【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種農(nóng)藥生產(chǎn)用移動(dòng)料倉
[0001]本專利技術(shù)涉及農(nóng)藥設(shè)備
,具體的,涉及一種農(nóng)藥生產(chǎn)用移動(dòng)料倉。
技術(shù)介紹
[0002]農(nóng)藥料倉是用來存放原料粉的一種中間存儲(chǔ)裝置,在原料粉生產(chǎn)出來后進(jìn)行存放,配置不同的農(nóng)藥時(shí),將農(nóng)藥料倉中的原料粉進(jìn)行稱量拿取,輸送到混合攪拌罐中,進(jìn)行配藥后,裝瓶或者裝袋,便于進(jìn)行后續(xù)的售賣和使用。
[0003]由于農(nóng)藥的原料粉會(huì)刺激皮膚或?qū)θ梭w造成其他損害,長時(shí)間接觸農(nóng)藥的原料粉,對(duì)拿取原料粉配藥的作業(yè)人員的身體有著不可逆轉(zhuǎn)的傷害,所以為了減少作業(yè)人員與原料粉的接觸,現(xiàn)有技術(shù)中一般采用移動(dòng)料倉對(duì)原料粉進(jìn)行存儲(chǔ),當(dāng)需要的時(shí)候?qū)⑵渫扑偷綌嚢韫薜纳戏剑蜷_出料口,使得藥粉落下即可;但是在這個(gè)過程中,由于在攪拌罐內(nèi)的混合液的攪拌蒸發(fā),及原料粉的長時(shí)間存放,會(huì)有蒸汽進(jìn)入料倉中,使得原料粉結(jié)塊,在落料的過程中,出料口也會(huì)掛壁或堵塞,使得難以落料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)提出一種農(nóng)藥生產(chǎn)用移動(dòng)料倉,解決了相關(guān)技術(shù)中料倉中原料粉因受潮或者壓緊而結(jié)塊的問題。
[0005]本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種農(nóng)藥生產(chǎn)用移動(dòng)料倉,包括移動(dòng)支架;料倉,設(shè)置在所述移動(dòng)支架上,所述料倉具有進(jìn)料口及出料口,所述出料口用于與混合罐連通;包括防粘組件,所述防粘組件包括轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述料倉內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸與所述料倉同軸設(shè)置;連接架,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上;及攪拌桿,移動(dòng)設(shè)置在所述連接架上,所述攪拌桿的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行,所述攪拌桿移動(dòng)后靠近或遠(yuǎn)離所述連接架,所述攪拌桿設(shè)置有若干個(gè)。 />[0006]做進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述防粘組件還包括卡接盤,設(shè)置有若干個(gè),所述卡接盤連接在所述連接架上,若干個(gè)所述卡接盤沿所述轉(zhuǎn)軸周向排列,所述卡接盤具有卡槽,所述攪拌桿移動(dòng)設(shè)置在所述卡槽內(nèi),所述卡槽設(shè)置有若干個(gè),所述卡槽與所述攪拌桿一一對(duì)應(yīng);及滑板,移動(dòng)設(shè)置在所述卡接盤上,所述滑板上設(shè)置有限位槽,所述限位槽與所述卡槽相交。
[0007]做進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述防粘組件還包括線性驅(qū)動(dòng)件,設(shè)置在所述卡接盤上,所述線性驅(qū)動(dòng)件的伸縮方向與所述卡接盤的軸線方向重合;及
連桿,一端鉸接在所述線性驅(qū)動(dòng)件的輸出端,另一端鉸接在所述滑板上。
[0008]做進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述卡接盤上設(shè)置有沉槽,所述滑板移動(dòng)在所述沉槽內(nèi)。
[0009]做進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括落料組件,所述落料組件設(shè)置在所述出料口,所述落料組件包括牛角板,設(shè)置有若干個(gè),若干個(gè)所述牛角板沿所述出料口周向設(shè)置,且所述牛角板相對(duì)于所述出料口轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,若干個(gè)所述牛角板轉(zhuǎn)動(dòng)后打開或關(guān)閉所述出料口。
[0010]做進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述落料組件還包括固定齒圈,設(shè)置在所述出料口上;行星齒輪,與所述固定齒圈嚙合,所述行星齒輪設(shè)置有若干個(gè),若干個(gè)所述行星齒輪與若干個(gè)所述牛角板一一對(duì)應(yīng)連接;環(huán)板,固定連接在所述固定齒圈上,所述環(huán)板的截面為“L”形;及活動(dòng)齒圈,與所述固定齒圈同軸設(shè)置,所述活動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述環(huán)板與所述固定齒圈之間,所述行星齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述活動(dòng)齒圈上。
[0011]做進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述環(huán)板上設(shè)置有槽口,且所述環(huán)板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)齒輪穿過所述槽口與所述活動(dòng)齒圈嚙合。
[0012]做進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)軸的底端連接有擠壓板,所述擠壓板上設(shè)置有擠壓孔;所述出料口內(nèi)設(shè)置有擋板,所述擋板上設(shè)置有漏孔,所述擠壓板用于與所述擋板壓緊。
[0013]本專利技術(shù)的工作原理及有益效果為:1、本專利技術(shù)中料倉可以在移動(dòng)支架的帶動(dòng)下被推動(dòng)到混合罐的上方,使得料倉的出料口與混合罐的進(jìn)料口連接后將料倉內(nèi)的粉料加入混合罐內(nèi),進(jìn)行農(nóng)藥的混合和配置;為了避免料倉內(nèi)的粉狀物料結(jié)塊,使得粉料保持干燥和松散,在料倉內(nèi)設(shè)置有防粘組件,在轉(zhuǎn)軸上的連接架隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),在連接架轉(zhuǎn)動(dòng)后,帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得攪拌桿對(duì)料倉內(nèi)的原料粉進(jìn)行攪拌,避免原料粉之間粘連。攪拌桿可以為電加熱攪拌桿,對(duì)料倉內(nèi)的原料粉進(jìn)行攪拌的同時(shí)對(duì)原料粉進(jìn)行加熱,使得受潮的原料粉中的水分蒸發(fā),保持料倉內(nèi)的原料粉的干燥和松散,避免原料粉之間發(fā)生結(jié)塊粘連現(xiàn)象,干燥和松散的原料粉也便于從出料口的位置處依次流出,而減少了掛壁和結(jié)拱現(xiàn)象。
[0014]2、本專利技術(shù)中出料口處設(shè)置若干個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的牛角板,當(dāng)若干個(gè)牛角板轉(zhuǎn)動(dòng)后閉合成為一個(gè)圓板將出料口關(guān)閉堵緊,或者成為一個(gè)開口圓環(huán),便于原料粉從若干個(gè)牛角板圍成的孔內(nèi)落下。牛角板轉(zhuǎn)動(dòng)的角度不同,各個(gè)牛角板之間形成的圓孔的直徑發(fā)生改變,從而使得原料粉落下的流速得到控制;若干個(gè)牛角板至少分為兩層,使得牛角板轉(zhuǎn)動(dòng)到閉合后,各個(gè)板之間無間隙,中心位置處無漏孔,保證了關(guān)閉后的密封性,避免發(fā)生漏料現(xiàn)象,同時(shí)兩層的牛角板在轉(zhuǎn)動(dòng)開合的過程中可以對(duì)原料粉進(jìn)行落料研磨和落料攪拌。
附圖說明
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)料倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本專利技術(shù)防粘組件結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本專利技術(shù)出料口剖面示意圖;
圖5為本專利技術(shù)落料組件閉合結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本專利技術(shù)落料組件打開俯視圖;圖中:10、移動(dòng)支架,20、料倉,21、進(jìn)料口,22、出料口,30、防粘組件,31、轉(zhuǎn)軸,311、擠壓板,312、擠壓孔,313、擋板,314、漏孔,32、連接架,33、攪拌桿,34、卡接盤,341、卡槽,342、沉槽,35、滑板,351、限位槽,36、線性驅(qū)動(dòng)件,37、連桿,40、落料組件,41、牛角板,42、固定齒圈,43、行星齒輪,44、環(huán)板,441、槽口,45、活動(dòng)齒圈,46、驅(qū)動(dòng)齒輪。
具體實(shí)施方式
[0017]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例,對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都涉及本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0018]實(shí)施例1如圖1~圖6所示,本實(shí)施例提出了一種農(nóng)藥生產(chǎn)用移動(dòng)料倉,包括移動(dòng)支架10;料倉20,設(shè)置在所述移動(dòng)支架10上,所述料倉20具有進(jìn)料口21及出料口22,所述出料口22用于與混合罐連通;包括防粘組件30,所述防粘組件30包括轉(zhuǎn)軸31,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述料倉20內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸31與所述料倉20同軸設(shè)置;連接架32,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸31上;及攪拌桿33,移動(dòng)設(shè)置在所述連接架32上,所述攪拌桿33的軸線與所述轉(zhuǎn)軸31的軸線平行,所述攪拌桿33移動(dòng)后靠近或遠(yuǎn)離所述連接架32,所述攪拌桿33設(shè)置有若干個(gè)。
[0019]本實(shí)施例中,為了解決相關(guān)技術(shù)中料倉中原料粉結(jié)塊的問題,現(xiàn)設(shè)計(jì)了一種農(nóng)藥生產(chǎn)用移動(dòng)料倉,在移動(dòng)支架10上的料倉20可以在移動(dòng)支架10的帶動(dòng)下被推動(dòng)到混合罐的上方,使得料倉20的出料口22與混合罐的進(jìn)料口連接后將料倉內(nèi)的粉料加入混合罐內(nèi),進(jìn)行農(nóng)藥的混合和配置;為了避免料倉內(nèi)的粉狀物料結(jié)塊,使得粉料保持干燥和松散,在料倉20內(nèi)設(shè)置有防粘組件30,在轉(zhuǎn)軸31上的連接架32隨著轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種農(nóng)藥生產(chǎn)用移動(dòng)料倉,包括移動(dòng)支架(10);料倉(20),設(shè)置在所述移動(dòng)支架(10)上,所述料倉(20)具有進(jìn)料口(21)及出料口(22),所述出料口(22)用于與混合罐連通;其特征在于,包括防粘組件(30),所述防粘組件(30)包括轉(zhuǎn)軸(31),轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述料倉(20)內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸(31)與所述料倉(20)同軸設(shè)置;連接架(32),設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(31)上;及攪拌桿(33),移動(dòng)設(shè)置在所述連接架(32)上,所述攪拌桿(33)的軸線與所述轉(zhuǎn)軸(31)的軸線平行,所述攪拌桿(33)移動(dòng)后靠近或遠(yuǎn)離所述連接架(32),所述攪拌桿(33)設(shè)置有若干個(gè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)藥生產(chǎn)用移動(dòng)料倉,其特征在于,所述防粘組件(30)還包括卡接盤(34),設(shè)置有若干個(gè),所述卡接盤(34)連接在所述連接架(32)上,若干個(gè)所述卡接盤(34)沿所述轉(zhuǎn)軸(31)周向排列,所述卡接盤(34)具有卡槽(341),所述攪拌桿(33)移動(dòng)設(shè)置在所述卡槽(341)內(nèi),所述卡槽(341)設(shè)置有若干個(gè),所述卡槽(341)與所述攪拌桿(33)一一對(duì)應(yīng);及滑板(35),移動(dòng)設(shè)置在所述卡接盤(34)上,所述滑板(35)上設(shè)置有限位槽(351),所述限位槽(351)與所述卡槽(341)相交。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種農(nóng)藥生產(chǎn)用移動(dòng)料倉,其特征在于,所述防粘組件(30)還包括線性驅(qū)動(dòng)件(36),設(shè)置在所述卡接盤(34)上,所述線性驅(qū)動(dòng)件(36)的伸縮方向與所述卡接盤(34)的軸線方向重合;及連桿(37),一端鉸接在所述線性驅(qū)動(dòng)件(36)的輸出端,另一端鉸接在所述滑板(35)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種農(nóng)藥生產(chǎn)用移動(dòng)料倉,其特征在于,所述卡接盤(34)上設(shè)置有沉槽(342...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:黃崇春,張國良,張毅,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:河北博嘉農(nóng)業(yè)有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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