一種龍門銑床的固定機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種龍門銑床的固定機構，涉及龍門銑床技術領域，包括Y軸滑軌座和夾具安裝平臺，所述Y軸滑軌座的兩側安裝有移動滑軌，該龍門銑床的固定機構，與現有的普通龍門銑床的固定機構相比，當裝置開始使用時，將需要進行加工的工件放置于Y軸滑軌座上方的夾具安裝平臺上，再啟動推動氣缸，推動氣缸帶動轉動塊以轉軸為圓心進行旋轉運動，通過轉動塊帶動第一連接桿和第二連接桿移動，由第一連接桿和第二連接桿帶動兩側的夾持板運動，由夾持板下方的滑塊在滑槽水平移動，從而帶動夾持板移動，使得裝置在對工件進行固定時，能夠依據工件大小進行調節，避免了工件出現位移導致的加工精度出現偏差，實用性強。實用性強。實用性強。

【技術實現步驟摘要】
一種龍門銑床的固定機構


[0001]本技術涉及龍門銑床
，具體為一種龍門銑床的固定機構。

技術介紹

[0002]龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。數控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件
[0003]如公開了一種龍門銑床加工用固定夾具，通過夾具臺、滑槽、滑塊、擋塊、螺柱和下壓裝置的配合使用，通過在夾具臺上開設若干結構相同的滑槽，從而使得滑塊可以任意挑選位置進行安裝，通過擋塊可以對工件進行夾緊接觸，通過下壓裝置對工件進行垂直下壓限位工位，防止工件在夾具臺上發生串動，通過限位裝置對滑塊進行限位固定，從而防止滑塊移動，提高工件在龍門銑床上的穩定性，提高龍門銑床的工作效率以及成品率，但是該技術在固定時，由于滑塊自身會移動導致加工精準度不高。
[0004]于是，有鑒于此，針對現有的結構不足予以研究改良，提出一種龍門銑床的固定機構。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種龍門銑床的固定機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種龍門銑床的固定機構，包括Y軸滑軌座和夾具安裝平臺，所述Y軸滑軌座的兩側安裝有移動滑軌，所述移動滑軌的上方安裝有防塵；
[0007]所述夾具安裝平臺安裝在Y軸滑軌座的上表面，所述夾具安裝平臺的上方安裝有夾持板，所述夾持板的右側安裝有橡膠保護層，所述夾持板的下方安裝有滑塊，所述滑塊的下發安裝有滑槽，所述滑塊的右側安裝有第一連接桿；
[0008]所述第一連接桿的右側安裝有轉動塊，所述轉動塊的內表面安裝有轉軸，所述轉動塊的右側安裝有推動氣缸，所述推動氣缸的前方安裝有第二連接桿。
[0009]進一步的，所述移動滑軌沿Y軸滑軌座中心對稱位置設置有兩個，且移動滑軌的外表面與防塵套的外表面相貼合。
[0010]進一步的，所述滑塊沿夾具安裝平臺中心對稱位置設置有兩個，且夾持板與滑塊固定連接。
[0011]進一步的，所述滑塊與滑槽滑動連接，且滑槽與第一連接桿固定連接。
[0012]進一步的，所述第一連接桿沿轉軸中心對稱位置設置有兩個，且轉軸與轉動塊轉動連接。
[0013]進一步的，所述夾持板沿夾具安裝平臺中心對稱位置設置有兩個，且夾持板的內表面與橡膠保護層外表面相貼合。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]1.本技術通過Y軸滑軌座、夾具安裝平臺、防塵套、移動滑軌、夾持板、滑塊、滑槽、第一連接桿、轉動塊、轉軸、推動氣缸、橡膠保護層和第二連接桿的設置，當裝置開始使用時，將需要進行加工的工件放置于Y軸滑軌座上方的夾具安裝平臺上，再啟動推動氣缸，推動氣缸帶動轉動塊以轉軸為圓心進行旋轉運動，通過轉動塊帶動第一連接桿和第二連接桿移動，由第一連接桿和第二連接桿帶動兩側的夾持板運動，由夾持板下方的滑塊在滑槽水平移動，從而帶動夾持板移動，使得裝置在對工件進行固定時，能夠依據工件大小進行調節，避免了工件出現位移導致的加工精度出現偏差，實用性強。
[0016]圖1為本技術整體立體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術防塵套卸下整體立體結構示意圖；
[0018]圖3為本技術夾具安裝平臺正視剖視結構示意圖；
[0019]圖4為本技術夾具安裝平臺俯視剖視結構示意圖。
[0020]圖中：1、Y軸滑軌座；2、夾具安裝平臺；3、防塵套；4、移動滑軌；5、夾持板；6、滑塊；7、滑槽；8、第一連接桿；9、轉動塊；10、轉軸；11、推動氣缸；12、橡膠保護層；13、第二連接桿。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]如圖1
?
圖4所示，一種龍門銑床的固定機構，包括Y軸滑軌座1和夾具安裝平臺2，Y軸滑軌座1的兩側安裝有移動滑軌4，移動滑軌4的上方安裝有防塵套3，移動滑軌4沿Y軸滑軌座1中心對稱位置設置有兩個，且移動滑軌4的外表面與防塵套3的外表面相貼合，夾具安裝平臺2安裝在Y軸滑軌座1的上表面，夾具安裝平臺2的上方安裝有夾持板5，夾持板5的右側安裝有橡膠保護層12，夾持板5沿夾具安裝平臺2中心對稱位置設置有兩個，且夾持板5的內表面與橡膠保護層12外表面相貼合，夾持板5的下方安裝有滑塊6，滑塊6沿夾具安裝平臺2中心對稱位置設置有兩個，且夾持板5與滑塊6固定連接，滑塊6的下發安裝有滑槽7，滑塊6的右側安裝有第一連接桿8，滑塊6與滑槽7滑動連接，且滑槽7與第一連接桿8固定連接，第一連接桿8的右側安裝有轉動塊9，轉動塊9的內表面安裝有轉軸10，第一連接桿8沿轉軸10中心對稱位置設置有兩個，且轉軸10與轉動塊9轉動連接，轉動塊9的右側安裝有推動氣缸11，推動氣缸11的前方安裝有第二連接桿13，當裝置開始使用時，將需要進行加工的工件放置于Y軸滑軌座1上方的夾具安裝平臺2上，再啟動推動氣缸11，推動氣缸11帶動轉動塊9以轉軸10為圓心進行旋轉運動，通過轉動塊9帶動第一連接桿8和第二連接桿13移動，由第一連接桿8和第二連接桿13帶動兩側的夾持板5運動，由夾持板5下方的滑塊6在滑槽7水平移動，從而帶動夾持板5移動，使得裝置在對工件進行固定時，能夠依據工件大小進行調節，避免了工件出現位移導致的加工精度出現偏差，實用性強。
[0023]工作原理：在使用該龍門銑床的固定機構時，首先在裝置開始使用時，將需要進行加工的工件放置于Y軸滑軌座1上方的夾具安裝平臺2上，再啟動推動氣缸11，推動氣缸11帶動轉動塊9以轉軸10為圓心進行旋轉運動，通過轉動塊9帶動第一連接桿8和第二連接桿13
移動，由第一連接桿8和第二連接桿13帶動兩側的夾持板5運動，由夾持板5下方的滑塊6在滑槽7水平移動，從而帶動夾持板5移動，使得裝置在對工件進行固定時，能夠依據工件大小進行調節，避免了工件出現位移導致的加工精度出現偏差，實用性強，這就是該龍門銑床的固定機構的工作原理。
[0024]本技術的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本技術限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本技術的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本技術從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種龍門銑床的固定機構，包括Y軸滑軌座(1)和夾具安裝平臺(2)，其特征在于，所述Y軸滑軌座(1)的兩側安裝有移動滑軌(4)，所述移動滑軌(4)的上方安裝有防塵套(3)；所述夾具安裝平臺(2)安裝在Y軸滑軌座(1)的上表面，所述夾具安裝平臺(2)的上方安裝有夾持板(5)，所述夾持板(5)的右側安裝有橡膠保護層(12)，所述夾持板(5)的下方安裝有滑塊(6)，所述滑塊(6)的下發安裝有滑槽(7)，所述滑塊(6)的右側安裝有第一連接桿(8)；所述第一連接桿(8)的右側安裝有轉動塊(9)，所述轉動塊(9)的內表面安裝有轉軸(10)，所述轉動塊(9)的右側安裝有推動氣缸(11)，所述推動氣缸(11)的前方安裝有第二連接桿(13)。2.根據權利要求1所述的一種龍門銑床的固定機構，其特征在于，所述移動滑軌(4)沿Y軸滑軌...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李振華，
申請(專利權)人：東莞市佳華達自動化精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：