本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供了一種雙位氣密性測(cè)試機(jī)構(gòu)，屬于檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述雙位氣密性測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括安裝底板。所述安裝底板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端設(shè)有水平轉(zhuǎn)盤(pán)，所述水平轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有凸型定位導(dǎo)氣塊；所述安裝底板上設(shè)有頂升氣缸及其配套的頂升活塞桿，所述頂升活塞桿上設(shè)有進(jìn)氣導(dǎo)套；所述安裝底板上設(shè)有立柱，所述立柱上設(shè)有下壓氣缸支架、豎直導(dǎo)軌、下壓氣缸及其配套的下壓活塞桿、套管支架、閉氣氣缸及其配套的閉氣活塞桿、套管；所述閉氣活塞桿穿過(guò)所述套管支架和所述套管且所述閉氣活塞桿的底部設(shè)有密封蓋，所述密封蓋與所述套管的內(nèi)壁滑動(dòng)相連；所述套管的底部設(shè)有第三密封圈，所述套管的側(cè)壁上設(shè)有出氣接頭。所述套管的側(cè)壁上設(shè)有出氣接頭。所述套管的側(cè)壁上設(shè)有出氣接頭。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種雙位氣密性測(cè)試機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)屬于檢測(cè)設(shè)備
，具體涉及一種雙位氣密性測(cè)試機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]減速機(jī)部件以嵌件形式置入注塑模具完成注塑成型，因注塑成型過(guò)程的高溫影響，存在材料收縮變形引起減速機(jī)部件與塑料包裹結(jié)合處產(chǎn)生間隙，從而引起嵌件密封功能失效。因此需要對(duì)注塑成型后的零部件進(jìn)行密封性檢測(cè)。
[0003]現(xiàn)有的檢測(cè)方法是密封水容器工裝檢測(cè)法，該方法是將零件置入注滿水的密封工裝中，零件注入空氣，使內(nèi)部產(chǎn)生壓力，如零件密封性低于注入空氣壓力值，空氣透過(guò)零件與塑料包裹接合處間隙進(jìn)入密封工裝中產(chǎn)生氣泡，則零件氣密性不合格。
[0004]由于減速機(jī)部件注塑后是由鐵和塑料組成，進(jìn)行密封水容器工裝檢測(cè)會(huì)造成測(cè)試品存在生銹隱患，生銹的被檢測(cè)品只能做報(bào)廢處理，檢測(cè)成本高。同時(shí)這種破壞性的檢測(cè)方法也無(wú)法應(yīng)用到100％分選，容易造成批次不良發(fā)生后合格品誤報(bào)廢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為解決上述問(wèn)題，本技術(shù)提供一種雙位氣密性測(cè)試機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)。
[0006]一種雙位氣密性測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括安裝底板。
[0007]所述安裝底板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端設(shè)有水平轉(zhuǎn)盤(pán)，所述水平轉(zhuǎn)盤(pán)上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸型定位導(dǎo)氣塊；所述凸型定位導(dǎo)氣塊上設(shè)有第一密封圈，所述凸型定位導(dǎo)氣塊的中央設(shè)有豎向?qū)馔祝鏊睫D(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有豎向轉(zhuǎn)盤(pán)通孔，所述豎向?qū)馔着c所述豎向轉(zhuǎn)盤(pán)通孔相連通；
[0008]所述安裝底板上設(shè)有頂升氣缸及其配套的頂升活塞桿，所述頂升活塞桿上設(shè)有進(jìn)氣導(dǎo)套；所述進(jìn)氣導(dǎo)套的頂部設(shè)有第二密封圈，所述進(jìn)氣導(dǎo)套上設(shè)有進(jìn)氣接頭；所述進(jìn)氣導(dǎo)套位于所述水平轉(zhuǎn)盤(pán)下方；
[0009]所述安裝底板上設(shè)有立柱，所述立柱的頂部設(shè)有下壓氣缸支架，所述立柱的側(cè)壁上設(shè)有豎直導(dǎo)軌；所述下壓氣缸支架上設(shè)有下壓氣缸及其配套的下壓活塞桿；所述豎直導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有套管支架；所述下壓活塞桿通過(guò)浮動(dòng)接頭與所述套管支架相連；所述套管支架的頂部設(shè)有閉氣氣缸及其配套的閉氣活塞桿，所述套管支架的底部設(shè)有套管；所述閉氣活塞桿穿過(guò)所述套管支架和所述套管且所述閉氣活塞桿的底部設(shè)有密封蓋，所述密封蓋與所述套管的內(nèi)壁滑動(dòng)相連；所述套管的底部設(shè)有第三密封圈，所述套管的側(cè)壁上設(shè)有出氣接頭；
[0010]所述套管位于所述凸型定位導(dǎo)氣塊的上方；所述套管和所述凸型定位導(dǎo)氣塊以及所述進(jìn)氣導(dǎo)套三者互相配合。
[0011]進(jìn)一步，所述安裝底板上設(shè)有限位桿，所述限位桿上設(shè)有上限位塊和下限位塊，所述水平轉(zhuǎn)盤(pán)位于所述上限位塊和所述下限位塊之間。
[0012]進(jìn)一步，所述出氣接頭處設(shè)有壓力傳感器。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果：該技術(shù)通過(guò)壓力傳感器來(lái)評(píng)判零件氣密性性能，實(shí)現(xiàn)了無(wú)損檢測(cè)，有效地避免了被測(cè)品生銹報(bào)廢的問(wèn)題，降低了檢測(cè)成本。該技術(shù)的雙位設(shè)計(jì)，還可以實(shí)現(xiàn)零件一檢測(cè)一準(zhǔn)備，有效地提升了檢測(cè)效率。
附圖說(shuō)明
[0014]圖1為本技術(shù)所描述的一種雙位氣密性測(cè)試機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本技術(shù)所描述的一種雙位氣密性測(cè)試機(jī)構(gòu)的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本技術(shù)所描述的一種雙位氣密性測(cè)試機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0017]圖4為本技術(shù)所描述的一種雙位氣密性測(cè)試機(jī)構(gòu)的使用狀態(tài)的剖視圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0019]圖1、圖2、圖3中包括，安裝底板1，旋轉(zhuǎn)氣缸2，水平轉(zhuǎn)盤(pán)3，凸型定位導(dǎo)氣塊4，第一密封圈5，豎向?qū)馔?，豎向轉(zhuǎn)盤(pán)通孔7，頂升氣缸8，進(jìn)氣導(dǎo)套9，第二密封圈10，進(jìn)氣接頭11，立柱12，下壓氣缸支架13，豎直導(dǎo)軌14，下壓氣缸15，套管支架16，閉氣氣缸17，套管18，密封蓋19，第三密封圈20，出氣接頭21，限位桿22，上限位塊23，下限位塊24；
[0020]圖4中包括，待測(cè)零件25。
具體實(shí)施方式
[0021]為使本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0022]請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1至附圖3所示，本技術(shù)為一種雙位氣密性測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括安裝底板1。
[0023]所述安裝底板1上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸2，所述旋轉(zhuǎn)氣缸2的輸出端設(shè)有水平轉(zhuǎn)盤(pán)3，所述水平轉(zhuǎn)盤(pán)3上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸型定位導(dǎo)氣塊4；所述凸型定位導(dǎo)氣塊4上設(shè)有第一密封圈5，所述凸型定位導(dǎo)氣塊4的中央設(shè)有豎向?qū)馔?，所述水平轉(zhuǎn)盤(pán)3上設(shè)有豎向轉(zhuǎn)盤(pán)通孔7，所述豎向?qū)馔?與所述豎向轉(zhuǎn)盤(pán)通孔7相連通；
[0024]所述安裝底板1上設(shè)有頂升氣缸8及其配套的頂升活塞桿，所述頂升活塞桿上設(shè)有進(jìn)氣導(dǎo)套9；所述進(jìn)氣導(dǎo)套9的頂部設(shè)有第二密封圈10，所述進(jìn)氣導(dǎo)套9上設(shè)有進(jìn)氣接頭11；所述進(jìn)氣導(dǎo)套9位于所述水平轉(zhuǎn)盤(pán)3下方；
[0025]所述安裝底板1上設(shè)有立柱12，所述立柱12的頂部設(shè)有下壓氣缸支架13，所述立柱12的側(cè)壁上設(shè)有豎直導(dǎo)軌14；所述下壓氣缸支架13上設(shè)有下壓氣缸15及其配套的下壓活塞桿；所述豎直導(dǎo)軌14上滑動(dòng)設(shè)有套管支架16；所述下壓活塞桿通過(guò)浮動(dòng)接頭與所述套管支架16相連；所述套管支架16的頂部設(shè)有閉氣氣缸17及其配套的閉氣活塞桿，所述套管支架16的底部設(shè)有套管18；所述閉氣活塞桿穿過(guò)所述套管支架16和所述套管18且所述閉氣活塞桿的底部設(shè)有密封蓋19，所述密封蓋19與所述套管18的內(nèi)壁滑動(dòng)相連；所述套管18的底部設(shè)有第三密封圈20，所述套管18的側(cè)壁上設(shè)有出氣接頭21；
[0026]所述套管18位于所述凸型定位導(dǎo)氣塊4的上方；所述套管18和所述凸型定位導(dǎo)氣塊4以及所述進(jìn)氣導(dǎo)套9三者互相配合。
[0027]作為優(yōu)選而非限定，所述安裝底板1上設(shè)有限位桿22，所述限位桿22上設(shè)有上限位
塊23和下限位塊24，所述水平轉(zhuǎn)盤(pán)3位于所述上限位塊23和所述下限位塊24之間。該設(shè)計(jì)能夠進(jìn)一步限定水平轉(zhuǎn)盤(pán)3在垂直方向的運(yùn)動(dòng)，防止頂升氣缸8和下壓氣缸15壓壞水平轉(zhuǎn)盤(pán)3。
[0028]作為優(yōu)選而非限定，所述出氣接頭21處設(shè)有壓力傳感器。通過(guò)壓力傳感器測(cè)數(shù)，能夠更直觀的判斷氣密性結(jié)果，減輕了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)效率。
[0029]請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖4所示，本技術(shù)的工作原理如下：
[0030]本技術(shù)所提供的一種雙位氣密性測(cè)試機(jī)構(gòu)可以獨(dú)立使用，也可以安裝至生產(chǎn)流水線上使用。
[0031]將待測(cè)零件25固定在凸型定位導(dǎo)氣塊4上，旋轉(zhuǎn)氣缸2工作，帶動(dòng)水平轉(zhuǎn)盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)，將待測(cè)零件25運(yùn)輸?shù)酱郎y(cè)工位上(待測(cè)工位即套管18下方和進(jìn)氣導(dǎo)套9上方)開(kāi)始檢測(cè)。(檢測(cè)的同時(shí)可以在另一個(gè)凸型定位導(dǎo)氣塊4上放上下一個(gè)待測(cè)零件25，等待下一個(gè)檢測(cè)。)
[0032]開(kāi)始檢測(cè)：頂升氣缸8工作，推動(dòng)進(jìn)氣導(dǎo)套9頂住水平轉(zhuǎn)盤(pán)3；下壓氣缸15工作，帶動(dòng)套管支架16下移，進(jìn)而帶動(dòng)套管18下移，頂住待測(cè)零件25；閉氣氣缸17工作，帶動(dòng)密封蓋19下移，頂住待測(cè)零件25的頂端，用于封閉零件鐵管內(nèi)空氣。從進(jìn)氣接頭11處通入氣體，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙位氣密性測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括安裝底板，其特征在于：所述安裝底板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端設(shè)有水平轉(zhuǎn)盤(pán)，所述水平轉(zhuǎn)盤(pán)上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸型定位導(dǎo)氣塊；所述凸型定位導(dǎo)氣塊上設(shè)有第一密封圈，所述凸型定位導(dǎo)氣塊的中央設(shè)有豎向?qū)馔?，所述水平轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有豎向轉(zhuǎn)盤(pán)通孔，所述豎向?qū)馔着c所述豎向轉(zhuǎn)盤(pán)通孔相連通；所述安裝底板上設(shè)有頂升氣缸及其配套的頂升活塞桿，所述頂升活塞桿上設(shè)有進(jìn)氣導(dǎo)套；所述進(jìn)氣導(dǎo)套的頂部設(shè)有第二密封圈，所述進(jìn)氣導(dǎo)套上設(shè)有進(jìn)氣接頭；所述進(jìn)氣導(dǎo)套位于所述水平轉(zhuǎn)盤(pán)下方；所述安裝底板上設(shè)有立柱，所述立柱的頂部設(shè)有下壓氣缸支架，所述立柱的側(cè)壁上設(shè)有豎直導(dǎo)軌；所述下壓氣缸支架上設(shè)有下壓氣缸及其配套的下壓活塞桿；所述豎直導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有套管支架；所述下...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：虎平，
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