含煤廢液的過濾處理工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種含煤廢液的過濾處理工藝。所述過濾處理工藝包括：將含煤廢液進行靜置沉淀處理，得到上層清液；將所述上層清液進行電子絮凝處理，得到絮凝溶液；將所述絮凝溶液進行離心處理，得到澄清液體；對所述澄清液體進行多介質過濾處理，形成回收用水。該過濾處理工藝依次對含煤廢液靜置沉淀處理后的上層清液進行電子絮凝處理、離心處理和多介質過濾處理，能過濾掉含煤廢液中固體顆粒物，得到清潔度較高的回收用水，可以進行循環利用或直接排放至環境中。接排放至環境中。接排放至環境中。

【技術實現步驟摘要】
含煤廢液的過濾處理工藝


[0001]本專利技術屬于煤水過濾
，具體地講，涉及一種含煤廢液的過濾處理工藝。

技術介紹

[0002]在火電技術中，在確保鍋爐各種工況穩定燃燒的前提下，摻燒一定比例的高嶺土可以最大限度地燃燒煤，可解決部分時段的供煤困難，同時降低燃料成本。在運輸作業過程中，每隔一段時間需要對輸煤棧橋進行沖洗，輸煤棧橋的殘余煤形成含煤廢液，或者輸煤棧橋的殘余煤在被雨水沖刷后形成含煤廢液。現有技術的對含煤廢液的通常做法是進行靜置沉淀后，上層的液體抽出進行循環利用或直接向環境中排放，下層的煤泥輸送會至煤場。由于摻雜了高嶺土，含有高嶺土的含煤廢液呈膠泥狀，通過靜置沉淀難以使得含煤廢液中固態顆粒物沉淀，影響后續的循環利用，且含煤廢液未達到排放標準，直接排放的話會污染環境，也浪費了煤。

技術實現思路

[0003]本專利技術解決的技術問題是：如何對含有高嶺土的含煤廢液進行有效過濾處理，以達到循環利用或排放的標準。
[0004]本申請公開了一種含煤廢液的過濾處理工藝，所述過濾處理工藝包括：
[0005]將含煤廢液進行靜置沉淀處理，得到上層清液；
[0006]將所述上層清液進行電子絮凝處理，得到絮凝溶液；
[0007]將所述絮凝溶液進行離心處理，得到澄清液體；
[0008]對所述澄清液體進行多介質過濾處理，形成回收用水。
[0009]優選地，將所述上層清液進行電子絮凝處理，得到絮凝溶液的方法包括：
[0010]將所述上層清液通過煤水提升泵輸送至電子絮凝器，使含煤廢液中的膠體狀煤粒結成大顆粒，得到位于上層的絮凝溶液和位于下層的煤泥。
[0011]優選地，將所述絮凝溶液進行離心處理，得到澄清液體的方法包括：
[0012]將所述絮凝溶液輸送至離心澄清器，進行離心和重力分離，得到位于上層的澄清液體和位于下層的煤泥。
[0013]優選地，對所述澄清液體進行多介質過濾處理，形成回收用水的方法包括：
[0014]將所述澄清液體從離心澄清器中輸送并暫存至中間水箱；
[0015]將中間水箱內的澄清液體輸送至多介質過濾器，過濾得到回收用水。
[0016]優選地，將含煤廢液進行靜置沉淀處理，得到上層清液的方法為：將含煤廢液輸送至所述煤水沉淀池，得到上層清液和位于下層的煤泥。
[0017]優選地，所述過濾處理工藝還包括：利用煤泥提升泵將所述煤水沉淀池中位于下層的煤泥抽取至煤場。
[0018]優選地，所述過濾處理工藝還包括：
[0019]將所述回收用水輸送并暫存至回用水池中，通過回用水泵將回用水池中的回收用
水抽出。
[0020]本專利技術公開了一種含煤廢液的過濾處理工藝，相對于現有技術，具有如下技術效果：
[0021]該過濾處理工藝依次對含煤廢液靜置沉淀處理后的上層清液進行電子絮凝處理、離心處理和多介質過濾處理，能過濾掉含煤廢液中固體顆粒物，得到清潔度較高的回收用水，可以進行循環利用或直接排放至環境中。
附圖說明
[0022]圖1為本專利技術的實施例的含煤廢液的過濾處理工藝的流程示意圖；
[0023]圖2為本專利技術的實施例的含煤廢液的過濾處理工藝所用到的設備的連接示意圖。
[0024]其中，附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：
[0025]10
?
煤水沉淀池，11
?
煤水提升泵，12
?
煤水管，13
?
煤泥提升泵，20
?
電子絮凝器，30
?
離心澄清器，40
?
多介質過濾器，50
?
反洗水管，60
?
煤泥管，71
?
中間水箱，72
?
中間水泵，81
?
回用水池，82
?
回用水泵。
具體實施方式
[0026]為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。
[0027]在詳細描述本申請的各個實施例之前，首先簡單描述本申請的技術構思：現有技術中通常對含煤廢液進行靜置沉淀處理后直接進行循環利用或直接排放至環境中，由于含煤廢液中具有高嶺土，使得含煤廢液呈膠泥狀，固態顆粒物無法有效地沉淀，沉淀處理后的廢液無法達到排放或循環利用的標準。為此，本申請提供了一種含煤廢液的過濾處理工藝，該過濾處理工藝依次對含煤廢液靜置沉淀處理后的上層清液進行電子絮凝處理、離心處理和多介質過濾處理，能過濾掉含煤廢液中固體顆粒物，得到清潔度較高的回收用水，可以進行循環利用或直接排放至環境中。
[0028]具體地，如圖1所示，本實施例一公開的含煤廢液的過濾處理工藝包括：將含煤廢液進行靜置沉淀處理，得到上層清液，將上層清液進行電子絮凝處理，得到絮凝溶液，將絮凝溶液進行離心處理，得到澄清液體，對澄清液體進行多介質過濾處理，形成回收用水。
[0029]結合圖2可知，首先將含煤廢液輸送到煤水沉淀池10進行靜置沉淀，形成位于上層的上層清液和位于下層的煤泥。進一步地，利用煤水提升泵11抽取煤水沉淀池10中的上層清液并通過煤水管12輸送至電子絮凝器20中，以進行后續的過濾處理。示例性地，將煤水提升泵11與煤水沉淀池10液位連鎖，當煤水沉淀池10液位達到設定起泵液位(例如大于
?
3.0米)延時5秒，啟動煤水提升泵11。系統設置2臺煤水提升泵11，一用一備，故障時自動切換，累積運行時間達4小時(時間可調)自動切換，每次起泵時選擇累積運行時間較短的泵啟動。當煤水沉淀池10的液位達到設定停泵液位(例如
?
3.5米)延時5秒，停止煤水提升泵11。
[0030]進一步地，電子絮凝器20通過其內部可溶解的極板及電流發生器來對流入的上層清液附加電流，從而達到將上層清液中的顆粒物凝結成絮狀物沉淀的目的。電子絮凝系統的極板浸沒在水中，通過外部電源使電流通過極板導入水體,污水在電流的作用下將會發
生一系列的電化學過程，包括電荷凝聚作用、破乳化作用、形成鹵素絡合物、漂白及氧化作用和電子泛流作用等，電子絮凝器20的工作過程為本領域的熟知技術，在此不進行贅述。經過電子絮凝處理之后，得到位于上層的絮凝溶液和位于下層的煤泥。
[0031]進一步地，為了避免被絮凝的顆粒在脫離電子絮凝環境后有可能在水中重新被充電，必須使顆粒在絮凝過程結束后快速沉降下來，利用離心澄清器30對絮凝溶液進行離心和重力分離，得到位于上層的澄清液體和位于下層的煤泥。其中，離心澄清器30提高了絮凝溶液中污泥的濃度，使得活化污泥與懸浮顆粒之間的碰撞次數增加，活化污泥起到了很強的晶核和吸附作用，提高了懸浮物碰撞粘附沉淀的成功率，縮短沉淀時間，得到位于上層的澄清液體和位于下層的煤泥。
[0032]其中，利用煤泥管60連通電子絮凝器20和煤水沉淀池10，煤泥管6本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種含煤廢液的過濾處理工藝，其特征在于，所述過濾處理工藝包括：將含煤廢液進行靜置沉淀處理，得到上層清液；將所述上層清液進行電子絮凝處理，得到絮凝溶液；將所述絮凝溶液進行離心處理，得到澄清液體；對所述澄清液體進行多介質過濾處理，形成回收用水。2.根據權利要求1所述的含煤廢液的過濾處理工藝，其特征在于，將所述上層清液進行電子絮凝處理，得到絮凝溶液的方法包括：將所述上層清液通過煤水提升泵輸送至電子絮凝器，使含煤廢液中的膠體狀煤粒結成大顆粒，得到位于上層的絮凝溶液和位于下層的煤泥。3.根據權利要求2所述的含煤廢液的過濾處理工藝，其特征在于，將所述絮凝溶液進行離心處理，得到澄清液體的方法包括：將所述絮凝溶液輸送至離心澄清器，進行離心和重力分離，得到位于上層的澄清液體和位于下層的煤泥。4.根據權利要求3所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳承剛，雷燕，楊海亮，倪廣鵬，姬永策，王濤，何騰飛，李世新，
申請(專利權)人：中電投新疆能源化工集團五彩灣發電有限責任公司，
類型：發明
國別省市：