搖臂二次沖壓定型模具制造技術

本發明專利技術公開了一種成型穩固、精度高、回彈小搖臂二次沖壓定型模具，包括上模座和下模座，下模座上設有下安裝座，下模座上在下成型塊一端設有端部定位座，下模座上在下成型塊另一端設有端部限位座，端部限位座與下成型塊之間的間隙處可拆卸地設有端部支撐塊；下安裝座上對應于下成型塊成型工件短端的兩側分別設有短端定位凸塊和短端限

【技術實現步驟摘要】
搖臂二次沖壓定型模具


[0001]本專利技術涉及一種搖臂二次沖壓定型模具。

技術介紹

[0002]搖臂多工位沖壓成型加工時，二次沖壓定型主要對搖臂中部頂面、以及兩端的側壁進行定型，以防止初次沖壓后回彈變形超量，影響工件最終成型質量。因二次沖壓定型部分結構復雜，定性模塊需要實現精準配合同時要提供穩定的成型壓力，才能實現高精度成型，保證定型效果，對模具結構設計要求較高。

技術實現思路

[0003]本專利技術所要解決的技術問題是：提供一種成型穩固、精度高、回彈小搖臂二次沖壓定型模具。
[0004]為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案為：搖臂二次沖壓定型模具，包括上模座和下模座，下模座上設有下安裝座，下安裝座上設有與工件成品內表面一致的下成型塊，下模座上在下成型塊一端設有端部定位座，下模座上在下成型塊另一端設有端部限位座，端部限位座與下成型塊之間的間隙處可拆卸地設有端部支撐塊；下安裝座上對應于下成型塊成型工件短端的兩側分別設有短端定位凸塊和短端限
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位凸塊，下成型塊側面與短端定位凸塊側面貼合，下成型塊另一側面與短端限位凸塊側面之間存有安裝間隙，安裝間隙中可拆卸地設有側支撐塊；下成型塊上設有與工件上兩個定位孔相配合的定位銷，下模座上在下成形塊兩側分別設有長度不小于下成型塊長度的斜楔驅動塊；上模座上相對設有兩個長度不小于下成型塊長度的斜楔滑動座，上模座上在兩個斜楔滑動座中間設有頂面成型塊，斜楔滑動座上可拆卸地設有用于成型工件寬端側面的寬端側成型塊、用于夾緊工件中部已成型區域的中部壓料塊、用于成型工件窄端側面的窄端側成型塊；上模座兩側邊沿處分別并列設有兩個可拆卸的導向板，下模座上設有相應的導向槽口。
[0005]作為一種優選的方案，所述下安裝座上對應于下成型塊成型工件長端的兩側分別設有長端定位凸塊和長端限位凸塊，下成型塊側面與長端定位凸塊側面貼合，下成型塊另一側面與長端限位凸塊側面之間存有安裝間隙，安裝間隙中可拆卸地設有側支撐塊。
[0006]作為一種優選的方案，所述上模座上在兩個導向板之間設有氮氣彈簧。
[0007]作為一種優選的方案，所述斜楔驅動塊兩端相對設有一對垂直于斜楔面設置的L形的導向鉤，斜楔滑動座兩端分別設有與導向鉤相配合的導向條。
[0008]作為一種優選的方案，所述斜楔滑動座的斜楔面上并列設有若干可拆卸的耐磨板。
[0009]本專利技術的有益效果是：由于端部限位座與下成型塊之間的間隙處可拆卸地設有端部支撐塊；下安裝座上對應于下成型塊成型工件短端的兩側分別設有短端定位凸塊和短端限位凸塊，下成型塊側面與短端定位凸塊側面貼合，下成型塊另一側面與短端限位凸塊側面之間存有安裝間隙，安裝間隙中可拆卸地設有側支撐塊，使得下成型塊長端安裝更為準
確穩定，在沖壓過程中長端定位凸塊和長端限位凸塊可對下成型塊相應部分提供很好的支撐，避免沖壓過程中受力不均產生變形或裂損；由于斜楔滑動座上可拆卸地設有用于成型工件寬端側面的寬端側成型塊、用于夾緊工件中部已成型區域的中部壓料塊、用于成型工件窄端側面的窄端側成型塊，分塊設置可以只將寬端側成型塊、窄端側成型塊采用特種鋼，而將其余部分采用普通鋼，進而降低了制造成本，且都安裝在斜楔滑動座上，使得工件各部成型同步，避免分開驅動導致工件驅動不同步，致使工件產生超額形變；由于上模座兩側邊沿處分別并列設有兩個可拆卸的導向板，下模座上設有相應的導向槽口，導向板提供了穩定準確的導向，從而保證了沖壓精度。
[0010]由于下安裝座上對應于下成型塊成型工件長端的兩側分別設有長端定位凸塊和長端限位凸塊，下成型塊側面與長端定位凸塊側面貼合，下成型塊另一側面與長端限位凸塊側面之間存有安裝間隙，安裝間隙中可拆卸地設有側支撐塊，使得下成型塊長端安裝更為準確穩定，在沖壓過程中長端定位凸塊和長端限位凸塊可對下成型塊相應部分提供很好的支撐，避免沖壓過程中受力不均產生變形或裂損。
[0011]由于上模座上在兩個導向板之間設有氮氣彈簧，在同樣沖壓壓力的條件下，可以節省安裝空間，即保證了沖壓強度，又降低了所需的液壓機機臺空間，使得可以采用更小規格的液壓機或者在機臺上可以裝載更多套模具，從而降低生產成本。
[0012]由于斜楔驅動塊兩端相對設有一對垂直于斜楔面設置的L形的導向鉤，斜楔滑動座兩端分別設有與導向鉤相配合的導向條，使得斜楔驅動塊與斜楔滑動座的配合更為可靠，進一步確保成型精度。
[0013]由于斜楔滑動座的斜楔面上并列設有若干可拆卸的耐磨板，增強了斜楔滑動座的使用壽命，且耐磨塊磨損后可更換。
附圖說明
[0014]圖1是本專利技術的下模結構示意圖。
[0015]圖2是本專利技術的上模結構示意圖。
[0016]圖1至圖2中：1上模座，2下模座，3下安裝座，4下成型塊，5端部定位座，6端部限位座，7端部支撐塊，8短端定位凸塊，9短端限位凸塊，10側支撐塊；11長端定位凸塊，12氮氣彈簧，13定位銷，14斜楔驅動塊；15斜楔滑動座，16頂面成型塊，17寬端側成型塊，18中部壓料塊，19窄端側成型塊；20導向鉤，21導向板，22耐磨板。
具體實施方式
[0017]下面結合附圖，詳細描述本專利技術的具體實施方案。
[0018]如圖1
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2所示，搖臂二次沖壓定型模具，包括上模座1和下模座2，下模座2上設有下安裝座3，下安裝座3上設有與工件成品內表面一致的下成型塊4。下模座2上在下成型塊4一端設有端部定位座5，下模座2上在下成型塊4另一端設有端部限位座6，端部限位座6與下成型塊4之間的間隙處可拆卸地設有端部支撐塊7；下安裝座3上對應于下成型塊4成型工件短端的兩側分別設有短端定位凸塊8和短端限位凸塊9，下成型塊4側面與短端定位凸塊8側面貼合，下成型塊4另一側面與短端限位凸塊9側面之間存有安裝間隙，安裝間隙中可拆卸地
設有側支撐塊10；下安裝座3上對應于下成型塊4成型工件長端的兩側分別設有長端定位凸塊11和長端限位凸塊，下成型塊4側面與長端定位凸塊11側面貼合，下成型塊4另一側面與長端限位凸塊側面之間存有安裝間隙，安裝間隙中可拆卸地設有側支撐塊10。
[0019]下成型塊4上設有與工件上兩個定位孔相配合的定位銷13，下模座2上在下成形塊兩側分別設有長度不小于下成型塊4長度的斜楔驅動塊14；上模座1上相對設有兩個長度不小于下成型塊4長度的斜楔滑動座15，上模座1上在兩個斜楔滑動座15中間設有頂面成型塊16，斜楔滑動座15上可拆卸地設有用于成型工件寬端側面的寬端側成型塊17、用于夾緊工件中部已成型區域的中部壓料塊18、用于成型工件窄端側面的窄端側成型塊19；斜楔驅動塊14兩端相對設有一對垂直于斜楔面設置的L形的導向鉤20，斜楔滑動座15兩端分別設有與導向鉤20相配合的導向條。楔滑動座的斜楔面上并列設有若干可拆卸的耐磨板22。上模座1兩側邊沿處分別并列設有兩個可拆卸的導向板21，下模座2上設有相應的導向槽口。上模座1上在兩個導向板21之間設有氮氣彈簧12。
[0020]上述的實施例僅例示性本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種搖臂二次沖壓定型模具，包括上模座和下模座，下模座上設有下安裝座，下安裝座上設有與工件成品內表面一致的下成型塊，其特征在于：所述下模座上在下成型塊一端設有端部定位座，下模座上在下成型塊另一端設有端部限位座，端部限位座與下成型塊之間的間隙處可拆卸地設有端部支撐塊；下安裝座上對應于下成型塊成型工件短端的兩側分別設有短端定位凸塊和短端限位凸塊，下成型塊側面與短端定位凸塊側面貼合，下成型塊另一側面與短端限位凸塊側面之間存有安裝間隙，安裝間隙中可拆卸地設有側支撐塊；下成型塊上設有與工件上兩個定位孔相配合的定位銷，下模座上在下成形塊兩側分別設有長度不小于下成型塊長度的斜楔驅動塊；上模座上相對設有兩個長度不小于下成型塊長度的斜楔滑動座，上模座上在兩個斜楔滑動座中間設有頂面成型塊，斜楔滑動座上可拆卸地設有用于成型工件寬端側面的寬端側成型塊、用于夾緊工件中部已成型區域的中部壓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞炳，
申請(專利權)人：蘇州金鴻順汽車部件股份有限公司，
類型：發明
國別省市：