本實用新型專利技術公開了一種Y型角鋼焊接夾持裝置，屬于Y型角鋼焊接夾持技術領域，包括底座，所述底座的頂部固定連接有穩固板，所述穩固板之間固定連接有導桿，所述導桿的頂部卡接有工件，所述穩固板的外側固定連接有控制器，所述穩固板的頂部內側固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有銜接圈。通過移動放置塊，使放置塊位于升降桿的底部，這時放置塊會對升降桿有一個限位的作用，這時再通過將工件放置于導桿的頂部，通過移動放置塊，使升降桿在擠壓彈簧的作用下向下進行移動，通過升降桿的移動帶動其底部的定位桿進行移動，從而使定位桿帶動夾持罩進行移動，對工件的兩側進行夾持定位，達到了自動夾持的效果。達到了自動夾持的效果。達到了自動夾持的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種Y型角鋼焊接夾持裝置
[0001]本技術涉及Y型角鋼焊接
，具體涉及一種Y型角鋼焊接夾持裝置。
技術介紹
[0002]角鋼，俗稱角鐵，是一種一般兩邊互相垂直成直角的長條形鋼材，廣泛應用于各種建筑和工程結構中，是電力鐵塔構建時最為常用的結構材料之一，但是由于電力鐵塔結構比較復雜，所以在實際使用中有時需要對現有的角鋼材料進行加工制成異型角鋼以滿足實際生產的需要，Y型角鋼就是其中一種較為常見的異型角鋼，目前Y型角鋼在加工過程中要將鋼板焊接在普通角鋼的折角背面，由于折角為直角，容易出現錯位，而且一般需要加工的Y型角鋼比較長，在加工過程中通常需要多人固定鋼板，否則就容易錯位，具體的夾持裝置所夾持的效果較差，且不能自動夾持，同時在加工的過程中，Y型角鋼容易發生晃動的情況。
技術實現思路
[0003]為克服現有技術的缺陷，本技術的目的在于提供能夠有效將角鋼進行固定且在加工時不易晃動的一種Y型角鋼焊接夾持裝置。
[0004]為達到所述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：一種Y型角鋼焊接夾持裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有穩固板，所述穩固板之間固定連接有導桿，所述導桿的頂部卡接有工件，所述穩固板的外側固定連接有控制器，所述穩固板的頂部內側固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有銜接圈，所述銜接圈的內部活動連接有升降桿，所述升降桿的外側固定連接有擠壓彈簧，所述升降桿的底部固定連接有定位桿，所述定位桿的底部固定連接有夾持罩，所述穩固板的頂部內壁中開設有滑槽，所述滑槽的頂部滑動連接有放置塊，所述穩固板的外側固定連接有固定板，所述固定板的外側固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的外側固定連接有推動桿，所述推動桿遠離電動伸縮桿的一端固定連接有防護板。
[0005]優選的，所述穩固板對稱分布在底座的頂部，所述導桿位于兩個穩固板的中心位置。
[0006]優選的，所述銜接圈位于頂板頂部的正中心的位置，所述升降桿橫穿銜接圈的內部。
[0007]優選的，所述升降桿的底部活動連接在頂板的底部，所述擠壓彈簧的底部固定連接在銜接圈的頂部。
[0008]優選的，所述定位桿與夾持罩的數量相同，且定位桿與夾持罩對稱分布在導桿的頂部。
[0009]優選的，所述放置塊通過滑桿滑動連接在滑槽的頂部，所述固定板對稱分布在穩固板的外側。
[0010]優選的，所述電動伸縮桿與控制器之間電性連接，所述防護板對稱分布在導桿的頂部兩側。
[0011]優選的，所述夾持罩的初始位置在導桿的上方，且與導桿之間的間隙較小。
[0012]本技術的有益效果體現在：
[0013]本技術通過設置的底座，在底座的頂部固定連接有穩固板，通過在穩固板之間固定連接有導桿，在放置工件之前，首先拉動升降桿，使升降桿帶動擠壓彈簧向上進行移動，當升降桿上升到一定的高度時，通過移動放置塊，使放置塊位于升降桿的底部，這時放置塊會對升降桿有一個限位的作用，這時再通過將工件放置于導桿的頂部，通過移動放置塊，使升降桿在擠壓彈簧的作用下向下進行移動，通過升降桿的移動帶動其底部的定位桿進行移動，從而使定位桿帶動夾持罩進行移動，對工件的兩側進行夾持定位，達到了自動夾持的效果，通過控制器使固定板外側的電動伸縮桿啟動，從而使電動伸縮桿帶動推動桿進行移動，通過推動桿的移動帶動防護板進行移動，從而使防護板對工件的頂部兩側進行抵住，防止工件在加工的過程中發生晃動的情況。
附圖說明
[0014]在附圖中：
[0015]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的穩固板內側的結構示意圖；
[0017]圖3為本技術的穩固板外側的結構示意圖；
[0018]圖4為本技術導桿與工件的結構示意圖；
[0019]圖5為本技術圖2中A處結構的放大圖；
[0020]附圖標記說明：
[0021]1、底座；2、穩固板；3、導桿；4、工件；5、控制器；6、頂板；7、銜接圈；8、升降桿；9、擠壓彈簧；10、定位桿；11、夾持罩；12、滑槽；13、放置塊；14、固定板；15、電動伸縮桿；16、推動桿；17、防護板。
具體實施方式
[0022]下面將結合附圖和實施例對本技術做進一步詳細的說明，顯然，所描述的實施例僅僅是技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。基于技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于技術保護的范圍。
[0023]需要說明，若技術實施例中有涉及方向性指示諸如上、下、左、右、前、后
……
，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態如附圖所示下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0024]另外，“多個”指兩個以上。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在技術要求的保護范圍之內。
[0025]請參閱說明書附圖1，本技術提供了一種Y型角鋼焊接夾持裝置，包括底座1，所述底座1的頂部固定連接有穩固板2，所述穩固板2之間固定連接有導桿3，所述導桿3的頂部卡接有工件4，所述穩固板2的外側固定連接有控制器5，所述穩固板2的頂部內側固定連接有頂板6，所述頂板6的頂部固定連接有銜接圈7，所述銜接圈7的內部活動連接有升降桿
8，所述升降桿8的外側固定連接有擠壓彈簧9，所述升降桿8的底部固定連接有定位桿10，所述定位桿10的底部固定連接有夾持罩11，所述穩固板2的頂部內壁中開設有滑槽12，所述滑槽12的頂部滑動連接有放置塊13，通過設置的底座1，在底座1的頂部固定連接有穩固板2，通過在穩固板2之間固定連接有導桿3，在放置工件4之前，首先拉動升降桿8，使升降桿8帶動擠壓彈簧9向上進行移動，當升降桿8上升到一定的高度時，通過移動放置塊13，使放置塊13位于升降桿8的底部，這時放置塊13會對升降桿8有一個限位的作用，這時再通過將工件4放置于導桿3的頂部，通過移動放置塊13，使升降桿8在擠壓彈簧9的作用下向下進行移動，通過升降桿8的移動帶動其底部的定位桿10進行移動，從而使定位桿10帶動夾持罩11進行移動，對工件4的兩側進行夾持定位，達到了自動夾持的效果。
[0026]在一實施例中，請參閱說明書附圖1和4，穩固板2對稱分布在底座1的頂部，所述導桿3位于兩個穩固板2的中心位置，銜接圈7位于頂板6頂部的正中心的位置，所述升降桿8橫穿銜接圈7的內部，升降桿8的底部活動連接在頂板6的底部，所述擠壓彈簧9的底部固定連接在銜接圈7的頂部。
[0027]在另一實施例中，請繼續參閱說明書附圖1和2，所述穩固板2的外側固定連接有固定板14，所述固定板14的外側固定連接有電動伸縮桿15，所述電動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種Y型角鋼焊接夾持裝置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的頂部固定連接有穩固板（2），所述穩固板（2）之間固定連接有導桿（3），所述導桿（3）的頂部卡接有工件（4），所述穩固板（2）的外側固定連接有控制器（5），所述穩固板（2）的頂部內側固定連接有頂板（6），所述頂板（6）的頂部固定連接有銜接圈（7），所述銜接圈（7）的內部活動連接有升降桿（8），所述升降桿（8）的外側固定連接有擠壓彈簧（9），所述升降桿（8）的底部固定連接有定位桿（10），所述定位桿（10）的底部固定連接有夾持罩（11），所述穩固板（2）的頂部內壁中開設有滑槽（12），所述滑槽（12）的頂部滑動連接有放置塊（13），所述穩固板（2）的外側固定連接有固定板（14），所述固定板（14）的外側固定連接有電動伸縮桿（15），所述電動伸縮桿（15）的外側固定連接有推動桿（16），所述推動桿（16）遠離電動伸縮桿（15）的一端固定連接有防護板（17）。2.根據權利要求1所述的一種Y型角鋼焊接夾持裝置，其特征在于，所述穩固板（2）對稱分布在底座（1）的頂部，所述導桿（3）位于兩個穩固板（2）的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：韓匯如，王斌，王彥傳，紀曉菲，劉明輝，
申請(專利權)人：青島東方鐵塔股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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