本實用新型專利技術涉及毛衫加工處理技術領域，尤其涉及一種具有高度可調功能的定位機構，包括機架、網框架、第一氣缸、第一萬向節、定位架、第二氣缸、第二萬向節和絲印網框，機架頂部的四周分別與網框架的四周固定連接，第一氣缸的數量為兩個，兩個第一氣缸分別固定安裝在機架前后位置頂部的右側，第一氣缸的自由端與第一萬向節的底端固定連接。本實用新型專利技術達到了對絲印網框進行自動定位分離的目的，能夠針對較大范圍尺寸的網框定位操作。圍尺寸的網框定位操作。圍尺寸的網框定位操作。
【技術實現步驟摘要】
一種具有高度可調功能的定位機構
[0001]本技術涉及毛衫加工處理
，尤其涉及一種具有高度可調功能的定位機構。
技術介紹
[0002]毛衫的印花是指在毛衫上直接印上一定色彩圖案的過程，印花毛衫具有花型變化多、色澤鮮艷、圖案逼真、手感柔軟的特點，羊毛衫既可以進行局部印花又可以進行全身印花，并且還具有許多提花毛衫所沒有的或難以達到的優越性，因此印花毛衫越來越受到消費者的青睞。
[0003]在毛衫印花的過程中，需要采用相應的印網使用進行印花操作，在此過程中需要將印制漿料涂覆在印網上，為保證印網表面漿料的均勻分布，以此需要對印網上的漿料進行刮平處理，而在刮漿的過程中，對應的網框和產品對應的高度不一樣，導致漿料會粘住網框而難以分離，因此無法滿足使用需求。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種具有高度可調功能的定位機構，達到了對絲印網框進行自動定位分離的目的，能夠針對較大范圍尺寸的網框定位操作，而且可以快速調節網框之間的間距，可以在兩側不同位置時相對升高，從而便于快速分開避免產生粘網現象，保證了產品與網框高度的一致性。
[0005]為解決上述技術問題，本技術提供了如下技術方案：一種具有高度可調功能的定位機構，包括機架、網框架、第一氣缸、第一萬向節、定位架、第二氣缸、第二萬向節和絲印網框，所述機架頂部的四周分別與網框架的四周固定連接，所述第一氣缸的數量為兩個，兩個第一氣缸分別固定安裝在機架前后位置頂部的右側，所述第一氣缸的自由端與第一萬向節的底端固定連接，所述定位架設置在機架頂部的上方，所述第一萬向節的頂端與定位架底部的右側固定連接，所述第二氣缸的數量為兩個，兩個第二氣缸分別固定安裝在機架前后位置頂部的左側，所述第二氣缸頂部的自由端與第二萬向節的底端固定連接，所述第二萬向節的頂端與定位架底部的左側固定連接，所述絲印網框搭接在網框架上；所述機架的頂部通過支架固定安裝有調節螺栓，所述調節螺栓的數量為四個，四個調節螺栓分別位于機架頂部的四周，所述調節螺栓的頂部自由端上固定安裝有限位塊，所述限位塊的頂部與定位架的底部搭接；所述定位架的頂部固定安裝有導向桿，所述導向桿的數量為四個，四個導向桿分別位于定位架頂部的四周，所述定位架的頂部固定安裝有安裝板。
[0006]進一步，所述機架的底部固定安裝有腳輪，所述腳輪的一側設置有可調底腳，所述腳輪和可調底腳的數量均為四個，四個腳輪和可調底腳分別設置在機架底部的四周。
[0007]進一步，所述網框架的形狀為回字形，所述定位架的形狀為回字形；所述定位架內壁四周的底部固定安裝有壓板，所述壓板的底部固定安裝有防護墊。
[0008]本技術提供了一種具有高度可調功能的定位機構，具備以下有益效果：
[0009]1、本技術達到了對絲印網框進行自動定位分離的目的，能夠針對較大范圍尺寸的網框定位操作，而且可以快速調節網框之間的間距，可以在兩側不同位置時相對升高，從而便于快速分開避免產生粘網現象，保證了產品與網框高度的一致性。
[0010]2、本技術由于調節螺栓和限位塊的設置，通過順時針方向轉動調節螺栓能夠帶動限位塊向上動作，此時氣缸的下降行程縮小，限位塊對定位架的底部進行限制，而逆時針方向轉動調節螺栓則帶動限位塊向下動作，此時氣缸的下降行程增大，定位架與網框之間的間距可調性增加，因此使產品與絲印網框之間的間距具備可調效果，從而保證產品與絲印網框之間的相對性，能夠提高毛衫的印花質量。
附圖說明
[0011]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0012]圖2為本技術的正面示意圖；
[0013]圖3為本技術分離狀態的結構示意圖。
[0014]圖中：1、機架；2、網框架；3、第一氣缸；4、第一萬向節；5、定位架； 6、第二氣缸；7、第二萬向節；8、絲印網框；9、調節螺栓；10、限位塊； 11、壓板；12、導向桿；13、安裝板；14、腳輪；15、可調底腳。
具體實施方式
[0015]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0016]請參閱圖1
?
3，本技術提供了一種技術方案：一種具有高度可調功能的定位機構，包括機架1、網框架2、第一氣缸3、第一萬向節4、定位架5、第二氣缸6、第二萬向節7和絲印網框8，機架1頂部的四周分別與網框架2 的四周固定連接，第一氣缸3的數量為兩個，兩個第一氣缸3分別固定安裝在機架1前后位置頂部的右側，第一氣缸3的自由端與第一萬向節4的底端固定連接，定位架5設置在機架1頂部的上方，第一萬向節4的頂端與定位架5底部的右側固定連接，第二氣缸6的數量為兩個，兩個第二氣缸6分別固定安裝在機架1前后位置頂部的左側，第二氣缸6頂部的自由端與第二萬向節7的底端固定連接，第二萬向節7的頂端與定位架5底部的左側固定連接，絲印網框8搭接在網框架2上，通過將絲印網框8放置在網框架2上，待刮漿操作完成后，第一氣缸3配合第一萬向節4向上頂升定位架5，而第二氣缸6停止運行，此時定位架5處于右側升高的傾斜狀態，隨后第二氣缸6 動作，配合第二萬向節7將定位架5的左側進行頂升，以此完成對于絲印網框8的分離動作，而第一氣缸3和第二氣缸6的同步回程動作，能夠使定位架5向下動作并對絲印網框8進行壓制定位，以此保證絲印網框8在刮漿操作時的穩定性，因此達到了對絲印網框進行自動定位分離的目的，能夠針對較大范圍尺寸的網框定位操作，而且可以快速調節網框之間的間距，可以在兩側不同位置時相對升高，從而便于快速分開避免產生粘網現象，保證了產品與網框高度的一致性。
[0017]網框架2的形狀為回字形，定位架5的形狀為回字形，機架1的頂部通過支架固定安裝有調節螺栓9，調節螺栓9的數量為四個，四個調節螺栓9分別位于機架1頂部的四周，調節
螺栓9的頂部自由端上固定安裝有限位塊10，限位塊10的頂部與定位架5的底部搭接，定位架5內壁四周的底部固定安裝有壓板11，壓板11的底部固定安裝有防護墊，定位架5的頂部固定安裝有導向桿12，導向桿12的數量為四個，四個導向桿12分別位于定位架5頂部的四周，定位架5的頂部固定安裝有安裝板13，由于調節螺栓9和限位塊10的設置，通過順時針方向轉動調節螺栓9能夠帶動限位塊10向上動作，此時氣缸的下降行程縮小，限位塊10對定位架5的底部進行限制，而逆時針方向轉動調節螺栓9則帶動限位塊向下動作，此時氣缸的下降行程增大，定位架5 與網框之間的間距可調性增加，因此使產品與絲印網框8之間的間距具備可調效果，從而保證產品與絲印網框8之間的相對性，能夠提高毛衫的印花質量，機架1的底部固定安裝有腳輪14，腳輪14的一側設置有可調底腳15，腳輪14和可調底腳15的數量均為四個，四個腳輪14和可調底腳15分別設置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種具有高度可調功能的定位機構，包括機架(1)、網框架(2)、第一氣缸(3)、第一萬向節(4)、定位架(5)、第二氣缸(6)、第二萬向節(7)和絲印網框(8)，其特征在于：所述機架(1)頂部的四周分別與網框架(2)的四周固定連接，所述第一氣缸(3)的數量為兩個，兩個第一氣缸(3)分別固定安裝在機架(1)前后位置頂部的右側，所述第一氣缸(3)的自由端與第一萬向節(4)的底端固定連接，所述定位架(5)設置在機架(1)頂部的上方，所述第一萬向節(4)的頂端與定位架(5)底部的右側固定連接，所述第二氣缸(6)的數量為兩個，兩個第二氣缸(6)分別固定安裝在機架(1)前后位置頂部的左側，所述第二氣缸(6)頂部的自由端與第二萬向節(7)的底端固定連接，所述第二萬向節(7)的頂端與定位架(5)底部的左側固定連接，所述絲印網框(8)搭接在網框架(2)上；所述機架(1)的頂部通過支架固定安裝有調節螺栓(9)，所述調節螺栓(9)的數量為四個，四個調...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梅連軍，蔣盟，
申請(專利權)人：東莞美衫美印數碼科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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