一種萬向節軸滑塊更換工裝制造技術

本發明專利技術涉及萬向節軸工裝技術領域，特別是涉及一種萬向節軸滑塊更換工裝，包括：橫板，所述橫板上設置有吊裝孔與兩個安裝孔；兩個定位板，沿所述橫板長度方向的中垂線對稱設置于所述橫板上，用于對滑塊的水平方向進行定位；兩個固定件，對應設置于兩個所述安裝孔內，用于連接所述滑塊與所述橫板；吊裝件，設置于所述吊裝孔內，用于吊裝所述橫板。安裝滑塊時，通過吊裝件將橫板吊起，定位板與滑塊的側面相抵以對滑塊的水平方向進行定位。再通過固定件將滑塊與橫板固定，即可完成滑塊的安裝。拆卸滑塊時，通過拆卸固定件，即可完成滑塊的拆卸工作。本方案結構簡單、易操作，能夠大幅提高萬向節軸滑塊的更換效率，并提高操作安全性。并提高操作安全性。并提高操作安全性。

【技術實現步驟摘要】
一種萬向節軸滑塊更換工裝


[0001]本專利技術涉及萬向節軸工裝
，特別是涉及一種萬向節軸滑塊更換工裝。

技術介紹

[0002]板材線軋機的主傳動萬向節軸通常采用一端十字包，一端滑塊式的結構。由于使用損耗，滑塊在一定時間會更換一次。
[0003]現目前更滑滑塊時都是停機拉出工作輥后，用吊耳和鐵絲纏起固定滑塊，用手動葫蘆吊在鐵絲上，并將撬棍穿入吊耳中旋轉用力。滑塊從萬向接軸虎口中旋出，再配合手動葫蘆吊出滑塊。滑塊回裝時也是采用同樣的方法，由于進行操作的人員不同，造成更換作業不規范，安全隱患大，并且更換的耗時較長，效率低下。

技術實現思路

[0004]鑒于以上所述現有技術的缺點，本專利技術的目的在于提供一種萬向節軸滑塊更換工裝，用于解決現有技術中萬向節軸滑塊更換不方便，從而造成耗時長和效率低下的問題。
[0005]為實現上述目的及其他相關目的，本專利技術提供一種萬向節軸滑塊更換工裝，包括：
[0006]橫板，所述橫板上設置有吊裝孔與兩個安裝孔；
[0007]兩個定位板，沿所述橫板長度方向的中垂線對稱設置于所述橫板上，用于對滑塊的水平方向進行定位；
[0008]兩個固定件，對應設置于兩個所述安裝孔內，用于連接所述滑塊與所述橫板；
[0009]吊裝件，設置于所述吊裝孔內，用于吊裝所述橫板。
[0010]可選地，所述吊裝孔為沿豎直方向設置的通孔。
[0011]可選地，所述安裝孔為沿豎直方向設置的通孔。
[0012]可選地，兩個所述安裝孔沿所述橫板長度方向的中垂線對稱設置。
[0013]可選地，所述定位板與所述橫板相垂直。
[0014]可選地，所述定位板與所述橫板相垂直。
[0015]可選地，所述吊裝件包括吊耳。
[0016]可選地，所述吊裝孔設置于兩個所述安裝孔之間。
[0017]如上所述，本專利技術的一種萬向節軸滑塊更換工裝，具有以下有益效果：
[0018]安裝滑塊時，通過吊裝件將橫板吊起，定位板與滑塊的側面相抵以對滑塊的水平方向進行定位。再通過固定件將滑塊與橫板固定，即可完成滑塊的安裝。拆卸滑塊時，通過拆卸固定件，即可完成滑塊的拆卸工作。本方案結構簡單、易操作，能夠大幅提高萬向節軸滑塊的更換效率，并提高操作安全性。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術實施例的結構示意圖；
[0020]圖2為本專利技術實施例的滑塊安裝示意圖。
[0021]零件標號說明
[0022]1?
橫板；11
?
安裝孔；12
?
吊裝孔；2
?
定位板；3
?
滑塊；4
?
固定件；5
?
吊裝件。
具體實施方式
[0023]以下通過特定的具體實例說明本專利技術的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本專利技術的其他優點與功效。本專利技術還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本專利技術的精神下進行各種修飾或改變。
[0024]需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本專利技術的基本構想，遂圖式中僅顯示與本專利技術中有關的組件而非按照實際實施時的組件數目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態、數量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態也可能更為復雜。本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本專利技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本專利技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本專利技術所揭示的
技術實現思路
得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本專利技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本專利技術可實施的范疇。
[0025]請參見圖1和圖2，本實施例提供一種萬向節軸滑塊更換工裝，包括橫板1、吊裝件5、兩個定位板2、以及兩個固定件4。橫板1水平設置，橫板1上設置有吊裝孔12與兩個安裝孔11。兩個定位板2設置于橫板1的底部上，兩個定位板2沿橫板長度方向的中垂線對稱設置。兩個定位板2的相背側分別與兩個滑塊3的相對側對應相抵，以對滑塊3的水平方向進行定位。滑塊3的頂部與橫板1的底部相抵，以對滑塊3的豎直方向進行定位。兩個固定件4對應設置于兩個安裝孔11內，固定件4的底端與滑塊3的頂端連接。吊裝件5設置于吊裝孔12內，通過吊裝件5將橫板1吊起，從而完成對萬向節軸滑塊更換工裝整體的吊裝。
[0026]安裝滑塊3時，通過吊裝件5將橫板1吊起，定位板2與滑塊3的側面相抵以對滑塊3的水平方向進行定位。再通過固定件4將滑塊3與橫板1固定，即可完成滑塊3的安裝。拆卸滑塊3時，通過拆卸固定件4，即可完成滑塊3的拆卸工作。本方案結構簡單、易操作，能夠大幅提高萬向節軸滑塊的更換效率，并提高操作安全性。
[0027]在一個實施方式中，吊裝孔12為沿豎直方向設置的通孔。
[0028]在一個實施方式中，安裝孔11為沿豎直方向設置的通孔。
[0029]在一個實施方式中，兩個安裝孔11沿橫板1長度方向的中垂線對稱設置，有利于吊裝時兩端的平衡。
[0030]在一個實施方式中，定位板2與橫板1的底部相垂直。
[0031]在一個實施方式中，固定件4包括吊耳。
[0032]在一個實施方式中，吊裝件5包括吊耳。
[0033]在一個實施方式中，在水平方向上，吊裝孔12設置于兩個安裝孔11之間。
[0034]如上所述，本實施例的一種萬向節軸滑塊更換工裝，具有以下有益效果：
[0035]安裝滑塊3時，通過吊裝件5將橫板1吊起，定位板2與滑塊3的側面相抵以對滑塊3
的水平方向進行定位。再通過固定件4將滑塊3與橫板1固定，即可完成滑塊3的安裝。拆卸滑塊3時，通過拆卸固定件4，即可完成滑塊3的拆卸工作。本方案結構簡單、易操作，能夠大幅提高萬向節軸滑塊的更換效率，并提高操作安全性。
[0036]上述實施例僅例示性說明本專利技術的原理及其功效，而非用于限制本專利技術。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本專利技術的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬
中具有通常知識者在未脫離本專利技術所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本專利技術的權利要求所涵蓋。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種萬向節軸滑塊更換工裝，其特征在于，包括：橫板，所述橫板上設置有吊裝孔與兩個安裝孔；兩個定位板，沿所述橫板長度方向的中垂線對稱設置于所述橫板上，用于對滑塊的水平方向進行定位；兩個固定件，對應設置于兩個所述安裝孔內，用于連接所述滑塊與所述橫板；吊裝件，設置于所述吊裝孔內，用于吊裝所述橫板。2.根據權利要求1所述的萬向節軸滑塊更換工裝，其特征在于：所述吊裝孔為沿豎直方向設置的通孔。3.根據權利要求1所述的萬向節軸滑塊更換工裝，其特征在于：所述安裝孔為沿豎直方向設置的通孔。4....

【專利技術屬性】
技術研發人員：李林洪，陳超，薛武龍，張亮亮，包涓紅，
申請(專利權)人：重慶鋼鐵股份有限公司，
類型：發明
國別省市：