線路故障指示器檢測平臺制造技術

本實用新型專利技術公開了線路故障指示器檢測平臺，包括工作臺，所述工作臺的頂端固定連接有檢測基臺和支架，所述支架的頂端左側設置有電源箱，所述電源箱通過電線連接有電流測試儀，所述電流測試儀位于支架的頂端中間，所述支架的頂壁下固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端下連接有移動板，所述支架的兩內側壁上設置有滑軌，所述移動板的兩端滑動設于滑軌上，所述移動板下設置有接頭基座。本實用新型專利技術屬于配電線路故障指示器檢測技術領域，具體是指一種方便夾持放置故障指示器采集單元，減少了物體因夾持造成的損壞，有效的保證了夾持的穩定性，提高了產品良率的線路故障指示器檢測平臺。測平臺。測平臺。

【技術實現步驟摘要】
線路故障指示器檢測平臺


[0001]本技術屬于配電線路故障指示器檢測
，具體是指線路故障指示器檢測平臺。

技術介紹

[0002]配電線路故障指示器是指一種安裝在配電線路上用于指示線路故障的裝置。線路發生故障時，運維人員可借助故障指示器的告警信息，迅速定位故障點，徹底改變長期以來配電網需要巡查整條線路尋找故障點局面。
[0003]故障指示器設備在出廠及入網前需要通過專項測試。故障指示器測試需要將設備掛接在測試臺上，傳統檢測方式采用人工掛接，需要專人配合，工作效率低下，夾持不到位導致檢測產生偏差。因此本技術提出一種線路故障指示器檢測平臺，用以解決上述提出的技術問題。

技術實現思路

[0004]為了解決上述難題，本技術提供了一種方便夾持放置故障指示器采集單元，減少了物體因夾持造成的損壞，有效的保證了夾持的穩定性，提高了產品良率的線路故障指示器檢測平臺。
[0005]為了實現上述功能，本技術采取的技術方案如下：線路故障指示器檢測平臺，包括工作臺，所述工作臺的頂端固定連接有檢測基臺和支架，所述支架的頂端左側設置有電源箱，所述電源箱通過電線連接有電流測試儀，所述電流測試儀位于支架的頂端中間，所述支架的頂壁下固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端下連接有移動板，所述支架的兩內側壁上設置有滑軌，所述移動板的兩端滑動設于滑軌上，所述移動板下設置有接頭基座，所述接頭基座的中間位置處下設置有電極接頭，所述電流測試儀與電極接頭通過導線相連，所述檢測基臺頂壁開設有放置槽，所述放置槽內設置有檢測夾持組件和頂出組件；所述檢測夾持組件包括空腔、雙向絲杠、夾板和手輪，所述空腔設于檢測基臺內且位于放置槽的下方，所述雙向絲杠的兩端可轉動設于空腔的兩內側壁上，所述雙向絲杠上螺紋套接有絲杠副一和絲杠副二，所述絲杠副一和絲杠副二上均連接有銜接桿，所述銜接桿可移動貫穿空腔設置，所述夾板可移動設于放置槽內，所述夾板設于銜接桿頂部側端，所述雙向絲杠的側端連接有轉軸，所述轉軸可轉動貫穿檢測基臺，所述手輪與轉軸連接設置。
[0006]優選的，所述頂出組件包括電動推桿、托板、頂桿和頂出板，所述工作臺的底部四邊角處設置有支撐柱，所述支撐柱下設置有底板，所述電動推桿固定設于底板的中間位置處上，所述托板設于電動推桿的輸出端上，所述頂桿連接于托板上，所述頂桿的頂端貫穿工作臺和檢測基臺且可移動設于放置槽內，所述頂出板移動設于放置槽內，所述頂出板設于頂桿上。
[0007]優選的，所述接頭基座與放置槽一一對應設置。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案，所述接頭基座的兩側設置感應器。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案，所述銜接桿為L形結構設置。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案，所述夾板為硬塑料材質。
[0011]本技術采取上述結構取得有益效果如下：本技術提供的線路故障指示器檢測平臺通過檢測夾持組件的設置，通過手輪轉動轉軸，轉軸帶動雙向絲杠轉動，絲杠副一和絲杠副二將雙向絲杠的回旋運動轉換為直線往復運動且運動方向相反，絲杠副一和絲杠副二通過銜接桿帶動夾板相向移動將放置槽內的故障指示器采集單元夾持固定，減少了物體因夾持造成的損壞，有效的保證了夾持的穩定性；通過頂出組件的設置，故障指示器采集單元放在放置槽內進行檢測完畢后，電動推桿控制托板上的頂桿向上移動，頂桿則帶動頂出板將放置槽內的故障指示器采集單元頂出放置槽，以便人員取出故障指示器采集單元，操作簡單，減少了物體因夾持造成的損壞，有效的保證了夾持的穩定性，提高了產品良率，值得大力推廣。
附圖說明
[0012]圖1為本技術提出的線路故障指示器檢測平臺的整體結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中A處局部放大圖；
[0014]圖3為圖1中B處局部放大圖。
[0015]其中，1、工作臺，2、檢測基臺，3、支架，4、電源箱，5、電線，6、電流測試儀，7、電動伸縮桿，8、移動板，9、滑軌，10、接頭基座，11、電極接頭，12、導線，13、放置槽，14、檢測夾持組件，15、頂出組件，16、空腔，17、雙向絲杠，18、夾板，19、手輪，20、絲杠副一，21、絲杠副二，22、銜接桿，23、轉軸，24、電動推桿，25、托板，26、頂桿，27、頂出板，28、支撐柱，29、底板。
具體實施方式
[0016]下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。以下結合附圖，對本技術做進一步詳細說明。
[0018]如圖1
?
3所示，本技術提供的線路故障指示器檢測平臺，包括工作臺1，工作臺1的頂端固定連接有檢測基臺2和支架3，支架3的頂端左側設置有電源箱4，電源箱4通過電線5連接有電流測試儀6，電流測試儀6位于支架3的頂端中間，支架3的頂壁下固定連接有電動伸縮桿7，電動伸縮桿7的輸出端下連接有移動板8，支架3的兩內側壁上設置有滑軌9，移動板8的兩端滑動設于滑軌9上，移動板8下設置有接頭基座10，接頭基座10的中間位置處下設置有電極接頭11，電流測試儀6與電極接頭11通過導線12相連，檢測基臺2頂壁開設有放置槽13，放置槽13內設置有檢測夾持組件14和頂出組件15，方便夾持放置故障指示器采集
單元，減少了物體因夾持造成的損壞，有效的保證了夾持的穩定性，提高了產品良率，同時方便升降檢測后的故障指示器采集單元頂出放置槽13，以便拿取；檢測夾持組件14包括空腔16、雙向絲杠17、夾板18和手輪19，空腔16設于檢測基臺2內且位于放置槽13的下方，雙向絲杠17的兩端可轉動設于空腔16的兩內側壁上，雙向絲杠17上螺紋套接有絲杠副一20和絲杠副二21，絲杠副一20和絲杠副二21上均連接有銜接桿22，銜接桿22為L形結構設置，銜接桿22可移動貫穿空腔16設置，夾板18可移動設于放置槽13內，夾板18設于銜接桿22頂部側端，夾板18為硬塑料材質，雙向絲杠17的側端連接有轉軸23，轉軸23可轉動貫穿檢測基臺2，手輪19與轉軸23連接設置。
[0019]通過手輪19轉動轉軸23，轉軸23帶動雙向絲杠17轉動，絲杠副一20和絲杠副二21將雙向絲杠17的回旋運動轉換為直線往復運動且運動方向相反，絲杠副一20和絲杠副二21通過銜接桿22帶動夾板18相向移動將放置本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.線路故障指示器檢測平臺，其特征在于：包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的頂端固定連接有檢測基臺(2)和支架(3)，所述支架(3)的頂端左側設置有電源箱(4)，所述電源箱(4)通過電線(5)連接有電流測試儀(6)，所述電流測試儀(6)位于支架(3)的頂端中間，所述支架(3)的頂壁下固定連接有電動伸縮桿(7)，所述電動伸縮桿(7)的輸出端下連接有移動板(8)，所述支架(3)的兩內側壁上設置有滑軌(9)，所述移動板(8)的兩端滑動設于滑軌(9)上，所述移動板(8)下設置有接頭基座(10)，所述接頭基座(10)的中間位置處下設置有電極接頭(11)，所述電流測試儀(6)與電極接頭(11)通過導線(12)相連，所述檢測基臺(2)頂壁開設有放置槽(13)，所述放置槽(13)內設置有檢測夾持組件(14)和頂出組件(15)；所述檢測夾持組件(14)包括空腔(16)、雙向絲杠(17)、夾板(18)和手輪(19)，所述空腔(16)設于檢測基臺(2)內且位于放置槽(13)的下方，所述雙向絲杠(17)的兩端可轉動設于空腔(16)的兩內側壁上，所述雙向絲杠(17)上螺紋套接有絲杠副一(20)和絲杠副二(21)，所述絲杠副一(20)和絲杠副二(21)上均連接有銜接桿(22)，所述銜接桿(22)可移動貫穿空腔(16)設置，所述夾板(18)可移動設于放...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高勇建，李芳，陳建強，
申請(專利權)人：山東立爾智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：