一種聚氨酯涂布機制造技術

本申請涉及皮革加工的領域，尤其是涉及一種聚氨酯涂布機，其包括有機架，所述機架上設置有用于儲存料液的儲液盒，所述機架上轉動有涂料輥，所述涂料輥的一側位于儲液盒料液的液面之下，所述機架上轉動有用于傳輸離型紙的離型輥，所述機架上設置有第一刮板，所述第一刮板用于與離型紙上的料液抵觸并將多余的料液刮除。本申請具有使離型紙上涂布的料液厚度更加均勻的效果。加均勻的效果。加均勻的效果。

【技術實現步驟摘要】
一種聚氨酯涂布機


[0001]本申請涉及皮革加工的領域，尤其是涉及一種聚氨酯涂布機。

技術介紹

[0002]聚氨酯合成革屬于聚氨酯彈性體的一類，具有與基材粘接性能優異、抗磨損、耐撓曲、抗老化等優異的機械性能，同時還具備耐寒性好、透氣、可洗滌、加工方便、價格優廉等優點，是天然皮革的最為理想的替代品。
[0003]而聚氨酯合成革的加工通常采用聚氨酯涂布機，聚氨酯涂布機包括有涂料輥、離型輥以及傳輸輥，離型輥用于傳輸離型紙，傳輸輥用于傳輸皮革基材，首先將聚氨酯溶解在溶劑中形成料液，再通過涂料輥將料液涂布在離型輥的離型紙上，然后將離型紙與皮革基材復合，最后烘干即得到聚氨酯合成革。
[0004]針對上述中的相關技術，專利技術人認為存在有以下缺陷：通過涂料輥直接將料液涂布在離型紙上，易使離型紙上涂布的料液厚度不均勻，導致成品的質量降低。

技術實現思路

[0005]為了改善涂料輥直接將料液涂布在離型紙上，易使離型紙上涂布的料液厚度不均勻的問題，本申請提供一種聚氨酯涂布機。
[0006]本申請提供的一種聚氨酯涂布機，采用如下的技術方案：
[0007]一種聚氨酯涂布機，包括有機架，所述機架上設置有用于儲存料液的儲液盒，所述機架上轉動有涂料輥，所述涂料輥的一側位于儲液盒料液的液面之下，所述機架上轉動有用于傳輸離型紙的離型輥，所述機架上設置有第一刮板，所述第一刮板用于與離型紙上的料液抵觸并將多余的料液刮除。
[0008]通過采用上述技術方案，在進行料液涂布加工時，涂料輥的一側帶著料液從儲液盒中轉出后，將帶出的料液涂布在離型輥上傳輸的離型紙上，然后離型輥繼續將離型紙進行傳輸，而當離型紙經過第一刮板時，第一刮板將堆積過厚的料液進行刮擋，并隨著離型輥的傳輸使第一刮板擋下的料液推入至厚度較低的料液上，使得料液的厚度等于第一刮板與離型紙之間的距離，第一刮板實現了將較厚的料液刮擋入厚度不夠的料液上，使料液的厚度達到標準且厚度均勻。
[0009]可選的，所述機架上還設置有第二刮板，所述第二刮板用于與涂料輥上的料液接觸并將多余的料液刮下。
[0010]通過采用上述技術方案，當涂料輥因表面摩擦力以及料液粘稠度而導致粘黏上了厚度過大的料液時，第二刮板將會把部分料液刮下流回至儲液盒內，降低了涂料輥將過量的料液涂布到離型紙上，導致第一刮板刮擋下大量的料液，導致料液的浪費的概率，起到了節省料液的目的。
[0011]可選的，所述第一刮板位于離型輥上方，使所述第一刮板與離型輥將離型紙夾于中間，所述離型輥上設置有若干抵料環，所述抵料環用于將離型紙夾于中間。
[0012]通過采用上述技術方案，通過將第一刮板設置在離型輥上方，使第一刮板與離型輥將離型紙夾于中間，降低了第一刮板在刮擋料液時，對離型紙造成的反作用力導致離型紙發生壓彎，導致料液厚度出現偏差的概率，使料液厚度的控制更加準確；并通過抵料環將離型紙夾于中間，對離型紙起到了限位作用，降低了離型紙在傳輸過程中發生偏移的概率，提高了離型紙的穩定性。
[0013]可選的，所述抵料環滑動在離型輥上，所述抵料環上設置有滑動環，所述滑動環套設在離型輥外，所述滑動環用于抵觸并滑動在離型輥上。
[0014]通過采用上述技術方案，通過滑動環滑動在離型輥上，增加了抵料環與離型輥側壁之間的接觸面積，提高了抵料環的穩定性。
[0015]可選的，所述滑動環上貫穿插設有固定件，所述固定件螺紋連接在滑動環上，所述固定件的端部用于抵緊在離型輥上。
[0016]通過采用上述技術方案，當抵料環將離型紙夾于中間時，工作人員可旋緊固定件，使得固定件的端部將滑動環與離型輥側壁之間撐開，從而增大了固定件與離型輥側壁之間的壓力，還增大了固定件與滑動環之間的螺紋連接處的壓力，從而降低了滑動環在離型輥上滑動的概率，提高了滑動環的穩定性。
[0017]可選的，所述第一刮板包括有設置在機架上的滑動桿，所述滑動桿上滑動有用于刮除離型紙上的料液的前刮板與后刮板，所述前刮板與后刮板呈交錯滑動在滑動桿上。
[0018]通過采用上述技術方案，通過前刮板與后刮板在滑動桿上的滑動，使得前刮板與后刮板可部分重疊，從而實現了對刮擋料液的長度進行調整，從而使工作人員在離型紙尺寸變小，而調整滑動環之間的距離后，工作人員便可使得前刮板與后刮板之間部分的長度重疊，使前刮板與后刮板的總長度與相對抵料環之間的距離相適配，從而使前刮板與后刮板仍能插在抵料環之間，降低了抵料環的高度對前刮板與后刮板刮擋料液的厚度造成影響的概率。
[0019]可選的，所述后刮板上貫穿螺紋連接有鎖定件，所述鎖定件端部用于抵緊在前刮板上。
[0020]通過采用上述技術方案，當前刮板與后刮板之間的位置調整完畢后，工作人員便可旋緊鎖定件，使得鎖定件緊抵在前刮板上，從而增大了鎖定件與前刮板側壁之間的壓力，還增大了鎖定件與后刮板螺紋連接處的壓力，從而增大了前刮板與后刮板之間的壓力，對前刮板與后刮板之間的滑動起到了限位作用，降低了前刮板與后刮板之間發生相對位移的概率，提高了前刮板與后刮板之間的穩定性。
[0021]可選的，所述機架上開設有用于供滑動桿插入并滑動的滑槽，所述滑動桿上設置有定位桿，所述滑槽內壁上開設有用于供定位桿插入的定位槽，所述定位桿上開設有第一升降槽，所述定位槽內壁上貫穿開設有若干第二升降槽，若干所述第二升降槽沿機架的高度方向分布，所述第一升降槽與第二升降槽之間插設有控制桿。
[0022]通過采用上述技術方案，通過不同高度的第二升降槽與第一升降槽相對時，再將控制桿插入至第一升降槽與第二升降槽內后，即可將滑動桿固定在不同高度上，實現了對前刮板與后刮板的高度進行調整，使得前刮板與離型紙之間的距離可調，使后刮板與離型紙之間的距離可調，即離型紙上的料液厚度的標準可調，擴大了料液厚度的范圍。
[0023]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0024]1.第一刮板實現了將較厚的料液刮擋入厚度不夠的料液上，使料液的厚度達到標準且厚度均勻。
[0025]2.起到了節省料液的目的，提高了離型紙的穩定性，提高了抵料環的穩定性，降低了抵料環的高度對前刮板與后刮板刮擋料液的厚度造成影響的概率，提高了前刮板與后刮板之間的穩定性，擴大了料液厚度的范圍。
附圖說明
[0026]圖1是本申請實施例中一種聚氨酯涂布機的整體結構示意圖。
[0027]圖2是凸顯儲液盒的結構示意圖。
[0028]圖3是凸顯滑動桿與機架的滑動關系的爆炸結構示意圖。
[0029]圖4是圖3中A處的放大結構示意圖。
[0030]圖5是第一刮板的結構示意圖。
[0031]附圖標記說明：1、機架；11、儲液盒；12、涂料輥；13、離型輥；14、第一刮板；15、第二刮板；2、抵料環；21、滑動環；22、固定件；3、滑動桿；31、前刮板；32、后刮板；33、鎖定件；4、滑槽；41、定位桿；42、定位槽；43、第一升降槽；44、第二升降槽；45、控制桿。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種聚氨酯涂布機，其特征在于：包括有機架（1），所述機架（1）上設置有用于儲存料液的儲液盒（11），所述機架（1）上轉動有涂料輥（12），所述涂料輥（12）的一側位于儲液盒（11）料液的液面之下，所述機架（1）上轉動有用于傳輸離型紙的離型輥（13），所述機架（1）上設置有第一刮板（14），所述第一刮板（14）用于與離型紙上的料液抵觸并將多余的料液刮除。2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯涂布機，其特征在于：所述機架（1）上還設置有第二刮板（15），所述第二刮板（15）用于與涂料輥（12）上的料液接觸并將多余的料液刮下。3.根據權利要求1所述的一種聚氨酯涂布機，其特征在于：所述第一刮板（14）位于離型輥（13）上方，使所述第一刮板（14）與離型輥（13）將離型紙夾于中間，所述離型輥（13）上設置有若干抵料環（2），所述抵料環（2）用于將離型紙夾于中間。4.根據權利要求3所述的一種聚氨酯涂布機，其特征在于：所述抵料環（2）滑動在離型輥（13）上，所述抵料環（2）上設置有滑動環（21），所述滑動環（21）套設在離型輥（13）外，所述滑動環（21）用于抵觸并滑動在離型輥（13）上。5.根據權利要求4所述的一種聚氨酯涂布機，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王建煦，周云強，季建忠，
申請(專利權)人：溫州合力革業有限公司，
類型：新型
國別省市：