本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了涉及氮封圈技術(shù)領(lǐng)域的一種氧槍氮封圈防卡死裝置，包括氧槍、刮渣器、氮封圈及氮封圈擋板；所述氮封圈及所述氮封圈擋板套設(shè)于所述氧槍的外側(cè)，所述刮渣器上設(shè)置有刮渣器刀頭，所述刮渣器刀頭指向所述氧槍方向；還包括防卡死裝置；所述防卡死裝置包括設(shè)置于所述氮封圈上部的環(huán)狀的擋板。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，解決了在氧槍垂直運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)左右晃動(dòng)時(shí)，因氮封圈與兩側(cè)刮渣器刀頭間距過小，而出現(xiàn)的刮渣器刀頭與氮封圈相互影響，進(jìn)而引發(fā)的氧槍無法正常提出氮封口，轉(zhuǎn)爐無法搖爐的問題。題。題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種氧槍氮封圈防卡死裝置
[0001]本技術(shù)涉及氮封圈
，具體地說是一種氧槍氮封圈防卡死裝置。
技術(shù)介紹
[0002]氧槍系統(tǒng)是轉(zhuǎn)爐煉鋼的重要設(shè)備之一,它完成向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹送氧氣的工作。氧槍系統(tǒng)是由氧槍、氧槍升降裝置和換槍裝置三部分組成,作為氧槍升降裝置。隨氧槍上下運(yùn)行的氮封圈與移動(dòng)段煙罩上的固定氮封座配合使用并充氮，阻止煙塵外溢達(dá)到密封效果，以滿足環(huán)保需要。在氧槍吹煉過程中，氧槍不可避免會(huì)出現(xiàn)粘渣現(xiàn)象，刮渣器的作用便是清理粘渣。由于運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境溫度較高，雜物較多，刮渣器易出現(xiàn)卡頓，出現(xiàn)刮渣后返回不到位的問題，再加上刮渣器與氮封圈水平方向間距較小，運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生水平方向的晃動(dòng)，導(dǎo)致氮封圈刮渣器刀頭相互碰撞，出現(xiàn)事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的是提供一種氧槍氮封圈防卡死裝置，以解決現(xiàn)有的氮封圈易與刮渣器刀頭碰撞卡死的問題。
[0004]本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種氧槍氮封圈防卡死裝置，其中，包括氧槍、刮渣器、氮封圈及氮封圈擋板；所述氮封圈及所述氮封圈擋板套設(shè)于所述氧槍的外側(cè)，所述刮渣器上設(shè)置有刮渣器刀頭，所述刮渣器刀頭指向所述氧槍方向；還包括防卡死裝置；
[0005]所述防卡死裝置包括設(shè)置于所述氮封圈上部的環(huán)狀的擋板。
[0006]優(yōu)選的，所述擋板基于所述氮封圈的上端面的邊沿向上延伸，所述擋板最外端與所述氮封圈的最外端的直徑相同。
[0007]優(yōu)選的，所述擋板的板面由下至上逐漸向內(nèi)側(cè)傾斜。
[0008]優(yōu)選的，所述擋板的板面由下至上呈弧形狀，所述擋板的上沿的直徑小于其下沿的直徑。
[0009]優(yōu)選的，所述擋板與所述氮封圈焊接連接。
[0010]優(yōu)選的，所述擋板的板材的硬度低于所述刮渣器刀頭的硬度。
[0011]優(yōu)選的，所述擋板與所述氮封圈可拆卸連接。
[0012]優(yōu)選的，所述擋板包圍設(shè)置于所述氮封圈的外側(cè)。
[0013]采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，解決了在氧槍垂直運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)左右晃動(dòng)時(shí)，因氮封圈與兩側(cè)刮渣器刀頭間距過小，而出現(xiàn)的刮渣器刀頭與氮封圈相互影響，進(jìn)而引發(fā)的氧槍無法正常提出氮封口，轉(zhuǎn)爐無法搖爐的問題。
附圖說明
[0014]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提
下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中：1—氧槍，2—刮渣器，3—氮封圈，4—氮封圈擋板，5—刮渣器刀頭，6—擋板。
具體實(shí)施方式
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本技術(shù)，但不能用來限制本技術(shù)的范圍。
[0018]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0019]如圖1所示，本技術(shù)提供了一種氧槍氮封圈防卡死裝置，包括氧槍1、刮渣器2、氮封圈3及氮封圈擋板4。氮封圈3及氮封圈擋板套4設(shè)于氧槍1的外側(cè)，刮渣器2上設(shè)置有刮渣器刀頭5，刮渣器刀頭5指向氧槍1方向。由于刮渣器2與氮封圈3水平方向間距較小，當(dāng)刮渣器2在工作過程中發(fā)生卡頓時(shí)，一旦氧槍1水平晃動(dòng)，氮封圈3極易與刮渣器刀頭5發(fā)生碰撞或摩擦，導(dǎo)致裝置卡死，影響作業(yè)效率。
[0020]因此，本技術(shù)還包括防卡死裝置。
[0021]本技術(shù)的防卡死裝置包括設(shè)置于氮封圈3上部的環(huán)狀的擋板6。擋板6基于氮封圈3的上端面的邊沿向上延伸，擋板6最外端與氮封圈3的最外端的直徑相同。
[0022]作為一種實(shí)施例，擋板6的板面由下至上逐漸向內(nèi)側(cè)傾斜。作為另一種實(shí)施例，擋板6的板面由下至上呈弧形狀，擋板6的上沿的直徑小于其下沿的直徑。作為另一種實(shí)施例，擋板6包圍設(shè)置于氮封圈3的外側(cè)。即，擋板6的上端直徑小于其下端直徑，且最大直徑不小于氮封圈最大直徑，在發(fā)生水平晃動(dòng)時(shí)，刮渣器刀頭5會(huì)率先與上部的擋板6發(fā)生摩擦，由于擋板6存在傾角，在氮封圈3上行過程中，擋板6對(duì)渣器刀頭5產(chǎn)生導(dǎo)向作用，使渣器刀頭5向外側(cè)旋轉(zhuǎn)，避免其刮傷氮封圈3。
[0023]進(jìn)一步的，擋板6的板材的硬度低于刮渣器刀頭5的硬度，對(duì)刮渣器刀頭5起到保護(hù)作用。
[0024]進(jìn)一步的，擋板與氮封圈焊接連接或可拆卸連接。
[0025]本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，解決了在氧槍垂直運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)左右晃動(dòng)時(shí)，因氮封圈與兩側(cè)刮渣器刀頭間距過小，而出現(xiàn)的刮渣器刀頭與氮封圈相互影響，進(jìn)而引發(fā)的氧槍無法正常提出氮封口，轉(zhuǎn)爐無法搖爐的問題。
[0026]最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本技術(shù)實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種氧槍氮封圈防卡死裝置，其特征是，包括氧槍、刮渣器、氮封圈及氮封圈擋板；所述氮封圈及所述氮封圈擋板套設(shè)于所述氧槍的外側(cè)，所述刮渣器上設(shè)置有刮渣器刀頭，所述刮渣器刀頭指向所述氧槍方向；還包括防卡死裝置；所述防卡死裝置包括設(shè)置于所述氮封圈上部的環(huán)狀的擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧槍氮封圈防卡死裝置，其特征是，所述擋板基于所述氮封圈的上端面的邊沿向上延伸，所述擋板最外端與所述氮封圈的最外端的直徑相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧槍氮封圈防卡死裝置，其特征是，所述擋板的板面由下至上逐漸向內(nèi)側(cè)傾斜。4.根據(jù)權(quán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周曉衛(wèi)，田瑞峰，李崢，周磊，李娜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河北唐銀鋼鐵有限公司，
類型：新型
國別省市：
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