本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及油漆生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種油漆制造用調(diào)漆混合裝置，包括底板，所述底板的底部四個(gè)拐角處均安裝有滑輪，所述底板的頂部一端安裝有推桿，所述底板的頂部遠(yuǎn)離推桿的一端固定安裝有支撐板，所述支撐板的內(nèi)側(cè)頂部一端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的底部輸出端上連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外環(huán)面底部套設(shè)安裝有攪拌桿，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)中，通過(guò)弧形板、擋板、篩網(wǎng)、活性炭以及引風(fēng)機(jī)，使得該裝置能夠在進(jìn)行調(diào)漆時(shí)對(duì)原料混合后產(chǎn)的有毒氣體主動(dòng)式吸入并通過(guò)活性炭吸附后排放，從而有效解決了在調(diào)漆時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體散發(fā)到空氣中被人體吸入對(duì)人體造成危害的問(wèn)題。入對(duì)人體造成危害的問(wèn)題。入對(duì)人體造成危害的問(wèn)題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種油漆制造用調(diào)漆混合裝置
[0001]本技術(shù)涉及油漆生產(chǎn)加工
，具體為一種油漆制造用調(diào)漆混合裝置。
技術(shù)介紹
[0002]在油漆的生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行調(diào)漆，調(diào)漆通常是指在涂料(油漆)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)研磨漆漿進(jìn)行穩(wěn)定化的工藝過(guò)程，包括調(diào)整顏色、固體份、粘度、補(bǔ)齊用料等，從而獲得所需液態(tài)涂料的產(chǎn)品，調(diào)漆時(shí)需要將多種原料進(jìn)行混合攪拌，而各種原料進(jìn)行混合時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，如果散發(fā)到空氣中被人體吸入會(huì)對(duì)人體造成一定的危害。
[0003]因此設(shè)計(jì)一種油漆制造用調(diào)漆混合裝置以改變上述技術(shù)缺陷，提高整體實(shí)用性，顯得尤為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種油漆制造用調(diào)漆混合裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種油漆制造用調(diào)漆混合裝置，包括底板，所述底板的底部四個(gè)拐角處均安裝有滑輪，所述底板的頂部一端安裝有推桿，所述底板的頂部遠(yuǎn)離推桿的一端固定安裝有支撐板，所述支撐板的內(nèi)側(cè)頂部一端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的底部輸出端上連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外環(huán)面底部套設(shè)安裝有攪拌桿，所述底板的頂部位于推桿與支撐板之間固定安裝有加熱底座，所述加熱底座的頂部安裝有攪拌桶，所述攪拌桶的頂部邊沿上安裝有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有防護(hù)罩；
[0007]所述防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)面上安裝有弧形板，所述弧形板的頂部中心處固定安裝有套筒，所述弧形板的頂部靠近缺口處的一端安裝有擋板，所述擋板的兩側(cè)面底部嵌入式安裝有篩網(wǎng)，所述弧形板的頂部與擋板遠(yuǎn)離缺口處的一側(cè)面之間鋪設(shè)有活性炭，所述防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)面頂部安裝有蓋板，所述蓋板的頂部邊沿處安裝有排氣管，所述防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)面底部安裝有圓形安裝板，所述圓形安裝板的內(nèi)側(cè)安裝有引風(fēng)機(jī)。
[0008]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述轉(zhuǎn)軸的一端一次穿過(guò)蓋板的頂部中心處、套筒的內(nèi)側(cè)以及引風(fēng)機(jī)的頂部中心處延伸至攪拌桶的內(nèi)側(cè)，且所述轉(zhuǎn)軸上的攪拌桿位于攪拌桶的內(nèi)側(cè)。
[0009]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述防護(hù)罩位于攪拌桶的正上方。
[0010]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述弧形板的頂部通過(guò)其弧形缺口與引風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口相通。
[0011]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，排氣管的底部貫穿蓋板的頂部與防護(hù)罩內(nèi)側(cè)弧形板的頂部相通。
[0012]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述引風(fēng)機(jī)位于圓形安裝板的內(nèi)側(cè)且套設(shè)安裝在轉(zhuǎn)軸的外環(huán)面上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0014]1、本技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置的弧形板、擋板、篩網(wǎng)、活性炭以及引風(fēng)機(jī)，使得該裝置能夠在進(jìn)行調(diào)漆時(shí)對(duì)原料混合后產(chǎn)的有毒氣體主動(dòng)式吸入并通過(guò)活性炭吸附后排放，從而有效解決了在調(diào)漆時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體散發(fā)到空氣中被人體吸入對(duì)人體造成危害的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
[0015]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0016]圖2為本技術(shù)圖1部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)氣體處理機(jī)構(gòu)放大爆炸圖。
[0018]圖中：1、底板；2、滑輪；3、推桿；4、支撐板；5、電機(jī)；6、轉(zhuǎn)軸；7、攪拌桿；8、加熱底座；9、攪拌桶；10、支撐架；11、防護(hù)罩；12、弧形板；13、套筒；14、擋板；15、篩網(wǎng)；16、活性炭；17、蓋板；18、排氣管；19、圓形安裝板；20、引風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例,基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]為了便于理解本技術(shù)，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行更全面的描述。給出了本技術(shù)的若干實(shí)施例。但是，本技術(shù)可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本技術(shù)的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。
[0021]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的。
[0022]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本技術(shù)的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本技術(shù)。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0023]實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖1
?
3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：
[0024]一種油漆制造用調(diào)漆混合裝置，包括底板1，底板1的底部四個(gè)拐角處均安裝有滑輪2，底板1的頂部一端安裝有推桿3，底板1的頂部遠(yuǎn)離推桿3的一端固定安裝有支撐板4，支撐板4的內(nèi)側(cè)頂部一端安裝有電機(jī)5，電機(jī)5的底部輸出端上連接有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6的外環(huán)面底部套設(shè)安裝有攪拌桿7，底板1的頂部位于推桿3與支撐板4之間固定安裝有加熱底座8，加熱底座8的頂部安裝有攪拌桶9，攪拌桶9的頂部邊沿上安裝有支撐架10，支撐架10的頂部安裝有防護(hù)罩11；
[0025]其中轉(zhuǎn)軸6的一端一次穿過(guò)蓋板17的頂部中心處、套筒13的內(nèi)側(cè)以及引風(fēng)機(jī)20的頂部中心處延伸至攪拌桶9的內(nèi)側(cè)，且轉(zhuǎn)軸6上的攪拌桿7位于攪拌桶9的內(nèi)側(cè)，使得攪拌桿7
能過(guò)原料進(jìn)行攪拌混合，防護(hù)罩11位于攪拌桶9的正上方，方便有毒氣體散發(fā)時(shí)被吸入。
[0026]在該實(shí)施例中，請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2和圖3，防護(hù)罩11的內(nèi)側(cè)面上安裝有弧形板12，弧形板12的頂部中心處固定安裝有套筒13，弧形板12的頂部靠近缺口處的一端安裝有擋板14，擋板14的兩側(cè)面底部嵌入式安裝有篩網(wǎng)15，弧形板12的頂部與擋板14遠(yuǎn)離缺口處的一側(cè)面之間鋪設(shè)有活性炭16，防護(hù)罩11的內(nèi)側(cè)面頂部安裝有蓋板17，蓋板17的頂部邊沿處安裝有排氣管18，防護(hù)罩11的內(nèi)側(cè)面底部安裝有圓形安裝板19，圓形安裝板19的內(nèi)側(cè)安裝有引風(fēng)機(jī)20；
[0027]其中弧形板12的頂部通過(guò)其弧形缺口與引風(fēng)機(jī)20的排風(fēng)口相通，使氣體被吸入時(shí)能夠進(jìn)入到活性碳16上進(jìn)行吸附，排氣管18的底部貫穿蓋板17的頂部與防護(hù)罩11內(nèi)側(cè)弧形板12的頂部相通，方便吸附后的氣體排放，引風(fēng)機(jī)20位于圓形安裝板19的內(nèi)側(cè)且套設(shè)安裝在轉(zhuǎn)軸6的外環(huán)面上，從而使氣體能夠更好的吸入到防護(hù)罩11內(nèi)部的活性碳16上。
[0028]本技術(shù)工作流程：在油漆的生產(chǎn)加工調(diào)漆時(shí)，需要將各種原料進(jìn)行攪拌混合從而調(diào)配處相應(yīng)的色漆，在進(jìn)行原料混合時(shí)首先將各種原料倒入到攪拌桶9的內(nèi)部，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)攪拌桿7在轉(zhuǎn)軸7的帶動(dòng)下對(duì)原料進(jìn)行混合攪拌，并且在轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)引風(fēng)機(jī)20也本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種油漆制造用調(diào)漆混合裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四個(gè)拐角處均安裝有滑輪(2)，所述底板(1)的頂部一端安裝有推桿(3)，所述底板(1)的頂部遠(yuǎn)離推桿(3)的一端固定安裝有支撐板(4)，所述支撐板(4)的內(nèi)側(cè)頂部一端安裝有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的底部輸出端上連接有轉(zhuǎn)軸(6)，所述轉(zhuǎn)軸(6)的外環(huán)面底部套設(shè)安裝有攪拌桿(7)，所述底板(1)的頂部位于推桿(3)與支撐板(4)之間固定安裝有加熱底座(8)，所述加熱底座(8)的頂部安裝有攪拌桶(9)，所述攪拌桶(9)的頂部邊沿上安裝有支撐架(10)，所述支撐架(10)的頂部安裝有防護(hù)罩(11)；所述防護(hù)罩(11)的內(nèi)側(cè)面上安裝有弧形板(12)，所述弧形板(12)的頂部中心處固定安裝有套筒(13)，所述弧形板(12)的頂部靠近缺口處的一端安裝有擋板(14)，所述擋板(14)的兩側(cè)面底部嵌入式安裝有篩網(wǎng)(15)，所述弧形板(12)的頂部與擋板(14)遠(yuǎn)離缺口處的一側(cè)面之間鋪設(shè)有活性炭(16)，所述防護(hù)罩(11)的內(nèi)側(cè)面頂部安裝有蓋板(17)，所述蓋板(1...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭正明，
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