本實用新型專利技術涉及預制混凝土梁柱技術領域，具體涉及預制混凝土梁柱節點結構，包括支撐立柱、預制固定鋼槽、連接橫梁、栓接定位槽、栓接定位片、栓接孔以及栓接件，多組所述預制固定鋼槽均勻設置于支撐立柱頂端處。該實用新型專利技術，通過在支撐立柱的頂端處澆筑有預制固定鋼槽，可對接安裝連接橫梁，預制固定鋼槽上設置有栓接定位槽，且連接橫梁上設置有栓接定位片，栓接定位片可插接定位至栓接定位槽內，從而達到快速且精準安裝的效果，設置有栓接件，使支撐立柱和連接橫梁可穩定由栓接件進行定位栓接，且定位較為穩定，安裝相對便利快捷，使裝置結構整體安裝精度較高，較為穩固，且施工較為便利，施工時間相對較短。施工時間相對較短。施工時間相對較短。
【技術實現步驟摘要】
預制混凝土梁柱節點結構
[0001]本技術涉及預制混凝土梁柱
，具體為預制混凝土梁柱節點結構。
技術介紹
[0002]近年來，預制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成為建筑業的新寵。繁多的樣式、重量加上出色的撓曲強度和性能，使其在路障、儲水池、外墻、建筑和裝飾領域得到廣泛應用，而預制混凝土梁柱作為預制混凝土的一種也被廣泛的應用。
[0003]目前預制裝配式混凝土結構的梁、柱均在工廠預制，而梁與柱的連接一般采用現場二次澆筑的方法，該方法的預制混凝土梁與柱需要現場采用另外的工具與支撐輔助施工，其安裝精度要求高，裝配相對較為不便，不利于連接節點處的傳力，且二次澆注后凝固時間較長，安裝施工工期較久，影響整體工程的完成時間，為此我們提出預制混凝土梁柱節點結構來解決上述問題。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了預制混凝土梁柱節點結構，具備安裝精度較高，整體較為穩固，且施工較為便利，施工時間相對較短等優點，解決了梁柱施工時常需要進行二次澆注，其安裝精度要求高，裝配相對較為不便，且不利于連接節點處的傳力，安裝施工工期較久的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述安裝精度較高，整體較為穩固，且施工較為便利，施工時間相對較短的目的，本技術提供如下技術方案：預制混凝土梁柱節點結構，包括支撐立柱、預制固定鋼槽、連接橫梁、栓接定位槽、栓接定位片、栓接孔以及栓接件；
[0008]多組所述預制固定鋼槽均勻設置于支撐立柱頂端處，多個所述連接橫梁靠近支撐立柱的一側與預制固定鋼槽相適配，所述預制固定鋼槽遠離支撐立柱的一側延伸出支撐立柱，所述栓接定位槽設置于預制固定鋼槽上；
[0009]所述連接橫梁靠近支撐立柱的一側插接于預制固定鋼槽內，所述栓接定位片設置于連接橫梁靠近支撐立柱的一端，所述栓接定位片插接適配于栓接定位槽內，所述栓接孔設置于栓接定位槽和栓接定位片上，所述栓接件由栓接孔栓接于栓接定位槽和栓接定位片上。
[0010]優選的，所述預制固定鋼槽預制澆筑于支撐立柱的頂部，所述預制固定鋼槽的側視截面呈U字形。
[0011]優選的，所述預制固定鋼槽的內側設置有定位固定柱，所述連接橫梁靠近支撐立柱的一側設置有定位連接孔，所述定位固定柱插接定位于定位連接孔的內部。
[0012]優選的，所述支撐立柱和連接橫梁呈直角狀安裝組合。
[0013]優選的，所述預制固定鋼槽的底部設置有鉚接孔，所述鉚接孔內設置有固定鉚釘，
所述連接橫梁由固定鉚釘鉚接于預制固定鋼槽上。
[0014]優選的，所述預制固定鋼槽遠離連接橫梁的一側設置有緊固加強板，所述緊固加強板設置于支撐立柱內。
[0015]優選的，所述定位固定柱和預制固定鋼槽的連接點設置有防斷裂塊，所述防斷裂塊焊接于定位固定柱和預制固定鋼槽之間。
[0016]優選的，所述預制固定鋼槽的底部設置有輔助加強件，所述輔助加強件栓接于支撐立柱上。
[0017](三)有益效果
[0018]與現有技術相比，本技術提供了預制混凝土梁柱節點結構，具備以下有益效果：
[0019]通過在支撐立柱的頂端處澆筑有預制固定鋼槽，可對接安裝連接橫梁，預制固定鋼槽上設置有栓接定位槽，且連接橫梁上設置有栓接定位片，當連接橫梁插接放置入預制固定鋼槽內時，其上的栓接定位片可插接定位至栓接定位槽內，從而達到快速且精準安裝的效果，栓接件通過栓接孔可穩定栓接栓接定位槽和栓接定位片，進而使支撐立柱和連接橫梁可穩定由栓接件進行定位栓接，且定位較為穩定，安裝相對便利快捷，使裝置結構整體安裝精度較高，較為穩固，且施工較為便利，施工時間相對較短。
附圖說明
[0020]圖1為本技術結構示意圖；
[0021]圖2為本技術圖1結構A處放大示意圖；
[0022]圖3為本技術結構正視示意圖；
[0023]圖4為本技術結構正視剖面示意圖；
[0024]圖5為本技術圖4結構B處放大示意圖；
[0025]圖6為本技術結構俯視剖面示意圖。
[0026]圖中：1、支撐立柱；2、預制固定鋼槽；3、連接橫梁；4、栓接定位槽；5、栓接定位片；6、栓接孔；7、栓接件；8、定位固定柱；9、定位連接孔；10、輔助加強件；11、鉚接孔；12、固定鉚釘；13、緊固加強板；14、防斷裂塊。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0028]請參閱圖1
?
圖6，預制混凝土梁柱節點結構，包括支撐立柱1、預制固定鋼槽2、連接橫梁3、栓接定位槽4、栓接定位片5、栓接孔6以及栓接件7；
[0029]多組預制固定鋼槽2均勻設置于支撐立柱1頂端處，多個連接橫梁3靠近支撐立柱1的一側與預制固定鋼槽2相適配，預制固定鋼槽2遠離支撐立柱1的一側延伸出支撐立柱1，栓接定位槽4設置于預制固定鋼槽2上；
[0030]連接橫梁3靠近支撐立柱1的一側插接于預制固定鋼槽2內，栓接定位片5設置于連
接橫梁3靠近支撐立柱1的一端，栓接定位片5插接適配于栓接定位槽4內，栓接孔6設置于栓接定位槽4和栓接定位片5上，栓接件7由栓接孔6栓接于栓接定位槽4和栓接定位片5上；
[0031]本方案所要表達的有益效果：通過在支撐立柱1的頂端處澆筑有預制固定鋼槽2，可對接安裝連接橫梁3，預制固定鋼槽2上設置有栓接定位槽4，且連接橫梁3上設置有栓接定位片5，栓接定位片5可插接定位至栓接定位槽4內，從而達到快速且精準安裝的效果，設置有栓接件7，使支撐立柱1和連接橫梁3可穩定由栓接件7進行定位栓接，且定位較為穩定，安裝相對便利快捷，使裝置結構整體安裝精度較高，較為穩固，且施工較為便利，施工時間相對較短。
[0032]進一步的，預制固定鋼槽2預制澆筑于支撐立柱1的頂部，預制固定鋼槽2的側視截面呈U字形；
[0033]通過設置預制固定鋼槽2的側視截面呈U字形，使連接橫梁3可穩定安裝插接于預制固定鋼槽2的內部，頂部可穩定進行棚頂或天花板的安裝，安裝相對便利與穩定。
[0034]進一步的，預制固定鋼槽2的內側設置有定位固定柱8，連接橫梁3靠近支撐立柱1的一側設置有定位連接孔9，定位固定柱8插接定位于定位連接孔9的內部；
[0035]通過設置定位固定柱8和定位連接孔9，當連接橫梁3安裝至預制固定鋼槽2內時，連接橫梁3內設置的定位連接孔9可穩定與定位固定柱8進行定位，使整體結構精確度較好，其可進行穩定適配安裝，安裝較為穩定。
[0036]進一步的，支撐立柱1和連接橫梁3呈直角狀安裝組合；
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.預制混凝土梁柱節點結構，其特征在于：包括支撐立柱(1)、預制固定鋼槽(2)、連接橫梁(3)、栓接定位槽(4)、栓接定位片(5)、栓接孔(6)以及栓接件(7)；多組所述預制固定鋼槽(2)均勻設置于支撐立柱(1)頂端處，多個所述連接橫梁(3)靠近支撐立柱(1)的一側與預制固定鋼槽(2)相適配，所述預制固定鋼槽(2)遠離支撐立柱(1)的一側延伸出支撐立柱(1)，所述栓接定位槽(4)設置于預制固定鋼槽(2)上；所述連接橫梁(3)靠近支撐立柱(1)的一側插接于預制固定鋼槽(2)內，所述栓接定位片(5)設置于連接橫梁(3)靠近支撐立柱(1)的一端，所述栓接定位片(5)插接適配于栓接定位槽(4)內，所述栓接孔(6)設置于栓接定位槽(4)和栓接定位片(5)上，所述栓接件(7)由栓接孔(6)栓接于栓接定位槽(4)和栓接定位片(5)上。2.根據權利要求1所述的預制混凝土梁柱節點結構，其特征在于：所述預制固定鋼槽(2)預制澆筑于支撐立柱(1)的頂部，所述預制固定鋼槽(2)的側視截面呈U字形。3.根據權利要求1所述的預制混凝土梁柱節點結構，其特征在于：所述預制固定鋼槽(2)的內側設置有定位固定柱(8)，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮勝榮，張勇，馮英杰，
申請(專利權)人：山東國建工程集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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