一種用于巷道式孵化出雛兩用機的循環裝置，屬于畜牧養殖技術領域。其結構包括風扇及導流板，所述的風扇至少為一臺，通過風扇支架安裝于靠近孵化機箱體后壁板處，其風扇葉片面向后壁板，導流板安裝于風扇支架兩端，使用時，導流板一端與孵化機內的蛋車框架端部連接。本實用新型專利技術在靠近箱體后壁板處設置風扇，且風扇葉片面對后壁板，在風扇兩側設置導流板，風扇轉動使其氣流撞擊到箱體后壁板上，沿后壁板及兩側板與導流板間的巷道流動，由于導流板與蛋車封閉連接，氣流流轉到蛋車末端進入到蛋車中，經蛋車蛋盤間的通風孔道流出，完成氣流循環，蛋車內的溫度均衡，出雛時間較集中，孵化率和健雛率高。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于畜牧養殖
，特別是涉及一種用于巷道式孵化出雛 兩用機的循環裝置。 技術背景孵化機是孵化種蛋不可缺少的部分。現有的孵化機循環系統有釆用6臺 300瓦的電機，風扇葉片長度約為400mm,循環風是從箱體出口上部進風，風 的走向在入口上部，和進風口處形成35度左右，造成入口上部及出口下部風 速過快而使蛋區內溫度不均。也有釆用兩臺葉片背對安裝的風扇，通過皮帶輪 帶動其轉動，且風扇葉片小，風力不足，吹出的風向不規律，吹風達不到循環 的效果。上述兩種現有的孵化機由于蛋區內溫度、濕度分布不均勻，溫差過 大，導致種蛋胚胎發育不整齊，出雛時間不集中，先出殼的雞雛在箱體內時間 過長而脫水，后出殼的雞雛因溫度過低，臍帶吸收不良，造成弱雛量增加。
技術實現思路
針對上述存在的技術問題，本技術提供 一種用于巷道式孵化出雛兩用 機的循環裝置。它是釆用雙環流方式，通過改變循環裝置的氣流方向，使得箱 體內通風循環通暢、無死角。本技術是通過以下技術方案來實現的本技術包括風扇及導流板，所述的風扇至少為一臺，通過風扇支架安 裝于靠近孵化機箱體后壁板處，其風扇葉片面向后壁板，導流板安裝于風扇支 架兩端，使用時，導流板一端與孵化機內的蛋車框架端部連接。所述的風扇支架為截面近似梯形的框體結構，導流板與風扇支架兩側的支 柱相切。所述的導流板為弧形板，與支架兩側的支柱相切。導流板端部與孵化 機內的蛋車端部封閉連接。在導流板與蛋車連接端部設置密封條，蛋車端部為 與所述密封條相配合的凹槽結構。所述風扇葉片與箱體后壁板間的距離a為 300-IOOO隱。距離a的最佳范圍值為500-800mm。本技術中的風扇為1-6臺，在箱體內豎直并列設置。在所述箱體后壁板與兩側壁板間分別設置有弧形 板，所述弧形板分別與后壁板和側壁板相切。 本技術的有益效果為本技術在靠近箱體后壁板處設置風扇，且風扇葉片面對后壁板，在風 扇兩側設置導流板，風扇轉動使其氣流撞擊到箱體后壁板上，沿后壁板及兩側 板與導流板間的巷道流動，由于導流板與蛋車封閉連接，氣流流轉到蛋車末端 進入到蛋車中，經蛋車蛋盤間的通風孔道流出，完成氣流循環，蛋車內的溫度 均衡。本技術選用多葉式、長葉片、低轉速、大風量、低噪音的風扇，使 得箱體內通風循環更加暢通，在箱體后壁板與兩側壁板間設置弧形導流板，更 使得氣流流通無死角，溫濕度均衡，溫差不超過±0. 02，沒有超溫現象，不需降溫設備，出雛時間較集中，孵化率和健雛率比現有的巷道式孵化機提高1. 5-2. 0%，成活率高。附圖說明圖1為本技術的整體部結構示意圖。圖2為圖1的俯視示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步詳述。實施例l:如圖l、圖2所示，本技術包括風扇5及導流板3，所述的風 扇5為兩臺，通過風扇支架2豎直并列安裝于靠近孵化機箱體后壁板6處，其風 扇5葉片面向后壁板6，導流板3安裝于風扇支架2兩端，使用時，導流板3 —端與孵化機內的蛋車框架端部連接。如圖l、圖2所示，本例的風扇支架2為截面近似梯形的框體結構，導流板3 與風扇支架兩側的支柱相切。導流板3為弧形板，與風扇支架2兩側的支柱相 切。導流板3端部與孵化機內的蛋車端部封閉連接。在導流板3與蛋車連接端部 設置密封條，蛋車端部為與所述密封條相配合的凹槽結構。本例的風扇5功率 為750W, 8級；所述風扇5葉片與箱體后壁板6間的距離a為800隱。實施例2:本例的整體結構與實施例l相同，不同的是本例所述的風扇5 葉片與箱體后壁板6間的距離a為500mm。為使氣流流暢，在所述箱體后壁板6與 兩側壁板8間分別設置有弧形板4，所述弧形板4分別與后壁板6和側壁板8相 切。實施例3:本例的整體結構與實施例l相同，不同的是本例所述的風循環 裝置包括四臺風扇5，風扇5的性能參數為功率為380-550W, 4、 6或8級；本 例所述的風扇5葉片與箱體后壁板6間的距離a為9 0Omm。實施例4:本例的整體結構與實施例3相同，不同的是本例所述的風扇5 葉片與箱體后壁板6間的距離a為70Omm。實施例5:本例的整體結構與實施例l相同，不同的是本例所述的風扇5 葉片與箱體后壁板6間的距離a為60Omm。實施例6:本例的整體結構與實施例l相同，不同的是本例所述的風循環 裝置包括六臺風扇5，風扇5的性能參數為功率為250-300W, 4級；所述的風 扇5葉片與箱體后壁板6間的距離a為100Omm。實施例7:本例的整體結構與實施例l相同，不同的是本例所述的風循環 裝置包括一臺風扇5，風扇5的性能參數為功率為2.2KW,六級，風扇5葉片與 箱體后壁板6間的距離a為30Omra。實施例8:本例的整體結構與實施例l相同，不同的是本例所述的風扇5 葉片與箱體后壁板6間的距離a為65 Omm。實施例7:本例的整體結構與實施例l相同，不同的是本例所述的風扇5 葉片與箱體后壁板6間的距離a為5 5 0隱。權利要求1.一種用于巷道式孵化出雛兩用機的循環裝置，其特征在于包括風扇及導流板，所述的風扇至少為一臺，通過風扇支架安裝于靠近孵化機箱體后壁板處，其風扇葉片面向后壁板，導流板安裝于風扇支架兩端，使用時，導流板一端與孵化機內的蛋車框架端部連接。2. 根據權利要求1所述的用于巷道式孵化出雛兩用機的循環裝置，其特征在于所述的風扇支架為截面近似梯形的框體結構，導流板與風扇支架兩側的支柱相切。3. 根據權利要求1或2所述的用于巷道式孵化出雛兩用機的循環裝置，其特征在于所述的導流板為弧形板，與風扇支架兩側的支柱相切。4. 根據權利要求1或2所述的用于巷道式孵化出雛兩用機的循環裝置，其特征在于所述的導流板端部與孵化機內的蛋車端部封閉連接。5. 根據權利要求4所述的用于巷道式孵化出雛兩用機的循環裝置，其特征在于所述的導流板與蛋車連接端部設置密封條，蛋車端部為與所述密封條相配合的凹槽結構。6. 根據權利要求1或2所述的用于巷道式孵化出雛兩用機的循環裝置，其特征在于所述風扇葉片與箱體后壁板間的距離a為300-1000mm。7. 根據權利要求6所述的用于巷道式孵化出雛兩用機的循環裝置，其特征在于所述風扇葉片與箱體后壁板間的距離a為500-800mm。8. 根據權利要求1所述的用于巷道式孵化出雛兩用機的循環裝置，其特征在于所述的風扇為l-6臺，在箱體內豎直并列設置。9. 根據權利要求1或8所述的用于巷道式孵化出雛兩用機的循環裝置，其特征在于在所述箱體后壁板與兩側壁板間分別設置有弧形板，所述弧形板分別與后壁板和側壁板相切。專利摘要一種用于巷道式孵化出雛兩用機的循環裝置，屬于畜牧養殖
其結構包括風扇及導流板，所述的風扇至少為一臺，通過風扇支架安裝于靠近孵化機箱體后壁板處，其風扇葉片面向后壁板，導流板安裝于風扇支架兩端，使用時，導流板一端與孵化機內的蛋車框架端部連接。本技術在靠近箱體后壁板處設置風扇，且風扇葉片面對后壁板，在風扇兩側設置導流板，風扇轉動使其氣流撞擊到箱體后壁板上，沿后壁板及兩側板與導流板間的巷道流動，由于導流板與蛋車封閉連接，氣流流轉到蛋車末端進入到蛋車中，經蛋車蛋盤間的通風孔道流出，完成氣流循環，蛋車內的溫度均衡，出雛時間較集中，孵化率和健雛率高。文檔編號A01K4本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于巷道式孵化出雛兩用機的循環裝置，其特征在于：包括風扇及導流板，所述的風扇至少為一臺，通過風扇支架安裝于靠近孵化機箱體后壁板處，其風扇葉片面向后壁板，導流板安裝于風扇支架兩端，使用時，導流板一端與孵化機內的蛋車框架端部連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：于文天，
申請(專利權)人：沈陽市天雷畜牧機械廠，
類型：實用新型
國別省市：89[中國|沈陽]
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。