間不設元件。
[0013]至少兩個銷可以定位在緊固凸緣處,其中,銷在相反兩側從緊固凸緣軸向延伸并
延伸進入盤中的對應開口中。這樣,由于在將盤緊固到轂之前可以首先將盤定位在轂上,因此簡化了轉向輥的組裝。
[0014]根據本技術的一個實施例,盤的外徑大于轂的凸緣的外徑。選擇凸緣的直徑,以剛好足以實現盤的剛性安裝。盤在凸緣上向外突出,在它們之間有間隙或狹縫。這種設計導致轂所需的材料更少,且相應地制造成本也更低。轂和盤可具有同心的開口,其中,螺釘被插入開口中。在一個替代方案中,盤中的一個包括開口中的內螺紋,以便允許擰緊螺釘。在另一替代方案中,用螺母或內螺紋襯套來接納螺釘。
[0015]本技術的目的還通過一種用于片材處理裝置的片材運輸裝置來實現,該片材運輸裝置包括具有板和輥的兩個運輸鏈以及至少兩個上述轉向輥。轉向輥布置在同一軸線上,以便在兩側沿著相同路徑引導運輸鏈。每個轉向輥用其周向表面和與周向表面鄰接的兩個環形表面來轉向和引導運輸鏈中的一個。關于本技術的特征和優點,請參考前述的轉向輥,其優點和特征同樣適用于片材運輸裝置,反之亦然。
[0016]片材處理裝置可以是模切機或(熱)箔壓印機。
附圖說明
[0017]從下面結合附圖對本技術的一個實施例的描述中,本技術的其他特征和優點將變得顯而易見,附圖中:
[0018]圖1是具有根據本技術的片材運輸裝置的片材處理裝置的示意性側視圖;
[0019]圖2是根據本技術的圖1中的片材運輸裝置的轉向輥的各部件的立體分解側視圖;以及
[0020]圖3是處于組裝狀態的圖2中的轉向輥與圖1中的運輸鏈的一部分的立體側視圖。
具體實施方式
[0021]在圖1中,示意性地示出了片材處理裝置10。它包括片材運輸裝置12和壓板機14,該片材運輸裝置12使特別是由紙或紙板制成的片材沿進給方向F前進。
[0022]片材運輸裝置12具有兩個運輸鏈16、在各運輸鏈16之間延伸的多個夾持桿18、安裝在驅動軸22上的兩個驅動輥20以及可旋轉地支承在轉向軸26上的兩個轉向輥24。
[0023]在圖1的側視圖中,在圖1中僅可以看到一個運輸鏈16、一個驅動輥20和一個轉向輥24。“后”運輸鏈16的其他部件布置在“前”運輸鏈16之后。
[0024]借助驅動輥20沿箭頭F的方向驅動運輸鏈16。在轉向輥24處,運輸鏈16被轉向(見圖3)。也可以使用用于引導/轉向運輸鏈16的附加元件。
[0025]夾持桿18沿著箭頭F的方向運輸片材,從而將片材定位在片材處理裝置10的各個處理工位處,并且在各處理工位之間運輸片材。
[0026]作為處理工位的示例,示出了壓板機14。壓板機14包括可移動的下梁28、固定的上梁30和驅動機構32。借助于驅動機構32,可移動的下梁28在圖1中向上和向下移動(如箭頭34所示)。通過上梁30和下梁28的協同作用在壓板機14處處理片材。
[0027]現在將參考圖2和3詳細闡述轉向輥24的構造。
[0028]轉向輥24包括具有一體成形的緊固凸緣38的轂36以及安裝在緊固凸緣38的相反兩側的兩個盤40作為主要部件。
[0029]轂36具有套筒狀主體37,該套筒狀主體37用于將其安裝到相關聯的軸上。凸緣38在垂直于轉向輥24的中心軸線46的平面中從主體37延伸。
[0030]凸緣38設有沿周向均勻分布的多個安裝開口42。每個安裝開口42設有內螺紋。
[0031]另外,在凸緣38上設有若干定位銷48,其中,每個定位銷從凸緣的側面沿軸向突出。
[0032]盤40在構造上相同并且每個盤40具有環形的平面形狀,其內徑大于主體37的外徑,并且其外徑大于凸緣38的外徑。
[0033]每個盤40具有以與凸緣38中的安裝開口42相同的樣式布置的多個通孔43。此外,每個盤40具有以與凸緣38上的定位銷48相同的樣式布置的若干定位開口44。
[0034]通過將盤40放置在凸緣38的側面上而將盤40同心地安裝在凸緣38的相反兩側上,以便將定位銷48接合到定位開口44中。然后,將螺釘58插入盤40之一的一個隔一個通孔43中并擰入相應的安裝開口42中。另一盤以相同的方式連接。
[0035]圖3示出了處于組裝狀態的轉向輥24以及運輸鏈16的一部分。可見交替布置的螺釘58。也可見在各盤40之間形本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于片材運輸裝置的轉向輥,所述轉向輥包括:轂(36)和兩個盤(40),各所述盤(40)繞中心軸線(46)同心地對準,其特征在于,所述盤(40)安裝在所述轂(36)的相反兩側上。2.根據權利要求1所述的轉向輥,其特征在于,所述盤(40)由碳含量允許至少使所述盤的表面硬化的鋼制成,并且所述轂(36)由易于機加工的鋼制成。3.根據權利要求1或2所述的轉向輥,其特征在于,所述盤(40)至少在周向表面(54)上以及在與所述周向表面(54)鄰接的環形外部分中具有比所述轂(36)更大的硬度。4.根據權利要求1或2所述的轉向輥,其特征在于,所述轂(36)具有一體成形的徑向向外延伸的緊固凸緣(38),并且所述盤(40)被安裝到所述緊固凸緣(38)的相反兩側。5.根據權利要求4所述的轉向輥,其特征在于,至少兩個定位銷(48)布置在所述緊固凸緣(38)處,其中,所述定位銷(48)從所述緊固凸緣(38)在相反...
【專利技術屬性】
技術研發人員:M,
申請(專利權)人:博斯特上海有限公司,
類型:新型
國別省市:
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