本實用新型專利技術公開了一種多功位母線加工機剪切工位的夾料機構，涉及母線加工領域，包括加工機本體，所述加工機本體頂部的背面活動連接有夾料組件，夾料組件頂部的左右兩側對稱活動連接有夾板，夾料組件內腔的正中轉動連接有雙向螺紋桿，兩個雙向螺紋桿相對的一側對稱活動連接有適配板，加工機本體內腔的頂部轉動連接有螺紋桿，加工機本體頂部正面的左右兩側對稱固定連接有液壓升降桿，兩個液壓升降桿的頂部固定連接有剪切組件，剪切組件的底部安裝有刀片，加工機本體的正面固定連接有成品箱。本實用新型專利技術所述的一種多功位母線加工機剪切工位的夾料機構，此機構能適配多種尺寸的材料對其進行夾持處理，同時便于進行剪切工作。同時便于進行剪切工作。同時便于進行剪切工作。
【技術實現步驟摘要】
一種多功位母線加工機剪切工位的夾料機構
[0001]本技術涉及母線加工領域，特別涉及一種多功位母線加工機剪切工位的夾料機構。
技術介紹
[0002]母線加工機分為數控母線加工機、轉塔式母線加工機、多工位母線加工機、便攜式母線加工機、母線校平機，母線加工機裝有沖，剪，折三個加工單元，通過手動按鈕或者腳踏開關可分別進行母線的沖，剪，折加工，是高低壓電氣行業理想的生產設備，現有的母線加工機工位大多較少，同時在進行材料的固定時，較為不便，適配性不高。
[0003]在中國技術專利申請號：CN202020370166.3中公開了一種多工位母線加工機，其包括工作臺，所述工作臺上側設有將置于工作臺上側搭接的母線兩側和上側夾緊的夾料機構，此機構在進行夾料時，對單個材料沒有較好的緊固效果，在需要大小不一的材料加工時，較為不便。
[0004]因此，提出一種多功位母線加工機剪切工位的夾料機構來解決上述問題很有必要。
技術實現思路
[0005]本技術的主要目的在于提供一種多功位母線加工機剪切工位的夾料機構，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0007]一種多功位母線加工機剪切工位的夾料機構，包括加工機本體，所述加工機本體頂部的背面活動連接有夾料組件，所述夾料組件頂部的左右兩側對稱活動連接有夾板，所述夾料組件內腔的正中轉動連接有雙向螺紋桿，兩個所述雙向螺紋桿相對的一側對稱活動連接有適配板；
[0008]所述加工機本體內腔的頂部轉動連接有螺紋桿，所述加工機本體頂部正面的左右兩側對稱固定連接有液壓升降桿，兩個所述液壓升降桿的頂部固定連接有剪切組件，所述剪切組件的底部安裝有刀片，所述加工機本體的正面固定連接有成品箱。
[0009]優選的，所述夾料組件有三個，所述夾料組件頂部的正中開設有第二活動槽，所述雙向螺紋桿轉動連接在第二活動槽的內腔中，所述夾料組件右側的正中固定連接有第一伺服電機，所述第一伺服電機的左側通過第一轉軸固定連接在雙向螺紋桿的右側，兩個所述夾板的底部對稱活動連接在第二活動槽的內腔中并螺紋連接在雙向螺紋桿的外壁。
[0010]優選的，所述夾料組件頂部正面和背面的左右兩側對稱開設有第一活動槽，所述適配板底部的正面和背面對稱活動連接在第一活動槽的內腔中，所述第一活動槽的內腔中固定連接有彈簧，所述彈簧的另一側固定連接在適配板的底部。
[0011]優選的，所述夾料組件正面的正中開設有通槽，所述通槽與正面第一活動槽的內腔相通，所述通槽內腔的左右兩側對稱活動連接有連接把手，所述連接把手的背面對稱固
定連接在適配板底部的正面。
[0012]優選的，所述刀片頂部的正中固定連接有安裝塊，所述安裝塊插接在剪切組件的內腔中，所述剪切組件正面的左右兩側對稱螺紋連接有螺栓，所述螺栓的背面螺紋連接在安裝塊的左右兩側。
[0013]優選的，所述加工機本體頂部的正面開設有廢料槽，所述廢料槽與刀片處于同一軸線上，所述加工機本體內腔的正面活動連接有收集箱，所述收集箱處于廢料槽內腔的底部，所述加工機本體的右側固定連接有控制器，
[0014]優選的，所述加工機本體的頂部開設有第三活動槽，所述螺紋桿轉動連接在第三活動槽的內腔中，所述螺紋桿的正面通過第二轉軸固定連接有第二伺服電機，所述夾料組件的底部活動連接在第三活動槽的內腔中并螺紋連接在螺紋桿的外壁。
[0015]有益效果
[0016]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0017]1、該多功位母線加工機剪切工位的夾料機構，通過設置的彈簧，能時刻將夾料組件頂部的兩個適配板向相對的一側彈去，以此可以對放置在其之間的材料進行初步夾持，通過啟動設置的第一伺服電機，能帶動雙向螺紋桿進行轉動，以此可以帶動兩個夾板向相對的一側進行移動，此時即可對材料進行有效的緊固效果，以此完成夾料工作。
[0018]2、該多功位母線加工機剪切工位的夾料機構，通過轉動設置的螺紋桿，能帶動夾料組件進行移動，以此可以將被夾住的材料移動至剪切組件處，啟動液壓升降桿即可帶動刀片下壓，以此可以對材料進行剪切工作，通過設置的螺栓，方便對刀片進行更換或維護。
[0019]3、該多功位母線加工機剪切工位的夾料機構，通過設置的成品箱，可將正品的材料進行收集，通過設置的廢料槽，能將剪切后的廢料導入至收集箱的內腔以此方便后續對其進行清理。
附圖說明
[0020]圖1是本技術正面的結構示意圖；
[0021]圖2是本技術夾料組件的結構示意圖；
[0022]圖3是本技術刀片的結構示意圖；
[0023]圖4是本技術圖1中A處的放大圖。
[0024]圖中：11、加工機本體；2、夾料組件；3、通槽；4、第一活動槽；5、第二活動槽；6、雙向螺紋桿；7、第一伺服電機；8、夾板；9、適配板；10、彈簧；11、連接把手；12、第三活動槽；13、螺紋桿；14、廢料槽；15、收集箱；16、控制器；17、液壓升降桿；18、剪切組件；19、螺栓；20、刀片；21、安裝塊；22、成品箱。
具體實施方式
[0025]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0026]如圖1
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4所示，一種多功位母線加工機剪切工位的夾料機構，包括加工機本體1，加工機本體1頂部的背面活動連接有夾料組件2，夾料組件2頂部的左右兩側對稱活動連接有夾板8，夾料組件2內腔的正中轉動連接有雙向螺紋桿6，兩個雙向螺紋桿6相對的一側對稱
活動連接有適配板9，加工機本體1內腔的頂部轉動連接有螺紋桿13，加工機本體1頂部正面的左右兩側對稱固定連接有液壓升降桿17，兩個液壓升降桿17的頂部固定連接有剪切組件18，剪切組件18的底部安裝有刀片20，加工機本體1的正面固定連接有成品箱22，夾料組件2有三個，夾料組件2頂部的正中開設有第二活動槽5，雙向螺紋桿6轉動連接在第二活動槽5的內腔中，夾料組件2右側的正中固定連接有第一伺服電機7，第一伺服電機7的左側通過第一轉軸固定連接在雙向螺紋桿6的右側，兩個夾板8的底部對稱活動連接在第二活動槽5的內腔中并螺紋連接在雙向螺紋桿6的外壁，夾料組件2頂部正面和背面的左右兩側對稱開設有第一活動槽4，適配板9底部的正面和背面對稱活動連接在第一活動槽4的內腔中，第一活動槽4的內腔中固定連接有彈簧10，彈簧10的另一側固定連接在適配板9的底部，夾料組件2正面的正中開設有通槽3，通槽3與正面第一活動槽4的內腔相通，通槽3內腔的左右兩側對稱活動連接有連接把手11，連接把手11的背面對稱固定連接在適配板9底部的正面，刀片20頂部的正中固定連接有安裝塊21，安裝塊21插接在剪切組件18的內腔中，剪切組件18正面的左右兩側對稱螺紋連接有螺栓19，螺栓19的背面螺紋連接在安裝塊21的左右兩側，加工機本體1頂部的正面開設有廢料槽14，廢料槽14與刀片20處于同本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種多功位母線加工機剪切工位的夾料機構，包括加工機本體（1），其特征在于：所述加工機本體（1）頂部的背面活動連接有夾料組件（2），所述夾料組件（2）頂部的左右兩側對稱活動連接有夾板（8），所述夾料組件（2）內腔的正中轉動連接有雙向螺紋桿（6），兩個所述雙向螺紋桿（6）相對的一側對稱活動連接有適配板（9）；所述加工機本體（1）內腔的頂部轉動連接有螺紋桿（13），所述加工機本體（1）頂部正面的左右兩側對稱固定連接有液壓升降桿（17），兩個所述液壓升降桿（17）的頂部固定連接有剪切組件（18），所述剪切組件（18）的底部安裝有刀片（20），所述加工機本體（1）的正面固定連接有成品箱（22）。2.根據權利要求1所述的一種多功位母線加工機剪切工位的夾料機構，其特征在于：所述夾料組件（2）有三個，所述夾料組件（2）頂部的正中開設有第二活動槽（5），所述雙向螺紋桿（6）轉動連接在第二活動槽（5）的內腔中，所述夾料組件（2）右側的正中固定連接有第一伺服電機（7），所述第一伺服電機（7）的左側通過第一轉軸固定連接在雙向螺紋桿（6）的右側，兩個所述夾板（8）的底部對稱活動連接在第二活動槽（5）的內腔中并螺紋連接在雙向螺紋桿（6）的外壁。3.根據權利要求1所述的一種多功位母線加工機剪切工位的夾料機構，其特征在于：所述夾料組件（2）頂部正面和背面的左右兩側對稱開設有第一活動槽（4），所述適配板（9）底部的正面和背面對稱活動連接在第一活動槽（4）的內腔中，所述第一活動槽（4）的內腔中固定連接有彈簧（10），所述彈簧（1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：熊琦，席濤，席承章，席先進，王超，
申請(專利權)人：宜昌騰宇電氣設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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