本發明專利技術公開了一種固態釀酒用酒槽處理裝置，包括：機體，所述機體內設有呈上下分布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室與第二腔室之間固定貫穿設有同一個環形料筒，所述機體的上端設有圓臺型進料槽，所述第二腔室內固定連接有弧形干燥板，所述弧形干燥板內設有干燥機構，所述第二腔室的底部呈傾斜設置，所述第二腔室的傾斜底部上開設有排料口。本發明專利技術通過將酒槽經由圓臺型進料槽加入環形料筒內，配合L型擋板上的橡膠密封墊對環形料筒底部進行密封，并由液壓缸帶動柱形壓塊對環形料筒內的酒槽進行擠壓，使得固態酒槽滯留在環形料筒內，酒槽液經由若干排液孔導入第一腔室內并利用排液管排出，實現酒槽的固液快速分離。實現酒槽的固液快速分離。實現酒槽的固液快速分離。
【技術實現步驟摘要】
一種固態釀酒用酒槽處理裝置
[0001]本專利技術涉及固態釀酒
，尤其涉及一種固態釀酒用酒槽處理裝置。
技術介紹
[0002]固態法釀酒是指采用生料固態法釀酒技術，以糧食為主料，以稻糠或谷糠等為輔料，將主料和輔料灑水摻和，再摻入酒曲后壓實，通過發酵將糧食中的淀粉先分解為糖再轉化為酒精，固態法釀酒會產生大量酒槽殘渣。
[0003]固態法釀酒所產生的酒槽殘渣常常未做任何處理或未合理利用后導致發霉，而后直接被丟棄，不僅造成了資源的浪費，還容易導致環境污染，現提出一種固態釀酒用酒槽處理裝置來解決上述問題。
技術實現思路
[0004]本專利技術提出了一種固態釀酒用酒槽處理裝置，用于解決
技術介紹
中固態法釀酒所產生的酒槽殘渣常常未做任何處理或未合理利用后導致發霉，而后直接被丟棄，不僅造成了資源的浪費，還容易導致環境污染的技術問題。
[0005]為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種固態釀酒用酒槽處理裝置，包括：機體，所述機體內設有呈上下分布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室與第二腔室之間固定貫穿設有同一個環形料筒，所述機體的上端設有圓臺型進料槽，所述第二腔室內固定連接有弧形干燥板，所述弧形干燥板內設有干燥機構，所述第二腔室的底部呈傾斜設置，所述第二腔室的傾斜底部上開設有排料口；擠壓機構，所述擠壓機構包括分別固定連接于機體上端的U型架和水平貫穿第二腔室靠近頂面左右兩側內壁上的L型擋板，所述U型架的水平段上端固定安裝有液壓缸，所述液壓缸活塞桿的下端豎直貫穿U型架水平段設置，所述液壓缸活塞桿的下端固定連接有柱形壓塊；篩分機構，所述篩分機構包括分別設置于第二腔室左右兩側內壁上的矩形開口，兩側所述矩形開口內貫穿插設有同一塊傾斜設置的篩板。
[0006]優選地，所述環形料筒的上端與機體的上端處于同一水平面上，所述環形料筒的下端與第二腔室的頂面處于同一水平面上，所述環形料筒的上端與圓臺型進料槽的下端無縫連接，所述環形料筒靠近下端的環形內壁上開設有若干排液孔，若干所述排液孔均位于第二腔室內，且均勻環繞環形料筒的環形側壁設置。
[0007]優選地，所述柱形壓塊為耐蝕合金制品，所述柱形壓塊的環形側壁與環形料筒的環形內壁滑動相抵接觸。
[0008]優選地，所述第一腔室位于底部的左側內壁上固定貫穿設有排液管。
[0009]優選地，所述L型擋板為硬質合金制品，所述L型擋板的上端固定連接有橡膠密封墊，所述橡膠密封墊的上端與環形料筒的下端相抵密封，所述L型擋板靠近左側的前后兩端
側壁上均設有限位塊，所述第二腔室的前后兩側內壁上均設有左右連通設置的限位槽，兩塊所述限位塊分別插設于兩個限位槽內。
[0010]優選地，所述弧形干燥板的弧形側壁上固定安裝有陶瓷加熱器，所述弧形干燥板的弧形底部上設有若干等間距分布的通孔，所述弧形干燥板為導熱金屬制品。
[0011]優選地，所述干燥機構包括分別固定連接于機體右端側壁上的支撐板和水平轉動貫穿第二腔室左右兩側內壁設置的連接桿，所述支撐板的上端固定安裝有驅動電機，所述第二腔室靠近弧形干燥板底部的左右兩側內壁上水平轉動貫穿設有螺旋攪拌桿，所述驅動電機的驅動軸與螺旋攪拌桿的右側軸桿固定連接，所述螺旋攪拌桿的右側軸桿上同軸固定連接有主動輪，所述連接桿靠近右側的一端上同軸固定連接有從動輪，所述主動輪與從動輪之間通過皮帶傳動連接，所述連接桿位于第二腔室內的環形側壁上固定連接有若干等間距對稱分布的攪拌葉。
[0012]優選地，所述弧形干燥板靠近左右兩側的弧形端下端均固定連接有固定桿，兩根所述固定桿的下端均豎直貫穿篩板設置，兩根所述固定桿的下端均固定連接有固定塊，兩塊所述固定塊的上端均固定連接有彈簧，所述彈簧套接固定桿設置并與篩板的傾斜下端固定連接，所述篩板位于右側的斜面下端固定安裝有振動電機。
[0013]本專利技術與現有技術相比，其有益效果為：1、通過將酒槽經由圓臺型進料槽加入環形料筒內，配合L型擋板上的橡膠密封墊對環形料筒底部進行密封，并由液壓缸帶動柱形壓塊對環形料筒內的酒槽進行擠壓，使得固態酒槽滯留在環形料筒內，酒槽液經由若干排液孔導入第一腔室內并利用排液管排出，實現酒槽的固液快速分離。
[0014]2、通過驅動電機帶動螺旋攪拌桿和連接桿上的若干攪拌葉轉動，配合陶瓷加熱器加熱后的弧形干燥板對固態酒槽進行翻轉攪拌烘干，使得烘干的分散固態酒槽沿著若干通孔落入篩板上，并由振動電機帶動篩板配合固定桿上的彈簧對烘干的分散固態酒槽進行快速篩分，實現對酒槽的充分回收利用。
附圖說明
[0015]圖1為本專利技術提出的一種固態釀酒用酒槽處理裝置的透視示意圖；圖2為本專利技術提出的一種固態釀酒用酒槽處理裝置的環形料筒的結構示意圖；圖3為圖1中A處的局部放大圖；圖4為本專利技術提出的一種固態釀酒用酒槽處理裝置的弧形干燥板的結構示意圖；圖5為本專利技術提出的一種固態釀酒用酒槽處理裝置的連接桿和攪拌葉的結構示意圖；圖6為圖1中B處的局部放大圖。
[0016]圖中：1機體、2第一腔室、3第二腔室、4環形料筒、5圓臺型進料槽、6弧形干燥板、7排料口、8U型架、9L型擋板、10液壓缸、11柱形壓塊、12矩形開口、13篩板、14排液孔、15排液管、16橡膠密封墊、17限位塊、18限位槽、19陶瓷加熱器、20通孔、21支撐板、22連接桿、23驅動電機、24螺旋攪拌桿、25主動輪、26從動輪、27攪拌葉、28固定桿、29固定塊、30彈簧、31振動電機。
具體實施方式
[0017]在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0018]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0019]參照圖1
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6所示，一種固態釀酒用酒槽處理裝置，包括：機體1，機體1內設有呈上下分布的第一腔室2和第二腔室3，第一腔室2與第二腔室3之間固定貫穿設有同一個環形料筒4，機體1的上端設有圓臺型進料槽5，圓臺型進料槽5用于將酒槽導入環形料筒4內，環形料筒4的上端與機體1的上端處于同一水平面上，環形料筒4的下端與第二腔室3的頂面處于同一水平面上，環形料筒4的上端與圓臺型進料槽5的下端無縫連接，環形料筒4靠近下端的環形內壁上開設有若干排液孔14，若干排液孔14用于將環形料筒4內擠壓出的液態酒槽導入第一腔室2內，若干排液孔14均位于第二腔室3內，且均勻環繞環形料筒4的環形側壁設置，柱形壓塊11為耐蝕合金制品，柱形壓塊11的環形側壁與環形料筒4的環形內壁滑動相抵接觸，第一腔室2位于底部的左側內壁上固定貫穿設有排液管15，排液管15用于將第一腔室2內的液態酒槽排出。
[0020]第二腔室3內本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種固態釀酒用酒槽處理裝置，其特征在于，包括：機體（1），所述機體（1）內設有呈上下分布的第一腔室（2）和第二腔室（3），所述第一腔室（2）與第二腔室（3）之間固定貫穿設有同一個環形料筒（4），所述機體（1）的上端設有圓臺型進料槽（5），所述第二腔室（3）內固定連接有弧形干燥板（6），所述弧形干燥板（6）內設有干燥機構，所述第二腔室（3）的底部呈傾斜設置，所述第二腔室（3）的傾斜底部上開設有排料口（7）；擠壓機構，所述擠壓機構包括分別固定連接于機體（1）上端的U型架（8）和水平貫穿第二腔室（3）靠近頂面左右兩側內壁上的L型擋板（9），所述U型架（8）的水平段上端固定安裝有液壓缸（10），所述液壓缸（10）活塞桿的下端豎直貫穿U型架（8）水平段設置，所述液壓缸（10）活塞桿的下端固定連接有柱形壓塊（11）；篩分機構，所述篩分機構包括分別設置于第二腔室（3）左右兩側內壁上的矩形開口（12），兩側所述矩形開口（12）內貫穿插設有同一塊傾斜設置的篩板（13）。2.根據權利要求1所述的一種固態釀酒用酒槽處理裝置，其特征在于，所述環形料筒（4）的上端與機體（1）的上端處于同一水平面上，所述環形料筒（4）的下端與第二腔室（3）的頂面處于同一水平面上，所述環形料筒（4）的上端與圓臺型進料槽（5）的下端無縫連接，所述環形料筒（4）靠近下端的環形內壁上開設有若干排液孔（14），若干所述排液孔（14）均位于第二腔室（3）內，且均勻環繞環形料筒（4）的環形側壁設置。3.根據權利要求1所述的一種固態釀酒用酒槽處理裝置，其特征在于，所述柱形壓塊（11）為耐蝕合金制品，所述柱形壓塊（11）的環形側壁與環形料筒（4）的環形內壁滑動相抵接觸。4.根據權利要求1所述的一種固態釀酒用酒槽處理裝置，其特征在于，所述第一腔室（2）位于底部的左側內壁上固定貫穿設有排液管（15）。5.根據權利要求1所述的一種固態釀酒用酒槽處理裝置，其特征在于，所述L型擋板（9）為硬質合金制品，所述L型...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳永峰，黃厚福，袁志春，
申請(專利權)人：宣州區荷葉塘釀酒坊，
類型：發明
國別省市：
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