一種鈕扣電池電性連接結(jié)構(gòu)及其制程方法，目的在于解決已知技術(shù)中產(chǎn)生電性連接接觸不良的問題；一個(gè)印刷電路板表面預(yù)定區(qū)域形成第一焊錫層及第二焊錫層，且第二焊錫層高度高于第一焊錫層，固定一個(gè)金屬扣件于印刷電路板上并形成一個(gè)容置空間容納鈕扣電池，當(dāng)鈕扣電池放置于容置空間時(shí)因第二焊錫層的高度而產(chǎn)生傾斜，以使鈕扣電池負(fù)極得以緊密接觸第一焊錫層與第二焊錫層而產(chǎn)生電性連接，而鈕扣電池正極亦得以緊密接觸金屬扣件而產(chǎn)生電性連接，能夠達(dá)到解決電性連接接觸不良的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)系為 一種電池電性連接結(jié)構(gòu)及其制程方法，特別系指關(guān)于一種鈕 扣電池電性連接結(jié)構(gòu)及其制程方法。
技術(shù)介紹
目前電子產(chǎn)品的體積越來(lái)越小， 一般都會(huì)采用鈕扣電池的電源設(shè)計(jì)，其 電源即為鈕扣電池，并且選用一個(gè)金屬扣件，此金屬扣件用來(lái)對(duì)4丑扣電池進(jìn) 行固定以及電性連接，但電性連接部份僅能提供與鈕扣電池的正極電性連接；因此，電池的負(fù)極還需要通過(guò)直接接觸印刷電路板(Printed Circuit Board, PCB)上的電性接點(diǎn)接觸導(dǎo)通，完成整個(gè)電源回路。請(qǐng)參考圖l所示，圖1系為理想狀況鈕扣電池電性連接結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 在理想的電性連接狀態(tài)中，系在印刷電路板10 (分為填充材料層11、銅箔 層12以及阻焊層13)上通過(guò)蝕刻技術(shù)可以去除阻焊層13，使其銅箔層12 外露(又稱露銅區(qū)域14);在露銅區(qū)域14上形成一層高度高于阻焊層13 的焊錫層15,且為了能夠產(chǎn)生良好的電性連接效杲必需讓焊錫層15表面非 常平整，此焊錫層15即為鈕扣電池20與印刷電路板IO接觸的第一電性接 點(diǎn)16，因此鈕扣電池負(fù)極21即可與第一電性接點(diǎn)16上表面達(dá)到良好電性 連接。印刷電路板10與金屬扣件30固定形成電性連4矣，并且金屬扣件30與 印刷電路板IO之間形成一個(gè)容置空間，除了可以容置4丑扣電池20同時(shí)還可 固定4丑扣電池20,通過(guò)金屬扣件30上的第二電性4妄點(diǎn)31可與4丑扣電池正 極22形成電性連接，即可完成整個(gè)電源回路。然而由于生產(chǎn)技術(shù)的限制，實(shí)際上的焊錫層15并不容易達(dá)到理想狀態(tài) 中的高度及平整度，為了改善此些問題目前具有兩種已知技術(shù)4皮普遍用來(lái)形 成焊錫層15，第一種方法為噴錫技術(shù)；第二種方法為人工焊錫技術(shù)。 噴錫技術(shù)請(qǐng)參考圖2所示，圖2系為噴錫技術(shù)鈕扣電池電性連接結(jié)構(gòu)剖面示意圖，圖中省略金屬扣件30部份。此一技術(shù)系為對(duì)露銅區(qū)域14表面進(jìn) 行噴錫作業(yè)，使銅箔層12上方可以形成一層高度固定焊錫層15;此一技術(shù) 優(yōu)點(diǎn)在于，可以使焊錫層15的表面較為平整，并且可以完成大區(qū)域的接觸 面積；但是，其缺點(diǎn)在于噴錫技術(shù)所產(chǎn)生的焊錫層15的高度不足，因此將 造成鈕扣電池與焊錫層15之間的接觸面存在空隙，導(dǎo)致電性連接效果不良。人工焊錫技術(shù)請(qǐng)參考圖3所示，圖3系為人工焊錫技術(shù)鈕扣電池電性連 接結(jié)構(gòu)剖面示意圖。此一技術(shù)系為對(duì)露銅區(qū)域14以人工方式進(jìn)行焊錫作業(yè)， 使銅箔層12上方可以增加一層焊錫層15;此一技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于，可以保證焊 錫層15的高度足夠，使鈕扣電池負(fù)極21與第一電性接點(diǎn)16的電性連接， 不會(huì)產(chǎn)生接觸不良的情形；但是，由于采用人工方式作業(yè)，其焊錫層15之 高度很難控制，過(guò)厚的焊錫層15會(huì)導(dǎo)致金屬扣件30在固定鈕扣電池20產(chǎn) 生過(guò)大壓力，并產(chǎn)生圖3圖中金屬扣件30彎曲的情形，造成來(lái)自箭頭方向 的壓力，更甚將無(wú)法有效固定鈕扣電池20,鈕扣電池20亦難以》文入取出。有鑒于此，提供一種改進(jìn)的鈕扣電池電性連接改良方法實(shí)為必要，使鈕 扣電池在電性連接中可以解決已知技術(shù)所產(chǎn)生的問題，亦為相關(guān)業(yè)者亟待發(fā) 展的重要課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于以上在現(xiàn)有技術(shù)中所提出噴錫技術(shù)以及人工焊錫技術(shù)，可知現(xiàn)有技 術(shù)無(wú)法解決噴錫技術(shù)中可能產(chǎn)生電性連接接觸不良，人工焊錫才支術(shù)中其焊錫 層的高度很難控制，導(dǎo)致金屬扣件在固定鈕扣電池產(chǎn)生過(guò)大壓力以及鈕扣電 池難以放入取出的問題；因此，本專利技術(shù)目的在于提供一種鈕扣電池電性連接 結(jié)構(gòu)及其制程方法，可以用來(lái)解決已知技術(shù)所產(chǎn)生的問題。于本專利技術(shù)所揭露的鈕扣電池電性連接結(jié)構(gòu)，其包括有 一個(gè)印刷電路板； 第一焊錫層，形成于印刷電^各板表面第一區(qū)域；第二焊錫層，形成于印刷電 路板表面第二區(qū)域，其高度高于第一焊錫層；及金屬扣件，固定于印刷電路 板上并形成一個(gè)容置空間容納鈕扣電池，容置空間涵蓋第 一區(qū)域以及第二區(qū) 域；其中，鈕扣電池放置于容置空間時(shí)因第二焊錫層的高度而產(chǎn)生傾斜，以使鈕扣電池負(fù)極得以緊密接觸第 一焊錫層與第二焊錫層而產(chǎn)生電性連接，而 鈕扣電池正極亦得以緊密接觸金屬扣件而產(chǎn)生電性連接。于本專利技術(shù)所揭露的鈕扣電池電性連接結(jié)構(gòu)制程方法，其包括有首先， 于一個(gè)印刷電路板表面第一區(qū)域形成第一焊錫層；其次，于同一個(gè)印刷電路板表面第二區(qū)域形成第二焊錫層，其高度高于第一焊錫層；再者，固定一個(gè)金屬扣件于印刷電路板上并形成一個(gè)容置空間容納鈕扣電池，容置空間涵蓋第一區(qū)域以及第二區(qū)域；最后，當(dāng)鈕扣電池放置于容置空間時(shí)因第二焊錫層之高度而產(chǎn)生傾斜，以使鈕扣電池負(fù)極得以緊密接觸第 一焊錫層與第二焊錫 層而產(chǎn)生電性連接，而鈕扣電池正極亦得以緊密接觸金屬扣件而產(chǎn)生電性連接。根據(jù)所揭露的，主要為第二焊錫層 的高度高于第 一焊錫層，當(dāng)鈕扣電池放置于容置空間時(shí)因第二焊錫層的高度 而產(chǎn)生傾斜，再配合金屬扣件本身所賦予的延展性，使鈕扣電池負(fù)極得以緊 密接觸第 一焊錫層與第二焊錫層而產(chǎn)生電性連接，而鈕扣電池正極亦得以緊 密接觸金屬扣件而產(chǎn)生電性連接。有關(guān)本專利技術(shù)的特征與實(shí)作，茲配合圖示作最佳實(shí)施例詳細(xì)it明如下。 (為使對(duì)本專利技術(shù)的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合實(shí) 施例詳細(xì)i兌明如下。)附圖說(shuō)明圖1是理想狀況鈕扣電池電性連接結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是噴錫技術(shù)鈕扣電池電性連接結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖3是人工焊錫技術(shù)鈕扣電池電性連接結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖4是本專利技術(shù)鈕扣電池電性連接結(jié)構(gòu)平面示意圖。圖5是本專利技術(shù)鈕扣電池電性連接結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面示意圖。圖6是本專利技術(shù)所揭露的鈕扣電池電性連接結(jié)構(gòu)制程方法流程圖。具體實(shí)施例方式請(qǐng)同時(shí)參考圖4以及圖5所示，圖4系為本專利技術(shù)鈕扣電池電性連接結(jié)構(gòu) 平面示意圖，圖5系為本專利技術(shù)鈕扣電池電性連接結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面示意圖。本發(fā) 明所揭露的鈕扣電池電性連接結(jié)構(gòu)，其包括有 一個(gè)印刷電路板40;第一 焊錫層41 (在第一區(qū)域42表面上形成一層焊錫層)，形成于印刷電路板40 表面第一區(qū)域42;第二焊錫層43 (在第二區(qū)域44表面上形成一層焊錫層)， 形成于印刷電路板40表面第二區(qū)域44,其高度高于第一焊錫層41,高度控 制在鈕扣電池負(fù)極61與第一焊錫層41所形成的夾角為0度至1度的高度； 及金屬扣件50,固定于印刷電路板40上的金屬扣件固定區(qū)51 (在實(shí)施上， 金屬扣件固定區(qū)51的形狀會(huì)隨著金屬扣件50所設(shè)計(jì)與印刷電路板40所連 接的連接點(diǎn)不同而有所變化，通常的設(shè)計(jì)為針狀接點(diǎn)，因此金屬扣件固定區(qū) 51的形狀即為圓形形狀，在本專利技術(shù)中并未以此限制形狀)，金屬扣件50固 定于印刷電路板40上的固定方式包括焊接固定或是通過(guò)螺釘將金屬扣件50 固定在印刷電路板10上，并形成一個(gè)容置空間52容納鈕扣電池60,容置 空間52涵蓋第一區(qū)域42以及第二區(qū)域44;其中，鈕扣電池60》文置于容置 空間52時(shí)因第二焊錫層43的高度而產(chǎn)生傾斜，并且由于金屬扣件50本身 所賦予的延展性，會(huì)施加適當(dāng)?shù)膲毫υ阝o扣電池正極62的表面，可以使鈕 扣電池負(fù)極61藉由此壓力得以緊密接觸第一焊錫層41與第二焊錫層43而 產(chǎn)生電性連接，而鈕扣電池正極62亦藉由此壓力得以緊密接觸金屬扣件50 而產(chǎn)生電性連接。上述的印刷電路板40表面第一區(qū)域42以及第二區(qū)域44,相對(duì)位置關(guān) 系為第二區(qū)域44可以設(shè)置在第一區(qū)域42四周，在圖4圖中所示第二區(qū)域 44為設(shè)置在第一區(qū)域42上方，亦可將第二區(qū)域44為設(shè)置在第一區(qū)域42下 方(此本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鈕扣電池電性連接結(jié)構(gòu)，其中包含： 一印刷電路板； 一第一焊錫層，形成于該印刷電路板表面一第一區(qū)域； 一第二焊錫層，形成于該印刷電路板表面一第二區(qū)域，其高度高于該第一焊錫層；及 一金屬扣件，固定于該印刷電路板上并形成一容置空間容納該鈕扣電池，該容置空間涵蓋該第一區(qū)域以及該第二區(qū)域； 其中，該鈕扣電池放置于該容置空間時(shí)因該第二焊錫層的高度而產(chǎn)生傾斜，以使該鈕扣電池負(fù)極得以緊密接觸該第一焊錫層與該第二焊錫層而產(chǎn)生電性連接，而該鈕扣電池正極亦得以緊密接觸該金屬扣件而產(chǎn)生電性連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邱全成，劉小杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：英業(yè)達(dá)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：71[中國(guó)|臺(tái)灣]
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