本發明專利技術公開了一種模擬玉石仿真效果的注塑銘牌制作方法,包括以下步驟:選取玉石素材,設計模擬玉石紋理圖案,制作具有模擬玉石紋理圖案的鎳版;準備PET膜,在PET膜的正面形成離型層,在離型層的正面形成模壓層,再將鎳版送至模壓機并包覆在模壓機的版輥上,將玉石紋理圖案轉壓印在模壓層上;在模壓層的正面鍍硫化鋅介質層;準備透明的注塑件,在硫化鋅介質層的正面涂覆熱轉印膠并形成透明的背膠層,將背膠層粘貼壓合在注塑件的背面;將PET膜和離型層從模壓層的背面撕掉,在模壓層的背面絲印油墨層。本制作方法得到的注塑銘牌呈現出玉石仿真效果,具有玉石的光澤靈動感,表現出玉石紋理層次和光澤流動的視覺變化,能夠工業化批量生產。生產。生產。
【技術實現步驟摘要】
模擬玉石仿真效果的注塑銘牌制作方法
[0001]本專利技術涉及注塑銘牌制作
,特別涉及模擬玉石仿真效果的注塑銘牌制作方法。
技術介紹
[0002]玉石由于其透露紋理的光感變化,深受大眾喜愛,現實中注塑銘牌難以使用昂貴的真實玉石,目前市場上只能通過在注塑透明塑料件時加入綠色色粉進行模擬,這種方式的缺點是塑料件外觀生硬,沒有玉石的光澤靈動感,無法表現玉石紋理層次和光澤流動的視覺變化。而且,得到的成品外觀視覺不一,參差不齊,難以實現工業化批量生產。
技術實現思路
[0003]本專利技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本專利技術提出一種模擬玉石仿真效果的注塑銘牌制作方法,能夠得到具有玉石仿真效果且外觀視覺統一的注塑銘牌。
[0004]根據本專利技術實施例的模擬玉石仿真效果的注塑銘牌制作方法,包括以下步驟:步驟一、選取玉石素材,設計模擬玉石紋理圖案,制作具有所述模擬玉石紋理圖案的鎳版;步驟二、準備PET膜,在所述PET膜的正面形成離型層,在所述離型層的正面形成模壓層,再將所述鎳版送至模壓機并包覆在所述模壓機的版輥上,將所述玉石紋理圖案轉壓印在所述模壓層上;步驟三、在所述模壓層的正面鍍硫化鋅介質層;步驟四、準備透明的注塑件,在所述硫化鋅介質層的正面涂覆熱轉印膠并形成透明的背膠層,將所述背膠層粘貼壓合在所述注塑件的背面;步驟五、將所述PET膜和所述離型層從所述模壓層的背面撕掉,在所述模壓層的背面絲印油墨層,得到注塑銘牌成品。
[0005]至少具有如下有益效果:本制作方法通過設計模擬玉石紋理圖案,轉壓印在模壓層上,并且鍍制透明的硫化鋅介質層,增加反射亮度,并起到阻隔背膠層的作用,然后粘貼在注塑件的背面,其中,PET膜作為模壓層的載體并在粘貼到注塑件后撕掉,最后在模壓層的背面絲印油墨層,油墨層能夠起到保護和底色襯托的作用,得到的注塑銘牌呈現出玉石仿真效果,具有玉石的光澤靈動感,表現出玉石紋理層次和光澤流動的視覺變化,而且得到的外觀視覺統一,能夠工業化批量生產,應用場景靈活多變,可以很好地提升產品包裝的視覺效果以及滿足商家所需要的貨架效應。
[0006]根據本專利技術的一些實施例,步驟一具體包括:選取玉石素材,設計模擬玉石紋理圖案的光刻文件,將所述光刻文件轉制成鉑金浮雕光刻機可識別的點陣圖檔案;點陣圖檔案送至鉑金浮雕光刻機,鉑金浮雕光刻機將所述點陣圖檔案的圖案參數解讀并傳送至激光器,激光器將圖案激光蝕刻在光刻膠版上;將蝕刻過的光刻膠版經由顯影液顯影出圖像以成為光刻母片;將光刻母片送至電鑄槽電鑄成為具有所述模擬玉石紋理圖案的鎳版。
[0007]根據本專利技術的一些實施例,在步驟二中,在所述PET膜的正面涂覆硅油并形成離型層。
[0008]根據本專利技術的一些實施例,在步驟二中,在所述離型層的正面涂覆樹脂并固化形成模壓層。
[0009]根據本專利技術的一些實施例,所述模壓層的厚度為1.5~2μm。
[0010]根據本專利技術的一些實施例,所述油墨層呈黑色。
[0011]根據本專利技術的一些實施例,所述油墨層的厚度為6~12μm。
[0012]根據本專利技術的一些實施例,所述背膠層的厚度為1~1.5μm。
[0013]根據本專利技術的一些實施例,所述注塑件的背面印刷有產品圖文信息。
[0014]本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本專利技術的實踐了解到。
附圖說明
[0015]下面結合附圖和實施例對本專利技術做進一步的說明,其中:
[0016]圖1為本專利技術實施例在形成背膠層后的結構示意圖;
[0017]圖2為本專利技術實施例制作得到的注塑銘牌成品的結構示意圖。
[0018]附圖標號:PET膜1、離型層2、模壓層3、硫化鋅介質層4、背膠層5、注塑件6、油墨層7。
具體實施方式
[0019]下面詳細描述本專利技術的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本專利技術,而不能理解為對本專利技術的限制。
[0020]在本專利技術的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如正面、背面、上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0021]本專利技術的描述中,除非另有明確的限定,設置、安裝、連接等詞語應做廣義理解,所屬
技術人員可以結合技術方案的具體內容合理確定上述詞語在本專利技術中的具體含義。
[0022]參照圖1至圖2,本專利技術公開一種模擬玉石仿真效果的注塑銘牌制作方法,包括以下步驟:
[0023]步驟一、選取玉石素材,設計模擬玉石紋理圖案,制作具有模擬玉石紋理圖案的鎳版;
[0024]步驟二、準備PET膜1,在PET膜1的正面形成離型層2,在離型層2的正面形成模壓層3,再將鎳版送至模壓機并包覆在模壓機的版輥上,將玉石紋理圖案轉壓印在模壓層3上;
[0025]步驟三、在模壓層3的正面鍍硫化鋅介質層4;
[0026]步驟四、準備透明的注塑件6,在硫化鋅介質層的正面涂覆熱轉印膠并形成透明的背膠層5,將背膠層5粘貼壓合在注塑件6的背面;
[0027]步驟五、將PET膜1和離型層2從模壓層3的背面撕掉,在模壓層3的背面絲印油墨層7,得到注塑銘牌成品。
[0028]本制作方法通過設計模擬玉石紋理圖案,轉壓印在模壓層3上,并且鍍制透明的硫化鋅介質層4,硫化鋅介質層4能夠增加反射亮度,并起到阻隔背膠層5的作用,然后粘貼在注塑件6的背面,最后在模壓層3的背面絲印油墨層7,油墨層7能夠起到保護和底色襯托的作用。
[0029]其中,PET膜1作為模壓層3的載體,能夠通過離型層2承載并附著模壓層3,等到圖1所示結構粘貼到注塑件6的背面后,便可撕掉PET膜1和離型層2。
[0030]可以理解的是,根據注塑銘牌的需要,注塑件6的背面可以提前印刷好產品圖文信息,或者通過燙金工藝轉印產品圖文信息;在步驟四中,背膠層5由于是熱轉印膠形成的,需要通過加熱的方式粘貼壓合在注塑件6的背面。
[0031]通過本制作方法得到的注塑銘牌呈現出玉石仿真效果,具有玉石的光澤靈動感,表現出玉石紋理層次和光澤流動的視覺變化,由于可以批量地將玉石紋理圖案轉壓印在模壓層3上,最終得到的注塑銘牌外觀視覺統一,能夠工業化批量生產,應用場景靈活多變,可以很好地提升產品包裝的視覺效果以及滿足商家所需要的貨架效應。
[0032]在本專利技術的一些實施例中,步驟一具體包括:
[0033]選取玉石素材,設計模擬玉石紋理圖案的光刻文件,將光刻文件轉制成鉑金浮雕光刻機可識別的點陣圖檔案;
[0034]點陣圖檔案送至鉑金浮雕光刻機,鉑金浮雕光刻機將點陣圖檔案的圖案參數解讀并傳送至激光器,激光器將圖案激光本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.模擬玉石仿真效果的注塑銘牌制作方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一、選取玉石素材,設計模擬玉石紋理圖案,制作具有所述模擬玉石紋理圖案的鎳版;步驟二、準備PET膜,在所述PET膜的正面形成離型層,在所述離型層的正面形成模壓層,再將所述鎳版送至模壓機并包覆在所述模壓機的版輥上,將所述玉石紋理圖案轉壓印在所述模壓層上;步驟三、在所述模壓層的正面鍍硫化鋅介質層;步驟四、準備透明的注塑件,在所述硫化鋅介質層的正面涂覆熱轉印膠并形成透明的背膠層,將所述背膠層粘貼壓合在所述注塑件的背面;步驟五、將所述PET膜和所述離型層從所述模壓層的背面撕掉,在所述模壓層的背面絲印油墨層,得到注塑銘牌成品。2.根據權利要求1所述的模擬玉石仿真效果的注塑銘牌制作方法,其特征在于,步驟一具體包括:選取玉石素材,設計模擬玉石紋理圖案的光刻文件,將所述光刻文件轉制成鉑金浮雕光刻機可識別的點陣圖檔案;點陣圖檔案送至鉑金浮雕光刻機,鉑金浮雕光刻機將所述點陣圖檔案的圖案參數解讀并傳送至激光器,激光器將圖案激光蝕刻在光刻膠版...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳敏輝,劉振江,馮玲,
申請(專利權)人:珠海市瑞明科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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