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    一種中走絲線切割機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:37184443 閱讀:33 留言:0更新日期:2023-04-20 22:48
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種中走絲線切割機(jī),包括機(jī)座,所述機(jī)座的頂端面安裝有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的一側(cè)表面設(shè)置有可視窗,所述機(jī)座的內(nèi)部設(shè)置有水箱,所述出水管的一側(cè)連接有出水管,所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件;通過設(shè)計的過濾組件便于提高對回流至水箱內(nèi)的切割液的過濾效果,可以將切割液中攜帶的切屑過濾,避免切屑沉落至水箱的底部,并且也便于定期將過濾板表面的切屑進(jìn)行清理,簡單易操作,也避免對出水管的管口造成堵塞而影響了切割液的循環(huán)利用,實用效果較好;通過設(shè)計的清理組件便于對可視窗的的內(nèi)側(cè)表面進(jìn)行清理,可以快速將可視窗內(nèi)側(cè)表面粘附的切割液或者切屑清理干凈,操作起來方便快捷,避免影響工人查看切割進(jìn)程,實用性較好。實用性較好。實用性較好。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種中走絲線切割機(jī)


    [0001]本技術(shù)涉及線切割機(jī)
    ,具體為一種中走絲線切割機(jī)。

    技術(shù)介紹

    [0002]中走絲線切割是通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間,中走絲線切割機(jī)具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能,能切割材料,如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件,線切割技術(shù)、線切割機(jī)床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,中國專利公開了一種穿線快捷的中走絲線切割機(jī)(公告號CN113070538A),該專利中已經(jīng)對中走絲線切割機(jī)進(jìn)行了闡述說明,故在此不做贅述。
    [0003]現(xiàn)有的線切割機(jī)在使用時存在切割液回流至水箱內(nèi)會攜帶一部分切屑,并且水箱內(nèi)部對切割液的過濾效果不夠好,使得切屑會沉落至水箱內(nèi),在后期使用時可能會對出水管的管口造成堵塞,影響了切割液的循環(huán)利用,存在一定的使用局限性。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的在于提供一種中走絲線切割機(jī),以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。
    [0005]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種中走絲線切割機(jī),包括機(jī)座,所述機(jī)座的頂端面安裝有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的一側(cè)表面設(shè)置有可視窗,所述機(jī)座的內(nèi)部設(shè)置有水箱,所述水箱的一側(cè)連接有出水管,所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件。
    [0006]所述過濾組件包括安裝框,所述安裝框的內(nèi)部等高度設(shè)置有過濾板,每個所述過濾板的一端均固定有連接板,所述安裝框的一側(cè)表面等高度開設(shè)有供所述過濾板插入的貫穿槽,所述連接板與所述貫穿槽卡合連接,所述安裝框的內(nèi)壁開設(shè)有供所述過濾板移動卡合的連接卡槽,所述水箱的內(nèi)壁對稱安裝有限位凸板,所述安裝框的底端面與所述限位凸板的頂端面貼合連接,所述貫穿槽的內(nèi)側(cè)開口處頂部均勻設(shè)置有清理毛刷,所述清理毛刷的底部與所述過濾板的表面貼合連接。
    [0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述連接板的外側(cè)表面中部開設(shè)有限位拉槽,所述連接板的外側(cè)表面與所述貫穿槽的開口處處于同一豎直水平面平面。
    [0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述安裝框的頂部內(nèi)側(cè)表面對稱設(shè)置有固定板,所述固定板的橫截面呈倒“L”型。
    [0009]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,每個所述過濾板表面的過濾孔孔徑大小不同,由上至下設(shè)置的所述過濾板表面的過濾孔逐漸縮小。
    [0010]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述機(jī)座的一側(cè)設(shè)置有控制機(jī)身,所述控制機(jī)身的一側(cè)頂部安裝有切割頭。
    [0011]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述防護(hù)罩的頂部一側(cè)設(shè)置有清理組件,所述清理組件包括安裝板,所述安裝板與所述防護(hù)罩的頂部一側(cè)的卡合連接,所述安裝板的內(nèi)
    側(cè)表面粘合連接有清理綿條,所述清理綿條的表面與所述可視窗的內(nèi)側(cè)表面貼合連接,所述安裝板的頂部外側(cè)表面安裝有固定凸柱,所述防護(hù)罩的外側(cè)表面頂部對稱安裝有限位磁條,所述安裝板的一側(cè)表面與所述限位磁條磁連接。
    [0012]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述安裝板呈倒“J”型,所述安裝板的長度大于所述可視窗的表面寬度。
    [0013]本技術(shù)提供了一種中走絲線切割機(jī),具備以下有益效果:
    [0014]1、本技術(shù)通過設(shè)計的過濾組件便于提高對回流至水箱內(nèi)的切割液的過濾效果,可以將切割液中攜帶的切屑過濾,避免切屑沉落至水箱的底部,并且也便于定期將過濾板表面的切屑進(jìn)行清理,簡單易操作,同時也避免對出水管的管口造成堵塞而影響了切割液的循環(huán)利用,實用效果較好。
    [0015]2、本技術(shù)通過設(shè)計的清理組件便于對可視窗的的內(nèi)側(cè)表面進(jìn)行清理,可以快速將可視窗內(nèi)側(cè)表面粘附的切割液或者切屑清理干凈,操作起來方便快捷,避免影響工人查看切割進(jìn)程,實用性較好。
    附圖說明
    [0016]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0017]圖2為圖1中A區(qū)域的放大示意圖;
    [0018]圖3為本技術(shù)中過濾組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0019]圖4為圖3中B區(qū)域的放大示意圖;
    [0020]圖5為圖3中C區(qū)域的放大示意圖;
    [0021]圖中:1、機(jī)座;2、防護(hù)罩;21、限位磁條;3、可視窗;4、控制機(jī)身;5、切割頭;6、安裝板;61、清理綿條;62、固定凸柱;7、水箱;71、限位凸板;8、出水管;9、安裝框;91、過濾板;92、貫穿槽;93、清理毛刷;94、連接板;95、限位拉槽;96、固定板;97、連接卡槽。
    具體實施方式
    [0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
    [0023]本技術(shù)提供技術(shù)方案:如圖1、圖3、圖4和圖5所示,本實施例中,一種中走絲線切割機(jī),包括機(jī)座1,機(jī)座1的頂端面安裝有防護(hù)罩2,防護(hù)罩2的一側(cè)表面設(shè)置有可視窗3,機(jī)座1的一側(cè)設(shè)置有控制機(jī)身4,控制機(jī)身4的一側(cè)頂部安裝有切割頭5,機(jī)座1的內(nèi)部設(shè)置有水箱7,水箱7的一側(cè)連接有出水管8,水箱7的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件,過濾組件包括安裝框9,安裝框9的內(nèi)部等高度設(shè)置有過濾板91,每個過濾板91表面的過濾孔孔徑大小不同,由上至下設(shè)置的過濾板91表面的過濾孔逐漸縮小,每個過濾板91的一端均固定有連接板94,安裝框9的一側(cè)表面等高度開設(shè)有供過濾板91插入的貫穿槽92,連接板94與貫穿槽92卡合連接,安裝框9的內(nèi)壁開設(shè)有供過濾板91移動卡合的連接卡槽97,水箱7的內(nèi)壁對稱安裝有限位凸板71,安裝框9的底端面與限位凸板71的頂端面貼合連接,安裝框9的頂部內(nèi)側(cè)表面對稱設(shè)置有固定板96,固定板96的橫截面呈倒“L”型,貫穿槽92的內(nèi)側(cè)開口處頂部均勻設(shè)置有清理毛刷93,清理毛刷93的底部與過濾板91的表面貼合連接,便于提高對回流至水箱7內(nèi)部的切割液的過濾效果,使得切割液可切屑可以很好的分離,避免切屑沉落至水箱7底部而造成出水
    管8的堵塞,并且也便于定期將過濾板91取下進(jìn)行清理,實用效果較好。
    [0024]如圖4所示,連接板94的外側(cè)表面中部開設(shè)有限位拉槽95,連接板94的外側(cè)表面與貫穿槽92的開口處處于同一豎直水平面平面,便于后期拉動連接板94取出過濾板91,實用性好。
    [0025]如圖1和圖2所示,防護(hù)罩2的頂部一側(cè)設(shè)置有清理組件,清理組件包括安裝板6,安裝板6與防護(hù)罩2的頂部一側(cè)的卡合連接,安裝板6呈倒“J”型,安裝板6的長度大于可視窗3的表面寬度,安裝板6的內(nèi)側(cè)表面粘合連接有清理綿條61,清理綿條61的表面與可視窗3的內(nèi)側(cè)表面貼合連接,安裝板6的頂部外側(cè)表面安裝有固定凸柱62,防護(hù)罩2的外側(cè)表面頂部對稱安裝有限位磁條21,安裝板6的一側(cè)表面與限位磁條21磁連接,便于對粘附在可視窗3內(nèi)側(cè)表面的切割液和切屑進(jìn)行清理,簡單易操作,避免影響工人查看切割進(jìn)度,使用起來較為方便。
    [0026]本技術(shù)提供一種中走絲線切割機(jī),具體工作原理如下:本技術(shù)在需要將過濾板91拆卸進(jìn)行清理時,首先拉住固定板96,通過固定板96拉動安裝框9向水箱7的頂部移動,此本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種中走絲線切割機(jī),包括機(jī)座(1),所述機(jī)座(1)的頂端面安裝有防護(hù)罩(2),所述防護(hù)罩(2)的一側(cè)表面設(shè)置有可視窗(3),所述機(jī)座(1)的內(nèi)部設(shè)置有水箱(7),所述水箱(7)的一側(cè)連接有出水管(8),其特征在于:所述水箱(7)的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件;所述過濾組件包括安裝框(9),所述安裝框(9)的內(nèi)部等高度設(shè)置有過濾板(91),每個所述過濾板(91)的一端均固定有連接板(94),所述安裝框(9)的一側(cè)表面等高度開設(shè)有供所述過濾板(91)插入的貫穿槽(92),所述連接板(94)與所述貫穿槽(92)卡合連接,所述安裝框(9)的內(nèi)壁開設(shè)有供所述過濾板(91)移動卡合的連接卡槽(97),所述水箱(7)的內(nèi)壁對稱安裝有限位凸板(71),所述安裝框(9)的底端面與所述限位凸板(71)的頂端面貼合連接,所述貫穿槽(92)的內(nèi)側(cè)開口處頂部均勻設(shè)置有清理毛刷(93),所述清理毛刷(93)的底部與所述過濾板(91)的表面貼合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中走絲線切割機(jī),其特征在于:所述連接板(94)的外側(cè)表面中部開設(shè)有限位拉槽(95),所述連接板(94)的外側(cè)表面與所述貫穿槽(92)的開口處處于同一豎直水平面平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:黃樹杰谷長明,黃博洋,
    申請(專利權(quán))人:蘇州漢奇數(shù)控設(shè)備有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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