本發明專利技術提供一種緊固件、起子頭及成型沖具。所述緊固件包含螺頭及螺桿。所述螺頭包括圍繞出插置孔的內環面。所述內環面具有六個圓弧曲部，及六個與所述圓弧曲部交錯設置的圓弧驅動部。所述圓弧驅動部具有弧面區段、由所述弧面區段沿切線方向延伸的直面區段，及連接所述直面區段的延伸區段。所述插置孔的設計可以提高與所述起子頭的接觸面積，以增加嚙合度，并降低所述緊固件在驅動過程中的力矩喪失。所述起子頭具有與所述插置孔相對應的外型特征，從而可插置于所述插置孔中，并通過旋轉來驅動所述緊固件。所述成型沖具可通過鍛造而在所述緊固件的螺頭上成型出所述插置孔。緊固件的螺頭上成型出所述插置孔。緊固件的螺頭上成型出所述插置孔。
【技術實現步驟摘要】
緊固件、起子頭及成型沖具
[0001]本專利技術涉及一種緊固件、起子頭，及成型沖具，特別涉及一種可提升嚙合度且旋緊過程不易滑脫的緊固件、適用于驅動所述緊固件的起子頭，及用于鍛造出所述緊固件的成型沖具。
技術介紹
[0002]參閱圖1，目前一般的緊固件1上常具有由頂面向下凹陷且大概呈六瓣花瓣狀的凹槽11，這種凹槽11俗稱梅花孔。此種凹槽11容易因為制作時產生的公差而無法與驅動工具有效嚙合，這將導致用戶以起子頭驅動所述緊固件時，無法將施力完全轉換為驅動所述緊固件旋轉的扭矩，從而喪失驅動扭力，甚至還可能發生起子頭由凹槽11中滑出，導致凹槽11內壁和起子頭受損的情況，這會導致所述緊固件1難以拆除或繼續鎖入，故使用者需以額外的工具將所述緊固件1拆除并進行更換，造成施工成本的提升及施工時間的拖沓。另一方面，所述緊固件1為了應對惡劣的使用環境，常會在外表面上附著涂層來避免銹蝕，但涂料常常會積存于所述凹槽11中而造成所述凹槽11堵塞，這使得起子頭不易插置于所述凹槽11內，并進一步降低嚙合度，在嚙合度較低的情況下，便容易導致所述緊固件1在鎖合時產生晃動或擺動，而當所述凹槽11的堵塞情況嚴重時，甚至會導致起子頭無法插入所述凹槽11內，造成所述緊固件1無法使用。因此縱然這種梅花孔形的凹槽11已在業界中廣泛應用，卻也仍有大幅的改良空間。
技術實現思路
[0003]本專利技術的目的在于提供一種可提升嚙合度且旋緊過程不易滑脫的緊固件。
[0004]本專利技術緊固件，其特征在于：所述緊固件包含螺頭，及由所述螺頭向下延伸的螺桿，所述螺頭包括圍繞界定出頂面，及連接所述頂面的內環面，所述內環面圍繞界定出由所述頂面向下凹陷的插置孔，并具有六個彼此環狀間隔排列的圓弧曲部，及六個與所述圓弧曲部交錯設置并連接所述圓弧曲部的圓弧驅動部，每一個圓弧驅動部的相反兩側分別連接兩相鄰圓弧曲部，所述圓弧驅動部具有連接相對應的一個圓弧曲部且與所述一個圓弧曲部呈反曲的弧面區段、由所述弧面區段沿切線方向延伸的直面區段，及連接所述直面區段及相對應的另一個圓弧曲部的延伸區段，所述螺桿在外周面上形成至少一個沿軸向螺旋延伸的螺紋。
[0005]本專利技術所述緊固件，其中，所述螺頭的每一個圓弧驅動部的所述直面區段及所述延伸區段夾設出為銳角、直角、鈍角或圓角的夾角。
[0006]本專利技術所述緊固件，其中，所述螺頭的每一個圓弧曲部的曲率半徑大于每一個弧面區段的曲率半徑。
[0007]本專利技術所述緊固件，其中，所述螺頭的每一個圓弧曲部的曲率半徑大于每一個弧面區段的曲率半徑，且所述弧面區段的曲率半徑大于所述螺頭的所述直面區段及所述延伸區段所夾的圓角的曲率半徑。
[0008]本專利技術所述緊固件，其中，所述螺頭的每一個圓弧驅動部的延伸區段為直面或曲面。
[0009]本專利技術的另一個目的在于提供適用于驅動所述緊固件的起子頭。
[0010]本專利技術起子頭，適用于驅動所述緊固件，其特征在于：所述起子頭包含連接部，及由所述連接部向下延伸的驅動頭部，所述驅動頭部包括六個彼此環狀間隔排列的圓弧曲部，及六個與所述圓弧曲部交錯設置并連接所述圓弧曲部的圓弧驅動部，每一個圓弧驅動部的相反兩側分別連接兩相鄰圓弧曲部，所述圓弧驅動部具有連接相對應的一個圓弧曲部且與所述一個圓弧曲部呈反曲的弧面區段、由所述弧面區段沿切線方向延伸的直面區段，及連接所述直面區段及相對應的另一個圓弧曲部的延伸區段。
[0011]本專利技術所述起子頭，其中，所述驅動頭部的每一個圓弧驅動部的所述直面區段及所述延伸區段夾設出為銳角、直角、鈍角或圓角的夾角。
[0012]本專利技術所述起子頭，其中，所述驅動頭部的每一個圓弧曲部的曲率半徑大于每一個弧面區段的曲率半徑。
[0013]本專利技術所述起子頭，其中，所述驅動頭部的每一個圓弧曲部的曲率半徑大于每一個弧面區段的曲率半徑，且所述弧面區段的曲率半徑大于所述驅動頭部的所述直面區段及所述延伸區段所夾的圓角的曲率半徑。
[0014]本專利技術所述起子頭，其中，所述驅動頭部的每一個圓弧驅動部的延伸區段為直面或曲面。
[0015]本專利技術的又一個目的在于提供鍛造所述緊固件的成型沖具。
[0016]本專利技術成型沖具，適用于鍛造所述緊固件的插置孔，其特征在于：所述成型沖具包含本體，及由所述本體向下延伸的沖頭，所述沖頭包括六個彼此環狀間隔排列的圓弧曲部，及六個與所述圓弧曲部交錯設置并連接所述圓弧曲部的圓弧驅動部，每一個圓弧驅動部的相反兩側分別連接兩相鄰圓弧曲部，所述圓弧驅動部具有連接相對應的一個圓弧曲部且與所述一個圓弧曲部呈反曲的弧面區段、由所述弧面區段沿切線方向延伸的直面區段，及連接所述直面區段及相對應的另一個圓弧曲部的延伸區段。
[0017]本專利技術所述成型沖具，其中，所述沖頭的每一個圓弧驅動部的所述直面區段及所述延伸區段夾設出為銳角、直角、鈍角或圓角的夾角。
[0018]本專利技術所述成型沖具，其中，所述沖頭的每一個圓弧曲部的曲率半徑大于每一個弧面區段的曲率半徑。
[0019]本專利技術所述成型沖具，其中，所述沖頭的每一個圓弧曲部的曲率半徑大于每一個弧面區段的曲率半徑，且所述弧面區段的曲率半徑大于所述沖頭的所述直面區段及所述延伸區段所夾的圓角的曲率半徑。
[0020]本專利技術所述成型沖具，其中，所述沖頭的每一個圓弧驅動部的延伸區段為直面或曲面。
[0021]本專利技術的有益的效果在于：所述插置孔中的所述延伸區段可讓所述起子頭相對應的部位靠抵，每一個延伸區段及相對應直面區段構成的夾角也可增加與所述起子頭的接觸面積，達到提升嚙合度的作用，因此即使所述插置孔及所述起子頭具有制造上的公差，也可通過前述提升嚙合度的方式消弭。如此一來除了可降低驅動過程中的力矩喪失外，且可防止所述起子頭在旋鎖過程中從所述插置孔滑脫，避免所述起子頭或所述插置孔的磨耗及損
壞，進而避免因所述插置孔損壞而造成施工時間的耗損及更換所述緊固件的成本，提升整體施工效率并降低施工成本。此外，前述由所述延伸區段及所述直面區段構成的夾角也可以用于容置多余的涂料，使所述緊固件表面附有涂層時，不會堵塞于所述插置孔中。
附圖說明
[0022]圖1是俯視圖，說明一般緊固件的凹槽；
[0023]圖2是俯視圖，說明本專利技術緊固件的實施例；
[0024]圖3是立體圖，說明所述實施例的立體態樣；
[0025]圖4是示意圖，說明所述實施例的插置孔的結構說明；
[0026]圖5是局部側面剖視圖，說明本專利技術起子頭的實施例；
[0027]圖6是立體圖，說明所述緊固件及所述起子頭相配合的態樣，圖6中僅顯示所述起子頭的驅動頭部的一部分；
[0028]圖7是示意圖，說明所述實施例的驅動頭部的結構說明；
[0029]圖8是示意圖，說明所述驅動頭部插設于所述插置孔中的態樣；
[0030]圖9局部側面剖視圖，說明本專利技術成型沖具的實施例；
[0031]圖10是立體圖，說明所述緊固件及所述成型沖具相配合的態樣，圖10中僅顯示所述成型沖具的沖頭的一本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種緊固件，其特征在于：所述緊固件包含螺頭，及由所述螺頭向下延伸的螺桿，所述螺頭包括圍繞界定出頂面，及連接所述頂面的內環面，所述內環面圍繞界定出由所述頂面向下凹陷的插置孔，并具有六個彼此環狀間隔排列的圓弧曲部，及六個與所述圓弧曲部交錯設置并連接所述圓弧曲部的圓弧驅動部，每一個圓弧驅動部的相反兩側分別連接兩相鄰圓弧曲部，所述圓弧驅動部具有連接相對應的一個圓弧曲部且與所述一個圓弧曲部呈反曲的弧面區段、由所述弧面區段沿切線方向延伸的直面區段，及連接所述直面區段及相對應的另一個圓弧曲部的延伸區段，所述螺桿在外周面上形成至少一個沿軸向螺旋延伸的螺紋。2.根據權利要求1所述的緊固件，其特征在于：所述螺頭的每一個圓弧驅動部的所述直面區段及所述延伸區段夾設出為銳角、直角、鈍角或圓角的夾角。3.根據權利要求1所述的緊固件，其特征在于：所述螺頭的每一個圓弧曲部的曲率半徑大于每一個弧面區段的曲率半徑。4.根據權利要求2所述的緊固件，其特征在于：所述螺頭的每一個圓弧曲部的曲率半徑大于每一個弧面區段的曲率半徑，且所述弧面區段的曲率半徑大于所述螺頭的所述直面區段及所述延伸區段所夾的圓角的曲率半徑。5.根據權利要求1所述的緊固件，其特征在于：所述螺頭的每一個圓弧驅動部的延伸區段為直面或曲面。6.一種起子頭，適用于驅動如權利要求1所述的緊固件，其特征在于：所述起子頭包含連接部，及由所述連接部向下延伸的驅動頭部，所述驅動頭部包括六個彼此環狀間隔排列的圓弧曲部，及六個與所述圓弧曲部交錯設置并連接所述圓弧曲部的圓弧驅動部，每一個圓弧驅動部的相反兩側分別連接兩相鄰圓弧曲部，所述圓弧驅動部具有連接相對應的一個圓弧曲部且與所述一個圓弧曲部呈反曲的弧面區段、由所述弧面區段沿切線方向延伸的直面區段，及連接所述直面區段及相對應的另一個圓弧曲部的延伸區段。7.根據權利要求6所述的起子頭...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林昭圍，
申請(專利權)人：寬仕工業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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