本發(fā)明專利技術(shù)提供一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，其包括自動(dòng)燒錄機(jī)、燒錄器、電容轉(zhuǎn)接板、待燒錄芯片以及PC端，燒錄器通過控制接口與自動(dòng)燒錄機(jī)連接，燒錄器通過燒錄接口與電容轉(zhuǎn)接板連接，燒錄器通過USB接口與PC端連接，電容轉(zhuǎn)接板與待燒錄芯片的燒錄電源連接，用于在靠近燒錄電源的位置提供并聯(lián)電容；電容轉(zhuǎn)接板上設(shè)置有電壓異常檢測(cè)單元，用于檢測(cè)待燒錄芯片的燒錄電源的電源狀態(tài)，并將檢測(cè)到的電源異常信號(hào)反饋至燒錄器的主控MCU。本發(fā)明專利技術(shù)以監(jiān)控Flash的燒錄電壓為切入點(diǎn)，通過電壓異常檢測(cè)模塊實(shí)現(xiàn)電源自檢功能，避免了傳統(tǒng)的先燒錄后校驗(yàn)，滯后發(fā)現(xiàn)問題的情況。滯后發(fā)現(xiàn)問題的情況。滯后發(fā)現(xiàn)問題的情況。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)
[0001]本專利技術(shù)涉及集成電路
，具體涉及一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
[0002]給芯片燒錄固件是電子產(chǎn)品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。燒錄器是電子產(chǎn)品量產(chǎn)時(shí)必備的燒錄工具，該工具的穩(wěn)定性和可靠性將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0003]燒錄是將產(chǎn)品的執(zhí)行代碼燒寫到芯片的Flash中，F(xiàn)lash對(duì)寫數(shù)據(jù)時(shí)用到的電壓有嚴(yán)格的要求，電壓不穩(wěn)會(huì)出現(xiàn)燒錄失敗的問題。更嚴(yán)重的情況是，芯片F(xiàn)lash的燒錄完成度處于臨界點(diǎn)，剛燒錄完不久校驗(yàn)?zāi)芡ㄟ^，但斷電后再上電Flash的某個(gè)bit從燒錄好的狀態(tài)變成了未燒錄的狀態(tài)，這樣的產(chǎn)品沒法及時(shí)通過校驗(yàn)篩選出來，一旦流入用戶手中將造成不可估量的后果。
[0004]另一方面，生產(chǎn)線上常見的情況是對(duì)PCBA，或是組裝好外殼的成品進(jìn)行燒錄，而不是單芯片燒錄。芯片外圍器件的影響也是燒錄失敗的主要原因。因?yàn)镻CBA是一個(gè)功能更復(fù)雜的系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)有可能在芯片接入燒錄電壓的時(shí)候一起工作起來，外圍電路啟動(dòng)加上芯片燒錄所需的功率超過燒錄器的負(fù)荷，使得燒錄電壓產(chǎn)生波動(dòng)，進(jìn)而影響Flash燒錄。
[0005]對(duì)于燒錄失敗的問題，雖然可以通過CRC校驗(yàn)把有問題的芯片或產(chǎn)品篩選出來，但所需的代價(jià)是很大的。校驗(yàn)的過程是將燒錄完成的單芯片或完整的產(chǎn)品按比例進(jìn)行抽檢，抽檢的不良品大于一定數(shù)量即判為不良品超標(biāo)，不良品超標(biāo)需要將整個(gè)生產(chǎn)批次進(jìn)行全校驗(yàn)。全校驗(yàn)的時(shí)間和人力成本是成倍上升的。因此，急需一種更可靠的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)來預(yù)防此類問題發(fā)生。
[0006]另外，在傳統(tǒng)的系統(tǒng)級(jí)封裝中的電容設(shè)計(jì)多采用SMT貼片式的電容設(shè)計(jì)，受限于電容大小及組裝工藝要求，SMT電容所占用的空間較大，又無法滿足日益小型化的封裝要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的穩(wěn)定性低，可靠性差，產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低，人力成本高等問題，基于Flash的物理特性，以監(jiān)控Flash的燒錄電壓為切入點(diǎn)，通過電壓異常檢測(cè)模塊實(shí)現(xiàn)電源自檢功能，避免了傳統(tǒng)的先燒錄后校驗(yàn)，滯后發(fā)現(xiàn)問題的情況。
[0008]為解決上述問題，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下：
[0009]一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，包括：
[0010]自動(dòng)燒錄機(jī)、燒錄器、電容轉(zhuǎn)接板、待燒錄芯片以及PC端，所述燒錄器通過控制接口與所述自動(dòng)燒錄機(jī)連接，所述燒錄器通過燒錄接口與所述電容轉(zhuǎn)接板連接，所述燒錄器通過USB接口與所述PC端連接，所述電容轉(zhuǎn)接板與所述待燒錄芯片的燒錄電源連接，用于在靠近所述燒錄電源的位置提供并聯(lián)電容；
[0011]其中，所述電容轉(zhuǎn)接板上設(shè)置有電壓異常檢測(cè)單元，用于檢測(cè)所述待燒錄芯片的燒錄電源的電源狀態(tài)，并將檢測(cè)到的電源異常信號(hào)反饋至所述燒錄器的主控MCU。
[0012]根據(jù)本專利技術(shù)提供的一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，所述燒錄器包括三條燒錄支路，在每一條所述限流支路上均設(shè)有一個(gè)限流保護(hù)單元，該限流保護(hù)單元用于接入外部電源，實(shí)現(xiàn)對(duì)電路的限流保護(hù)。
[0013]根據(jù)本專利技術(shù)提供的一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，第一條所述燒錄支路包括第一限流保護(hù)單元、boost電路，所述第一限流保護(hù)單元輸出限流后的電源信號(hào)至所述boost電路，提供芯片燒錄所需的電壓。
[0014]其中，在boost電路不使能時(shí)，boost電路輸出電壓等于限流保護(hù)單元輸出的電壓；boost電路輸出電壓可通過改變分壓電阻配置，配置完成后通過主控MCU使能boost電路，將升高的電壓提供給待燒錄芯片。
[0015]根據(jù)本專利技術(shù)提供的一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，第二條所述燒錄支路包括第二限流保護(hù)單元、低壓差線性穩(wěn)壓器、主控MCU以及LED模組，所述第二限流保護(hù)單元輸出限流后的電源信號(hào)至所述低壓差線性穩(wěn)壓器，由所述低壓差線性穩(wěn)壓器分別為所述主控MCU、LED模組輸出電源。
[0016]根據(jù)本專利技術(shù)提供的一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，第三條所述燒錄支路包括第三限流保護(hù)單元以及LCD屏幕，所述第三限流保護(hù)單元分別輸出限流后的電壓信號(hào)至所述LCD屏幕以及所述電容轉(zhuǎn)接板的電壓異常檢測(cè)單元。
[0017]根據(jù)本專利技術(shù)提供的一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，所述限流保護(hù)單元包括自恢復(fù)型的功率保護(hù)開關(guān)，其電流保護(hù)閾值可根據(jù)使用情況調(diào)節(jié)，在過流保護(hù)觸發(fā)時(shí)會(huì)斷開電源，在過流撤銷后能自動(dòng)恢復(fù)正常工作。
[0018]根據(jù)本專利技術(shù)提供的一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，所述電壓異常檢測(cè)單元包括電壓比較器，所述電壓比較器的同相輸入端提供參考電壓，所述電壓比較器的反向輸入端與所述待燒錄芯片的燒錄電源連接，所述電壓比較器的IO輸出端與所述燒錄器的主控MCU連接。
[0019]根據(jù)本專利技術(shù)提供的一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，當(dāng)外部電壓輸入到所述電壓比較器的反向輸入端時(shí)，與所述電壓比較器的同向輸入端的參考電壓進(jìn)行比較，若其反向輸入端的電壓比同向輸入端電壓大，則所述電壓比較器的IO輸出端輸出為0，反之則輸出為1。
[0020]根據(jù)本專利技術(shù)提供的一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，當(dāng)所述電壓比較器的反向輸入端的電壓小于預(yù)設(shè)的參考電壓，所述電壓比較器的IO輸出端輸出1，并通過IO端發(fā)送給所述燒錄器上的主控MCU，接收到異常信號(hào)的所述主控MCU暫停燒錄，并快閃紅燈提示，同時(shí)所述LCD屏幕提示燒錄電壓異常；反之當(dāng)所述電壓比較器的IO輸出端輸出0時(shí)，所述燒錄器則按照正常指令燒錄。
[0021]根據(jù)本專利技術(shù)提供的一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，所述電壓比較器的反向輸入端與所述燒錄電源之間連接有一OVP過壓保護(hù)單元，所述燒錄電源經(jīng)過芯片內(nèi)部的所述OVP過壓保護(hù)單元最終給到芯片供電。
[0022]由此可見，本專利技術(shù)主要由燒錄器、電容轉(zhuǎn)接板、芯片、自動(dòng)化燒錄機(jī)組成，基于對(duì)flash物理特性的了解而研發(fā)，以監(jiān)控flash的燒錄電壓為切入點(diǎn)，通過電壓異常檢測(cè)模塊
實(shí)現(xiàn)電源自檢功能。該系統(tǒng)能提前發(fā)現(xiàn)問題，避免傳統(tǒng)的先燒錄后校驗(yàn)，滯后發(fā)現(xiàn)問題的情況，并同時(shí)集成了過流保護(hù)和短路保護(hù)功能，能保障系統(tǒng)安全運(yùn)行。
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
附圖說明
[0024]圖1是本專利技術(shù)一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)實(shí)施例的原理圖。
[0025]圖2是本專利技術(shù)一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)實(shí)施例的電路原理圖。
[0026]圖3是本專利技術(shù)一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)實(shí)施例中電壓比較器的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
[0027]為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本專利技術(shù)中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種可以自檢燒錄電源狀態(tài)的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，其特征在于，包括：自動(dòng)燒錄機(jī)、燒錄器、電容轉(zhuǎn)接板、待燒錄芯片以及PC端，所述燒錄器通過控制接口與所述自動(dòng)燒錄機(jī)連接，所述燒錄器通過燒錄接口與所述電容轉(zhuǎn)接板連接，所述燒錄器通過USB接口與所述PC端連接，所述電容轉(zhuǎn)接板與所述待燒錄芯片的燒錄電源連接，用于在靠近所述燒錄電源的位置提供并聯(lián)電容；其中，所述電容轉(zhuǎn)接板上設(shè)置有電壓異常檢測(cè)單元，用于檢測(cè)所述待燒錄芯片的燒錄電源的電源狀態(tài)，并將檢測(cè)到的電源異常信號(hào)反饋至所述燒錄器的主控MCU。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，其特征在于：所述燒錄器包括三條燒錄支路，在每一條所述限流支路上均設(shè)有一個(gè)限流保護(hù)單元，該限流保護(hù)單元用于接入外部電源，實(shí)現(xiàn)對(duì)電路的限流保護(hù)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，其特征在于：第一條所述燒錄支路包括第一限流保護(hù)單元、boost電路，所述第一限流保護(hù)單元輸出限流后的電源信號(hào)至所述boost電路，提供芯片燒錄所需的電壓。其中，在boost電路不使能時(shí)，boost電路輸出電壓等于限流保護(hù)單元輸出的電壓；boost電路輸出電壓可通過改變分壓電阻配置，配置完成后通過主控MCU使能boost電路，將升高的電壓提供給待燒錄芯片。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，其特征在于：第二條所述燒錄支路包括第二限流保護(hù)單元、低壓差線性穩(wěn)壓器、主控MCU以及LED模組，所述第二限流保護(hù)單元輸出限流后的電源信號(hào)至所述低壓差線性穩(wěn)壓器，由所述低壓差線性穩(wěn)壓器分別為所述主控MCU、LED模組輸出電源。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的量產(chǎn)燒錄系統(tǒng)，其特征在于：第三條所述燒錄...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁玉潔，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海昇生微電子有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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