本發明專利技術涉及一種滑移式閥組便利拆卸裝置及其安裝結構以及使用方法，所述裝置包括支撐平臺、滑臺、兩組吊裝螺栓和與吊裝螺栓一對一配合的螺母，支撐平臺連接在吊裝螺栓的下端，支撐平臺的中部設有槽口左右相對的兩個滑槽，滑臺的左右邊緣分別嵌入左右兩個滑槽中，滑臺能在前后推拉作用下相對滑槽前后移動；所述安裝結構包括閥組安裝板和所述裝置，所述裝置吊裝在閥組安裝板的下方；所述使用方法是在需要拆卸所述閥組時，先解除閥組與閥組安裝板之間的連接，使閥組壓在滑臺上，通過調節螺母的旋接位置增大閥組安裝板與滑臺的間距，向外拉動滑臺并帶動其上的閥組。本發明專利技術可以方便薄煤層采煤機調高閥組的檢修和更換。采煤機調高閥組的檢修和更換。采煤機調高閥組的檢修和更換。
【技術實現步驟摘要】
滑移式閥組便利拆卸裝置及其安裝結構以及使用方法
[0001]本專利技術涉及一種方便閥組拆卸的輔助工裝及其安裝結構以及使用方法，主要用于薄煤層采煤機調高閥組的拆卸，屬于采煤機
技術介紹
[0002]薄煤層采煤機由于結構緊湊，內部空間利用率高，導致設計時難以像大采高采煤機那樣有足夠的空間保證各零部件方便安裝拆卸。薄煤層工作面采高低，當采煤機某個零部件需要檢修時，由于工人活動受限，更加增加了安裝拆卸的難度，工作效率低，嚴重影響了煤礦的高效生產；在遇到大傾角薄煤層工作面時，工人站立困難，當需要檢修的零部件尺寸、重量較大時，大大增加了工人的安全風險，也為礦井的安全生產增加了隱患。
[0003]890WD3采煤機在興安礦使用中就遇到了上述問題。如圖1所示，890WD3采煤機在興安礦使用的工作面為薄煤層大傾角工作面，工作面斜長約120m，走向長度約600m，工作面傾角在30～42
°
(機尾處40
°
)，實際采高為1.8～1.9m。由于工作面矸石多，且對采煤機沒有相應維護，導致調高閥組下方堆積石塊，采煤機在來回行走時，油管不斷上下推頂調高閥組后面的接頭，導致接頭易松動漏油，礦方反映在更換閥組后方的接頭時，由于安裝位置的緊湊，手無法直接操作，加之閥組重量過大(至少50kg)，傾角大，工人無法施力，因此帶來了工人工作危險、勞動強度高、工作效率低的問題，通常一個檢修班都無法完成閥組后面接頭的更換檢修工作。
技術實現思路
[0004]本專利技術旨在提供一種滑移式閥組便利拆卸裝置及其安裝結構以及使用方法，以方便薄煤層采煤機調高閥組的檢修和更換。
[0005]本專利技術的主要技術方案有：
[0006]一種滑移式閥組便利拆卸裝置，包括支撐平臺、滑臺、兩組吊裝螺栓和與吊裝螺栓一對一配合的螺母，兩組吊裝螺栓分別靠近所述支撐平臺的左右邊緣豎直固定安裝，支撐平臺連接在吊裝螺栓的下端，所述支撐平臺的中部設有前后延伸、槽口左右相對的兩個滑槽，所述滑臺的左右邊緣分別嵌入左右兩個所述滑槽中，所述滑臺能在前后推拉作用下相對所述滑槽前后移動。
[0007]所述滑臺的上表面優選設置有一個矩形槽，該矩形槽的長寬尺寸與待拆卸閥組的主閥體的長寬尺寸一致。
[0008]所述滑臺的底面可以直接與所述滑槽的槽內壁接觸，且接觸面間填充有潤滑脂，或者，所述滑槽內可以設有若干滾動體，所述滑臺的底面直接與所述滾動體接觸，滑槽內填充或不填充潤滑脂。
[0009]每組所述吊裝螺栓包括前后間隔排列的4個螺栓。
[0010]所述滑槽與滑臺間優選設有用于防止滑臺在向外拉出方向上脫離支撐平臺的限位結構。
[0011]左右兩個所述滑槽內的后端靠近槽底處各自設有一個限位銷釘，所述限位銷釘的上下兩端分別安裝在相應滑槽的上、下槽壁中，所述滑臺的前后長度大于滑槽，所述滑臺的左右邊緣設置成寬度方向上前部外凸的階梯形使滑臺前寬后窄，寬窄銜接處的臺階面與相應限位銷釘前后正對，臺階面與相應限位銷釘構成為所述限位結構。
[0012]一種滑移式閥組便利拆卸裝置安裝結構，包括閥組安裝板和所述滑移式閥組便利拆卸裝置，所述滑移式閥組便利拆卸裝置通過所述兩組吊裝螺栓和與之配合的所述螺母吊裝在所述閥組安裝板的下方，閥組安裝板和滑臺之間形成為待拆卸閥組的容納空間，且通過調整所述螺母在相應吊裝螺栓上的安裝位置該容納空間高度可調。
[0013]所述滑移式閥組便利拆卸裝置安裝結構還可以包括待拆卸閥組，所述待拆卸閥組從下方可拆卸固定在所述閥組安裝板上，正常安裝狀態下，兩組吊裝螺栓和與之配合的所述螺母全部擰緊，使閥組安裝板和滑臺分別從上方和下方夾住所述閥組。
[0014]一種滑移式閥組便利拆卸裝置的使用方法，采用所述滑移式閥組便利拆卸裝置參與待拆卸閥組的安裝，具體是所述待拆卸閥組從下方可拆卸地固定在所述閥組安裝板上，將所述滑移式閥組便利拆卸裝置通過所述兩組吊裝螺栓和與之配合的所述螺母吊裝在所述閥組安裝板的下方，使閥組固定板和滑臺分別從上方和下方夾住所述待拆卸閥組；需要拆卸所述閥組時，先解除待拆卸閥組與閥組安裝板之間的連接，使待拆卸閥組壓在滑臺上，通過調節吊裝螺栓上相應螺母的旋接位置增大閥組安裝板與滑臺的間距，向外拉動滑臺并帶動其上的待拆卸閥組，直至將待拆卸閥組暴露在采煤機之外。
[0015]調節吊裝螺栓上相應螺母的旋接位置時，所有吊裝螺栓松動圈數最好一致。
[0016]本專利技術的有益效果是：
[0017]本專利技術的拆卸裝置采用了抽屜式結構承托調高閥組，在調高閥組需要檢修或更換時拉出到采煤機之外，有效解決了薄煤層采煤機調高閥組由于使用工作面條件差，主要是空間受限、大傾角等狀況導致的閥組拆裝困難的問題。
[0018]正常安裝狀態下，所述拆卸裝置可上下夾緊調高閥組，使得用于固定調高閥組的固定螺釘因采煤機震動而松動的問題得到大大改善。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術的滑移式閥組便利拆卸裝置的一個實施例的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1的側視圖；
[0021]圖3為滑移式閥組便利拆卸裝置安裝結構的一個實施例在滑臺回縮狀態的示意圖；
[0022]圖4為滑移式閥組便利拆卸裝置安裝結構的一個實施例在滑臺外伸狀態的示意圖。
[0023]附圖標記：
[0024]1、螺母；2、吊裝螺栓；3、支撐平臺；3
?
1.滑槽；4、滑臺；5、限位銷釘；6.閥組安裝板；7.待拆卸閥組。
具體實施方式
[0025]參見圖1
?
4，本專利技術公開了一種滑移式閥組便利拆卸裝置(可簡稱為拆卸裝置)，包
括支撐平臺3、滑臺4、兩組吊裝螺栓2和與吊裝螺栓一對一配合的螺母1，兩組吊裝螺栓分別靠近所述支撐平臺的左右邊緣豎直固定安裝，支撐平臺連接在吊裝螺栓的下端。所述支撐平臺的中部設有前后延伸、槽口左右相對的兩個滑槽3
?
1，所述滑臺的左右邊緣分別嵌入左右兩個所述滑槽中。所述滑臺能在前后推拉作用下相對所述滑槽前后移動。
[0026]所述支撐平臺和滑臺既可以采用實體板結構也可以采用框架結構，附圖所示實施例采用的框架結構。
[0027]所述滑臺的上表面優選設置有一個矩形槽，該矩形槽的長寬尺寸與待拆卸閥組的主閥體的長寬尺寸一致或略大于待拆卸閥組的主閥體的長寬尺寸。該矩形槽可對待拆卸閥組起到限位作用，尤其是在大傾角工作面使用時作用顯著，防止待拆卸閥組放置于滑臺上時產生不必要的滑移。
[0028]所述滑臺的底面可以直接與所述滑槽的槽內壁接觸，且接觸面間填充有潤滑脂，例如黃油等，這種情況下滑臺與支撐平臺之間移動時是滑動摩擦，或者，所述滑槽內可以設有若干滾動體，所述滑臺的底面直接與所述滾動體接觸，滑槽內填充或不填充潤滑脂，這種情況下滑臺與支撐平臺之間移動時是滾動摩擦。附圖所示實施例采用的是前一種結構。
[0029]本實施例中，每組所述吊裝螺栓包括前后間隔排列的4個螺栓。
[0030]所述滑槽與滑臺間還優本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種滑移式閥組便利拆卸裝置，其特征在于：包括支撐平臺、滑臺、兩組吊裝螺栓和與吊裝螺栓一對一配合的螺母，兩組吊裝螺栓分別靠近所述支撐平臺的左右邊緣豎直固定安裝，支撐平臺連接在吊裝螺栓的下端，所述支撐平臺的中部設有前后延伸、槽口左右相對的兩個滑槽，所述滑臺的左右邊緣分別嵌入左右兩個所述滑槽中，所述滑臺能在前后推拉作用下相對所述滑槽前后移動。2.如權利要求1所述的滑移式閥組便利拆卸裝置，其特征在于：所述滑臺的上表面設置有一個矩形槽，該矩形槽的長寬尺寸與待拆卸閥組的主閥體的長寬尺寸一致。3.如權利要求2所述的滑移式閥組便利拆卸裝置，其特征在于：所述滑臺的底面直接與所述滑槽的槽內壁接觸，且接觸面間填充有潤滑脂，或者，所述滑槽內設有若干滾動體，所述滑臺的底面直接與所述滾動體接觸，滑槽內填充或不填充潤滑脂。4.如權利要求3所述的滑移式閥組便利拆卸裝置，其特征在于：每組所述吊裝螺栓包括前后間隔排列的4個螺栓。5.如權利要求1、2、3或4所述的滑移式閥組便利拆卸裝置，其特征在于：所述滑槽與滑臺間設有用于防止滑臺在向外拉出方向上脫離支撐平臺的限位結構。6.如權利要求5所述的滑移式閥組便利拆卸裝置，其特征在于：左右兩個所述滑槽內的后端靠近槽底處各自設有一個限位銷釘，所述限位銷釘的上下兩端分別安裝在相應滑槽的上、下槽壁中，所述滑臺的前后長度大于滑槽，所述滑臺的左右邊緣設置成寬度方向上前部外凸的階梯形使滑臺前寬后窄，寬窄銜接處的臺階面與相應限位銷釘前后正對，臺階面與相應限位銷釘構成為所述限位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧恩洋，董超，胡璟，胡滔，李慶亮，徐衛鵬，黃秋來，章立強，王振乾，李輝，賀新星，楊貴城，劉峰，王廣，闞錦彪，錢壯壯，高振幫，劉振，全保朝，
申請(專利權)人：天地上海采掘裝備科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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