磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及磁鐵礦選礦技術(shù)領域，特別是一種磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝。磁鐵礦石經(jīng)粗破碎機和中破碎機進行破碎后經(jīng)一段干式磁滑輪，二段干式磁滑輪，分選出精礦產(chǎn)品和廢石，預先篩分機篩上產(chǎn)品經(jīng)細破碎機礦倉進入細破碎機破碎，進二級篩分礦倉和檢查篩分機篩分，檢查篩分機和預先篩分機篩上產(chǎn)品一起返回到細破碎機重新進行破碎，篩下產(chǎn)品為最終破碎產(chǎn)品入磨礦倉進入下一段作業(yè)。采用磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝，可以有效地剔除廢石，提高了入磨品位，增大原礦處理能力和鐵精礦產(chǎn)量，能夠有效地利用礦產(chǎn)資源，可為礦山獲得顯著的經(jīng)濟效益。適于各種礦山選礦廠對磁鐵礦進行預選礦應用。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及;茲鐵礦選礦
，特別是一種/f茲鐵礦干選拋尾預選礦 工藝。
技術(shù)介紹
近年來，隨著礦山向深部開采，礦體逐漸變小，巖石夾層增多，礦石 輸出品位下降。由于大量混入的巖石經(jīng)過破碎、選別、排尾造成選礦費用 增加，而且綠泥巖、片巖、云母片巖等在磨礦過程中易泥化，制約4失^r礦品位的提高。若對品位低、混巖大的礦石進行舍棄，將造成回采率低、剝 采比大、成本增高、資源浪費，而且供礦能力也不能滿足選礦廠對礦石量 的需求。因此，在磨礦前剔除廢礦，提高入磨品位，實現(xiàn)選礦廠的節(jié)能降 耗，降低選礦成本，已經(jīng)成為礦山選礦廠急需解決的課題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種采用干式磁滑輪對磁鐵礦進行預先預選，通過在破碎作業(yè)中加入兩段干式磁滑輪，兩段拋尾和對礦粉回收的工藝流程 ,茲鐵礦干選拋尾預選礦工藝，實現(xiàn)在磨礦前剔除廢礦，提高入磨品位，達 到選礦廠的節(jié)能降耗，降低選礦成本的目的。本專利技術(shù)的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的本專利技術(shù)的磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝，其特征在于工藝流程如下(1) 磁鐵礦石經(jīng)礦車送入粗破碎機進行破碎，粗破碎機排料經(jīng)膠帶機 進一段干式磁滑輪，分選出 一段精礦產(chǎn)品和廢石，(2) —段精礦產(chǎn)品由膠帶機經(jīng)中破碎機礦倉進中破碎機，廢石經(jīng)膠帶 機進一段廢石倉，(3) 中破碎機排料經(jīng)膠帶機進二段干式磁滑輪，分選出二段精礦產(chǎn)品 和廢石，(4) 二段精礦產(chǎn)品經(jīng)一級篩分礦倉進入預先篩分機，廢石經(jīng)膠帶機進3二段廢石倉，(5) 預先篩分機排料分成篩上和篩下兩個產(chǎn)品，篩上產(chǎn)品經(jīng)細破碎機 礦倉進入細破碎^W皮碎，(6) 細破碎機破碎的產(chǎn)品再經(jīng)膠帶機進二級篩分礦倉，進4企查篩分機 篩分，篩分后分成篩上和篩下兩個產(chǎn)品，(7 )檢查篩分機和預先篩分機篩上產(chǎn)品一起經(jīng)細破機礦倉返回到細破 碎機重新進行破碎，檢查篩分機和預先篩分機篩下產(chǎn)品為最終破碎產(chǎn)品入 磨礦倉進入下 一段作業(yè)。所述的 一段干式磁滑輪筒表分選區(qū)磁感應強度〉35 OmT。所述的二^殳干式f茲滑輪的筒表分選區(qū)石茲感應強度> 3 5 OmT。所述的預先篩分機的篩孔尺寸為12 — 16mm。所述的檢查篩分機的篩孔尺寸為12 — 16mm。采用本專利技術(shù)的;茲鐵礦干選拋尾預選礦工藝，可以有效地剔除廢石，提 高了入磨品位，增大原礦處理能力和鐵精礦產(chǎn)量，能夠有效地利用礦產(chǎn)資 源，可為礦山獲得顯著的經(jīng)濟效益。適于各種礦山選礦廠對磁鐵礦進行預 選礦應用。 具體實施例方式下面結(jié)合附圖進一步說明本專利技術(shù)的具體實施方式。如圖l所示，本專利技術(shù)的磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝流程如下(1) 磁鐵礦石經(jīng)礦車1送入粗破碎機2進行破碎，粗破碎機2排料經(jīng) 膠帶機進一段干式磁滑輪3 ，分選出 一段精礦產(chǎn)品和廢石。(2) —段精礦產(chǎn)品由膠帶機經(jīng)中破碎機礦倉4進中破碎機5，廢石經(jīng) 膠帶機進一段廢石倉6。(3) 中破碎機5排料經(jīng)膠帶機進二段干式磁滑輪7，分選出二段精礦 產(chǎn)品和廢石。(4 ) 二段精礦產(chǎn)品經(jīng)一級篩分礦倉9進入預先篩分機10,廢石經(jīng)膠帶 機進二段廢石倉8。(5)預先篩分機10排料分成篩上和篩下兩個產(chǎn)品，篩上產(chǎn)品經(jīng)細破碎機礦倉11進入細石皮碎才幾12石皮碎。(6 )細破碎機12破碎的產(chǎn)品再經(jīng)膠帶機進二級篩分礦倉13,進檢查 篩分機14篩分，篩分后分成篩上和篩下兩個產(chǎn)品。(7)檢查篩分機14和預先篩分機10篩上產(chǎn)品一起經(jīng)細破機礦倉11 返回到細破碎才幾12重新進行破碎，才企查篩分機14和預先篩分才幾10篩下產(chǎn) 品為最終破碎產(chǎn)品入磨礦倉15進入下一段作業(yè)。所述的一段干式磁滑輪3的筒表分選區(qū)磁感應強度〉350mT。 所述的二段干式磁滑輪7的筒表分選區(qū)磁感應強度〉350mT。 所述的預先篩分機10的篩孔尺寸為12—16mm。 所述的檢查篩分機14的篩孔尺寸為12—16mm。將粒度為1000—Omm的磁鐵礦石經(jīng)礦車1送入粗破碎機2進行破碎， 粗破碎機2排料的粒度為350—0mm，排料經(jīng)膠帶機進一段干式磁滑輪3， 分選出 一段精礦產(chǎn)品和廢石。一段精礦產(chǎn)品由膠帶機經(jīng)中破碎機礦倉4進中破碎機5,廢石經(jīng)膠帶機 進一段廢石倉6。中破碎機5排礦的粒度為75 — 0mm，由膠帶機經(jīng)二段干式磁滑輪7,分 選出二段精礦產(chǎn)品和廢石。二段精礦產(chǎn)品由膠帶機經(jīng)篩分礦倉9進入預先篩分機10， 二段廢石經(jīng) 膠帶機進二段廢石倉8。預先篩分機10排料分成篩上和篩下兩個產(chǎn)品，粒度為30—Omm的篩上 產(chǎn)品經(jīng)細破碎機礦倉11進入細破碎機12破碎，細石皮碎才幾12排礦的粒度為 30—0mm。細破碎機12破碎的產(chǎn)品再經(jīng)膠帶機進二級篩分礦倉13，進檢查篩分機 14篩分，篩分后分成篩上和篩下兩個產(chǎn)品。檢查篩分機14和預先篩分機10篩上產(chǎn)品一起經(jīng)細破機礦倉11返回到 細破碎機12重新進行破碎，才企查篩分機14和預先篩分4幾10篩下粒度為12 —Omm的產(chǎn)品為最終石皮碎產(chǎn)品入磨礦倉15進入下一^:作業(yè)。權(quán)利要求1、一種磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝，其特征在于工藝流程如下(1)磁鐵礦石經(jīng)礦車送入粗破碎機進行破碎，粗破碎機排料經(jīng)膠帶機進一段干式磁滑輪，分選出一段精礦產(chǎn)品和廢石，(2)一段精礦產(chǎn)品由膠帶機經(jīng)中破碎機礦倉進中破碎機，廢石經(jīng)膠帶機進一段廢石倉，(3)中破碎機排料經(jīng)膠帶機進二段干式磁滑輪，分選出二段精礦產(chǎn)品和廢石，(4)二段精礦產(chǎn)品經(jīng)一級篩分礦倉進入預先篩分機，廢石經(jīng)膠帶機進二段廢石倉，(5)預先篩分機排料分成篩上和篩下兩個產(chǎn)品，篩上產(chǎn)品經(jīng)細破碎機礦倉進入細破碎機破碎，(6)細破碎機破碎的產(chǎn)品再經(jīng)膠帶機進二級篩分礦倉，進檢查篩分機篩分，篩分后分成篩上和篩下兩個產(chǎn)品，(7)檢查篩分機和預先篩分機篩上產(chǎn)品一起經(jīng)細破機礦倉返回到細破碎機重新進行破碎，檢查篩分機和預先篩分機篩下產(chǎn)品為最終破碎產(chǎn)品入磨礦倉進入下一段作業(yè)。。2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種磁鐵礦千選拋尾預選礦工藝，其特征在于所述的一段干式磁滑輪的筒表分選區(qū)磁感應強度〉350mT。3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝，其特征在于所述的二段干式磁滑輪的筒表分選區(qū)磁感應強度〉350mT。4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝，其特征在于所述的預先篩分機的篩孔尺寸為12 — 16mm。5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝，其特征在于所述的檢查篩分機的篩孔尺寸為12—16mm。全文摘要本專利技術(shù)涉及磁鐵礦選礦
，特別是一種磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝。磁鐵礦石經(jīng)粗破碎機和中破碎機進行破碎后經(jīng)一段干式磁滑輪，二段干式磁滑輪，分選出精礦產(chǎn)品和廢石，預先篩分機篩上產(chǎn)品經(jīng)細破碎機礦倉進入細破碎機破碎，進二級篩分礦倉和檢查篩分機篩分，檢查篩分機和預先篩分機篩上產(chǎn)品一起返回到細破碎機重新進行破碎，篩下產(chǎn)品為最終破碎產(chǎn)品入磨礦倉進入下一段作業(yè)。采用磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝，可以有效地剔除廢石，提高了入磨品位，增大原礦處理能力和鐵精礦產(chǎn)量，能夠有效地利用礦產(chǎn)資源，可為礦山獲得顯著的經(jīng)濟效益。適于各種礦山選礦廠對磁鐵礦進行預選礦應用。文檔編號B03C1/00GK101590441SQ20081001158公開日2009年12月2日 申請日期2008年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日專利技術(shù)者于克旭, 孫德娣, 敏 薛, 強 陳, 鞠洪剛 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝，其特征在于工藝流程如下：　（１）磁鐵礦石經(jīng)礦車送入粗破碎機進行破碎，粗破碎機排料經(jīng)膠帶機進一段干式磁滑輪，分選出一段精礦產(chǎn)品和廢石，　（２）一段精礦產(chǎn)品由膠帶機經(jīng)中破碎機礦倉進中破碎機，廢石經(jīng)膠帶機進一段廢石倉，　（３）中破碎機排料經(jīng)膠帶機進二段干式磁滑輪，分選出二段精礦產(chǎn)品和廢石，　（４）二段精礦產(chǎn)品經(jīng)一級篩分礦倉進入預先篩分機，廢石經(jīng)膠帶機進二段廢石倉，　（５）預先篩分機排料分成篩上和篩下兩個產(chǎn)品，篩上產(chǎn)品經(jīng)細破碎機礦倉進入細破碎機破碎，　（６）細破碎機破碎的產(chǎn)品再經(jīng)膠帶機進二級篩分礦倉，進檢查篩分機篩分，篩分后分成篩上和篩下兩個產(chǎn)品，　（７）檢查篩分機和預先篩分機篩上產(chǎn)品一起經(jīng)細破機礦倉返回到細破碎機重新進行破碎，檢查篩分機和預先篩分機篩下產(chǎn)品為最終破碎產(chǎn)品入磨礦倉進入下一段作業(yè)。。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于克旭，陳強，鞠洪剛，孫德娣，薛敏，
申請(專利權(quán))人：鞍鋼集團礦業(yè)公司，
類型：發(fā)明
國別省市：21[中國|遼寧]