本發明專利技術屬于粉塵治理技術領域，公開一種多級慣性分離集塵裝置及方法，包括封閉式集塵罩，所述封閉式集塵罩的下端固定連接有多級慣性引流捕塵管道，所述多級慣性引流捕塵管道的末端固定連接有負壓風機；所述多級慣性引流捕塵管道包括與所述封閉式集塵罩下端固定連接的引流管道，所述引流管道的豎直方向與水平方向的拐點處設置有大尺寸顆粒收集盒，水平方向的所述引流管道還分布有半斷面粉塵濾膜夾，所述引流管道的末端固定連接有殘余粉塵捕集腔，所述殘余粉塵捕集腔內設有殘余粉塵捕集抽屜。本發明專利技術解決了實驗室研究煤巖體截割過程中不同粒徑尺寸粉塵的分離取樣問題，實現了凈化含塵氣流的同時集中收集不同粒徑尺寸的粉塵。塵氣流的同時集中收集不同粒徑尺寸的粉塵。塵氣流的同時集中收集不同粒徑尺寸的粉塵。
【技術實現步驟摘要】
一種多級慣性分離集塵裝置及方法
[0001]本專利技術屬于粉塵治理
，具體涉及一種多級慣性分離集塵裝置及方法。
技術介紹
[0002]煤巖體受力截割產塵是礦山生產過程中的主要粉塵來源，是粉塵治理過程中必不可少的研究內容。但是受限于礦山生產條件和安全規程要求，對該方面的研究多在實驗室相似平臺中開展。
[0003]目前的截割產塵實驗平臺在粉塵收集分析方面考慮甚少，多為簡單的自然沉降收集或集中負壓抽除，實驗等待周期較長，且不易得到不同粒徑尺寸粉塵的分離取樣，不利于不同粒徑尺寸粉塵顆粒的后期針對性理化性質分析。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種多級慣性分離集塵裝置及方法，解決了現有技術中截割產塵實驗平臺對不同粒徑尺寸粉塵的分離取樣，以及對不同粒徑尺寸粉塵顆粒的后期針對性理化性質分析。
[0005]本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
[0006]一種多級慣性分離集塵裝置，包括封閉式集塵罩，所述封閉式集塵罩的下端固定連接有多級慣性引流捕塵管道，所述多級慣性引流捕塵管道的末端固定連接有負壓風機；
[0007]所述多級慣性引流捕塵管道包括與所述封閉式集塵罩下端固定連接的引流管道，所述引流管道的豎直方向與水平方向的拐點處設置有大尺寸顆粒收集盒，水平方向的所述引流管道還分布有半斷面粉塵濾膜夾，所述引流管道的末端固定連接有殘余粉塵捕集腔，所述殘余粉塵捕集腔內設有殘余粉塵捕集抽屜。
[0008]進一步地，所述封閉式集塵罩由集塵罩外殼體、柔性隔塵簾、截割隨動模塊、以及落塵漏斗組成；所述集塵罩外殼體上開設有截割孔，位于截割孔的外周固定連接有所述截割隨動模塊，所述截割隨動模塊上連接有柔性隔塵簾，所述集塵罩外殼體的下端固定連接有落塵漏斗。
[0009]進一步地，所述截割隨動模塊由滑軌座、隨動塊、滑軌限位塊和滑軌塊組成；兩個縱向平行設置的所述滑軌座固定連接在所述集塵罩外殼體上截割孔的兩側，兩個橫向平行設置的所述滑軌座的兩端固定有所述滑軌限位塊，所述滑軌限位塊滑動連接在兩個縱向平行設置的所述滑軌座上，所述滑軌塊固定連接在所述隨動塊的周側，所述滑軌塊滑動連接在兩個橫向平行設置的所述滑軌座上。
[0010]進一步地，所述柔性隔塵簾設置有四個，分別設置在所述隨動塊的四周，所述柔性隔塵簾的底部兩側設計有圓形安裝孔，所述圓形安裝孔安裝在所述截割隨動模塊的所述滑軌座上，并與所述滑軌塊連接。
[0011]進一步地，所述柔性隔塵簾為PVC涂層玻纖材質，呈風琴褶皺狀。
[0012]進一步地，所述大尺寸顆粒收集盒水平插入安裝在所述引流管道的垂直管道底部
拐角處，所述大尺寸顆粒收集盒設計有圓弧形導流板、移動把手、集塵板、擋塵導流板；所述圓弧形導流板和所述擋塵導流板設置在集塵板的兩端，所述移動把手設置在所述圓弧形導流板的一側。
[0013]進一步地，所述半斷面粉塵濾膜夾水平插入安裝在所述引流管道的水平管道兩側插槽內，所述半斷面粉塵濾膜夾由卡箍、濾膜壓板、濾膜安裝板組成，濾膜安裝在濾膜所述安裝板的凹槽內，由所述濾膜壓板的凸臺將其壓緊，最后將所述卡箍插入所述濾膜壓板和所述濾膜安裝板的緊固凹槽內。
[0014]進一步地，所述殘余粉塵捕集腔由出風口、腔體、進風口組成；所述殘余粉塵捕集腔通過所述進風口與所述引流管道連接，通過所述出風口與所述負壓風機連接，所述腔體內設有所述殘余粉塵捕集抽屜。
[0015]進一步地，所述殘余粉塵捕集抽屜包括密封板，所述密封板的下端固定連接有落塵收集板，所述落塵收集板的側邊固定連接有濾膜固定板，所述濾膜固定板上分布有矩形通風孔，所述濾膜固定板傾斜設置，且與所述落塵收集板之間存在一定夾角。
[0016]一種多級慣性分離集塵裝置的使用方法，包括以下步驟：
[0017]首先，啟動負壓風機，負壓風機是整套多級慣性分離集塵裝置內部流場的動力源；
[0018]其次，啟動截割動力源對煤巖體截割，封閉式集塵罩作為煤巖體截割動作的發生區域，通過封閉式腔體限制了截割過程中的粉塵向周邊環境擴散，截割過程中產生的煤塊和煤塵均通過落塵漏斗進入多極慣性引流捕塵裝置；
[0019]再次，碎煤塊和非漂浮性粉塵落在大尺寸顆粒收集盒上，圓弧形導流板引導含塵氣流進入由若干個半斷面粉塵濾膜夾交錯排列組成的多級慣性捕塵濾膜陣列，較大粒徑尺寸的粉塵顆粒因為慣性作用難以改變運動方向而被前兩排半斷面粉塵濾膜夾捕集，較小粒徑尺寸的粉塵顆粒會跟隨含塵氣流繼續運移，因為慣性作用依次被后方的粉塵濾膜夾捕集；
[0020]最后，經過多級慣性捕塵濾膜陣列處理后的殘余含塵氣流進入殘余粉塵捕集腔，由殘余粉塵捕集抽屜上的濾膜對其中的殘余粉塵做最后的捕集處理，向負壓風機輸出無塵氣流。
[0021]本專利技術的有益效果：
[0022]本專利技術解決了實驗室研究煤巖體截割過程中不同粒徑尺寸粉塵的分離取樣問題，實現了凈化含塵氣流的同時集中收集不同粒徑尺寸的粉塵，有利于對煤塵開展針對性的理化性質分析。
附圖說明
[0023]為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是本專利技術實施例的多級慣性分離集塵裝置示意圖；
[0025]圖2是本專利技術實施例的截割產塵模擬系統示意圖；
[0026]圖3是本專利技術實施例的截割產塵模擬系統剖視圖；
[0027]圖4是本專利技術實施例的多級慣性引流捕塵管道結構示意圖；
[0028]圖5是本專利技術實施例的多級慣性捕塵濾膜陣列工作原理圖；
[0029]圖6是本專利技術實施例的大尺寸顆粒收集盒結構圖；
[0030]圖7是本專利技術實施例的半斷面粉塵濾膜夾結構圖；
[0031]圖8是本專利技術實施例的殘余粉塵捕集抽屜結構圖；
[0032]圖9是本專利技術實施例的殘余粉塵捕集腔結構圖；
[0033]圖10是本專利技術實施例的柔性隔塵簾示意圖；
[0034]圖11是本專利技術實施例的截割隨動模塊示意圖。
具體實施方式
[0035]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0036]在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內”、“四周”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0037]如圖1
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11所示，本專利技術提供一種實施例，一種多級慣性本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種多級慣性分離集塵裝置，包括封閉式集塵罩(10)，其特征在于，所述封閉式集塵罩(10)的下端固定連接有多級慣性引流捕塵管道(5)，所述多級慣性引流捕塵管道(5)的末端固定連接有負壓風機(4)；所述多級慣性引流捕塵管道(5)包括與所述封閉式集塵罩(10)下端固定連接的引流管道(51)，所述引流管道(51)的豎直方向與水平方向的拐點處設置有大尺寸顆粒收集盒(52)，水平方向的所述引流管道(51)還分布有半斷面粉塵濾膜夾(53)，所述引流管道(51)的末端固定連接有殘余粉塵捕集腔(55)，所述殘余粉塵捕集腔(55)內設有殘余粉塵捕集抽屜(54)。2.根據權利要求1所述的多級慣性分離集塵裝置，其特征在于，所述封閉式集塵罩(10)由集塵罩外殼體(101)、柔性隔塵簾(102)、截割隨動模塊(103)、以及落塵漏斗(104)組成；所述集塵罩外殼體(101)上開設有截割孔，位于截割孔的外周固定連接有所述截割隨動模塊(103)，所述截割隨動模塊(103)上連接有柔性隔塵簾(102)，所述集塵罩外殼體(101)的下端固定連接有落塵漏斗(104)。3.根據權利要求2所述的多級慣性分離集塵裝置，其特征在于，所述截割隨動模塊(103)由滑軌座(1031)、隨動塊(1032)、滑軌限位塊(1033)和滑軌塊(1034)組成；兩個縱向平行設置的所述滑軌座(1031)固定連接在所述集塵罩外殼體(101)上截割孔的兩側，兩個橫向平行設置的所述滑軌座(1031)的兩端固定有所述滑軌限位塊(1033)，所述滑軌限位塊(1033)滑動連接在兩個縱向平行設置的所述滑軌座(1031)上，所述滑軌塊(1034)固定連接在所述隨動塊(1032)的周側，所述滑軌塊(1034)滑動連接在兩個橫向平行設置的所述滑軌座(1031)上。4.根據權利要求3所述的多級慣性分離集塵裝置，其特征在于，所述柔性隔塵簾(102)設置有四個，分別設置在所述隨動塊(1032)的四周，所述柔性隔塵簾(102)的底部兩側設計有圓形安裝孔(1021)，所述圓形安裝孔(1021)安裝在所述截割隨動模塊(103)的所述滑軌座(1031)上，并與所述滑軌塊(1034)連接。5.根據權利要求2所述的多級慣性分離集塵裝置，其特征在于，所述柔性隔塵簾(102)為PVC涂層玻纖材質，呈風琴褶皺狀。6.根據權利要求1所述的多級慣性分離集塵裝置，其特征在于，所述大尺寸顆粒收集盒(52)水平插入安裝在所述引流管道(51)的垂直管道底部拐角處，所述大尺寸顆粒收集盒(52)設計有圓弧形導流板(521)、移動把手(522)、集塵板(523)、擋塵導流板(524)；所述圓弧形導流板(5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁亮，林漢毅，江丙友，薛生，唐明云，胡祖祥，鄭春山，周亮，鄭苑楠，趙洋，
申請(專利權)人：安徽理工大學，
類型：發明
國別省市：
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